Soluții de aplicație pentru transmisii în industria metalurgică

Caracteristici ale industriei:

1. Sistemul de antrenare funcționează în regim de sarcină maximă continuu pe întreaga durată a zilei, iar în cazul unei defecțiuni a unui dispozitiv, se produc impacte semnificative, cum ar fi oprirea producției, ceea ce impune ca cutremurator să prezinte o fiabilitate ridicată;
2. Apariția continuă și aplicarea tehnologiilor noi și a echipamentelor noi necesită sisteme de transmisie mai cuprinzătoare și mai avansate;
3. Sistemul de transmisie trebuie să aibă un randament mai ridicat pentru a satisface cerințele de conservare a energiei și reducere a emisiilor;
4. Datorită numărului mare de echipamente, distribuției largi și dificultății inspecției, monitorizarea online a reductoarelor și gestionarea inteligentă a echipamentelor reprezintă tendințe viitoare;
5. Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentelor, piesele de schimb trebuie să aibă un ciclu de aprovizionare extrem de scurt.

Aplicație:

Reductor cu roți dințate pentru moară verticală seria HMV 1. Specificații: Trei serii (Seria HMV-BP / Seria HMV-BHP / Seria HMV-BPP) 2. Numărul treptelor de viteză: 2 trepte sau 3 trepte 3. Gama raportului de viteze: 20–60 4. Puterea nominală: 80 kW – 9000 kW

Seria HPZ – Antrenare transportor cu bandă / Antrenare amestecător / Antrenare cuptor rotativ / Antrenare clasificator 1. Gama de cuplu: 4,5–1440 kNm 2. Specificații model: 1–28 3. Gama raportului de transmitere: 6,33–450

Seria HGS de rotație Reductor planetar 1. Gama de cuplu: 26,5–550 kNm 2. Gama de raport de viteze: 30–355

Seria HPL – Sistem de ridicare / mecanism de deplasare Gama de cuplu: 7,6–470 kNm Specificații: 10–22 Gama de raporturi de transmitere: 20–450

Seria HCD – Macara cu clește de descărcare / echipament pentru încărcarea vârfului cuptoarelor înalte Gama de cuplu: 120–1020 kNm Specificație: 30–400 Gama raportului de viteze: 12,5–40

Seria HH – Transmisie pentru suflantă cuptoare înaltă / Transmisie pentru compresor de aer în instalații de oxigen Gama de putere: 200 kW – 60.000 kW Viteza: 1.500 rpm – 50.000 rpm Raportul de viteze pe o singură treaptă: 1 – 13

Probleme frecvente la reductoare și soluții

1. Scurgere de ulei
Soluții:
Structură unică de etanșare și procese de prelucrare, componente de etanșare de înaltă calitate. Sigiliile flotante de ulei sunt optimizate din punct de vedere al jocului și al selecției materialelor în funcție de condițiile de funcționare, asigurând o performanță superioară.

2. Supraîncălzire
Soluții:
Componentele de transmisie de înaltă precizie reduc generarea de căldură. Carcasa reductorului are un design conturat, cu proeminențe și depresiuni care măresc suprafața de disipare a căldurii. Accesorii auxiliare dedicate pentru răcire, cum ar fi ventilatoare axiale și module de răcire cu aer, previn eficient supraîncălzirea.

3. Pitting pe suprafața dinților, ruperea dinților, ruperea arborelui
Soluții:
Concepte de proiectare avansate la nivel internațional, materiale aliate de înaltă performanță, procese de fabricație excepționale și control riguros al calității.

4. Întreținere și reparații dificile
Soluții:
Există stocuri de piese și mașini complete, permițând livrarea pieselor finite în termen de 24 de ore. În plus, sunt prevăzute interfețe pentru sistemele de monitorizare online, care pot fi selectate în funcție de nevoile clienților pentru a permite diagnosticul la distanță al defecțiunilor și reducerea costurilor de întreținere.

5. Timp lung de livrare
Soluții:
Varietatea și specificațiile principalelor piese sunt limitate, iar producția se bazează pe modelul de stoc. Produsele standard pot fi furnizate în termen de 6 săptămâni, iar cele personalizate în termen de 8 săptămâni.

6. Cost ridicat de exploatare
Soluții:
Concepte avansate de proiectare și procese riguroase de fabricație asigură o fiabilitate ridicată și o funcționare stabilă pe termen lung. produs rata scăzută de defecte reduce semnificativ costurile de exploatare.