Getriebeanwendungslösungen für die metallurgische Industrie

Branchenmerkmale:

1. Das Antriebssystem arbeitet den ganzen Tag kontinuierlich unter Volllast; sobald ein Geräteausfall auftritt, führt dies zu erheblichen Auswirkungen wie Produktionsstillstand, was eine hohe Zuverlässigkeit erfordert. getriebe eine hohe Zuverlässigkeit aufweisen;
2. Das kontinuierliche Aufkommen und die Anwendung neuer Technologien und neuer Geräte erfordern umfassendere und fortschrittlichere Getriebesysteme;
3. Das Getriebesystem sollte einen höheren Wirkungsgrad aufweisen, um die Anforderungen an Energieeinsparung und Emissionsminderung zu erfüllen;
4. Aufgrund der großen Anzahl an Geräten, ihrer weiten räumlichen Verteilung und der schwierigen Inspektion stellen die Online-Überwachung von Getrieben sowie ein intelligentes Gerätemanagement zukünftige Trends dar;
5. Um den langfristig stabilen Betrieb der Geräte sicherzustellen, müssen Ersatzteile über einen äußerst kurzen Beschaffungszyklus verfügen.

Anwendungsbereich:

HMV-Serie Vertikalmühlen-Getriebe 1. Ausführungen: Drei Serien (HMV-BP-Serie / HMV-BHP-Serie / HMV-BPP-Serie) 2. Anzahl der Getriebestufen: 2 oder 3 Stufen 3. Übersetzungsverhältnis-Bereich: 20–60 4. Nennleistung: 80 kW–9000 kW

HPZ-Serie – Antrieb für Bandförderer / Mischerantrieb / Drehrohrofen-Antrieb / Klassierer-Antrieb 1. Drehmomentbereich: 4,5–1440 kNm 2. Modellbezeichnungen: 1–28 3. Übersetzungsverhältnis-Bereich: 6,33–450

HGS-Serie, rotierend Planetengetriebe 1. Drehmomentbereich: 26,5–550 kNm 2. Übersetzungsverhältnis-Bereich: 30–355

HPL-Serie – Hubantrieb / Laufwerk Drehmomentbereich: 7,6–470 kNm Ausführungen: 10–22 Übersetzungsverhältnis-Bereich: 20–450

HCD-Serie – Greifer-Entladekran / Beschickungseinrichtung für Hochofentopf Drehmomentbereich: 120–1020 kNm Ausführung: 30–400 Drehzahlverhältnis-Bereich: 12,5–40

HH-Serie – Antrieb für Hochofen-Gebläse / Antrieb für Luftverdichter in Sauerstoffwerken Leistungsbereich: 200 kW – 60.000 kW Drehzahl: 1.500 min⁻¹ – 50.000 min⁻¹ Einstufiges Drehzahlverhältnis: 1–13

Häufige Getriebeprobleme und Lösungen

1. Ölaustritt
Lösungen:
Einzigartige Dichtungsstruktur und Bearbeitungsverfahren sowie hochwertige Dichtungskomponenten. Schwimmende Öldichtungen sind hinsichtlich Spiel und Werkstoffauswahl an die Betriebsbedingungen angepasst, um eine überlegene Leistung zu gewährleisten.

2. Überhitzung
Lösungen:
Hochpräzise Getriebekomponenten reduzieren die Wärmeentwicklung. Das Getriebegehäuse weist eine konturierte Gestaltung mit Vorsprüngen und Vertiefungen auf, um die Wärmeabfuhrfläche zu vergrößern. Spezielle Zusatzkühlzubehörteile wie Axiallüfter und luftgekühlte Module verhindern wirksam eine Überhitzung.

3. Zahnflächen-Pitting, Zahnbruch, Wellenbruch
Lösungen:
International fortschrittliche Konstruktionskonzepte, hochleistungsfähige Legierungswerkstoffe, exquisites Fertigungsverfahren und strenge Qualitätskontrolle.

4. Schwierige Wartung und Reparatur
Lösungen:
Lagerbestände an Einzelteilen und kompletten Maschinen sind verfügbar, sodass fertige Teile innerhalb von 24 Stunden ausgeliefert werden können. Zudem sind Schnittstellen für Online-Überwachungssysteme vorgesehen, die je nach Kundenanforderung optional gewählt werden können, um eine Fernfehlerdiagnose zu ermöglichen und die Wartungskosten zu senken.

5. Lange Lieferzeit
Lösungen:
Die Auswahl und Spezifikationen der Hauptkomponenten sind begrenzt, weshalb ein Lagerfertigungsmodell angewendet wird. Standardprodukte können innerhalb von sechs Wochen, kundenspezifische Produkte innerhalb von acht Wochen geliefert werden.

6. Hohe Betriebskosten
Lösungen:
Fortgeschrittene Konzeptdesigns und strenge Fertigungsprozesse gewährleisten hohe produkt zuverlässigkeit und langfristig stabile Betriebsführung. Eine niedrige Ausfallrate reduziert die Betriebskosten erheblich.