Metalurgijos pramonės perdavimo sistemos taikymo sprendimai

Praktinės pramonės savybės:

1. Variklio sistema veikia visą parą pilna apkrova, o jei įvyksta įrenginio gedimas, tai gali sukelti rimtų pasekmių, pvz., gamybos sustabdymą, todėl reikia pavarų dėžė būti labai patikimiems;
2. Naujų technologijų ir naujos įrangos nuolatinis atsiradimas bei taikymas reikalauja išsamiau ir pažangiau suprojektuotų perdavimo sistemų;
3. Perdavimo sistema turi būti efektyvesnė, kad atitiktų energijos taupymo ir emisijų mažinimo reikalavimus;
4. Dėl didelio įrengimų skaičiaus, jų platumos ir sunkios patikros, dėžių stebėjimas internetu ir intelektualios įrangos valdymo sistemos yra ateities tendencijos;
5. Kad būtų užtikrintas įrangos ilgalaikis stabilus veikimas, atsarginėms dalims reikia labai trumpo tiekimo ciklo.

Taikymas:

HMV serijos vertikaliųjų malūnų pavarų dėžė 1. Techniniai duomenys: trys serijos (HMV-BP serija / HMV-BHP serija / HMV-BPP serija) 2. Pavarų skaičius: 2 arba 3 pavaros 3. Greičio keitimo santykio diapazonas: 20–60 4. Vardinė galia: 80 kW–9000 kW

HPZ serija – juostinio konvejerio variklis / maišytuvo variklis / sukamojo krosnies variklis / klasifikatoriaus variklis 1. Sukimo momento diapazonas: 4,5–1440 kNm 2. Modelių specifikacijos: 1–28 3. Pavaros santykio diapazonas: 6,33–450

HGS serijos sukamasis Planetarinis varžių dėžutis 1. Sukimo momento diapazonas: 26,5–550 kNm 2. Pavaros santykio diapazonas: 30–355

HPL serija – pakėlimo pavaros / vaikščiojimo mechanizmo pavaros Sukimo momento diapazonas: 7,6–470 kNm Specifikacijos: 10–22 Pavaros santykis: 20–450

HCD serija – griebliuose veikiantis iškrovimo kranas / aukštųjų krosnių viršutinio įkrovimo įranga Sukos momento diapazonas: 120–1020 kNm Specifikacija: 30–400 Greičio santykio diapazonas: 12,5–40

HH serija – aukštųjų krosnių siurblio pavaros / deguonies gamybos įrenginių oro kompresorių pavaros Galios diapazonas: 200 kW – 60 000 kW Sukimosi dažnis: 1500 aps/min – 50 000 aps/min Vienojo laipsnio greičio santykis: 1–13

Dažniausiai pasitaikančios pavarų dėžės problemos ir jų sprendimai

1. Aplankos nuotėkis
Sprendimai:
Unikali sandarinė konstrukcija ir apdirbimo procesai, aukštos kokybės sandarinės detalės. Plūduriuojančios apleistos sandarinės detalės optimizuotos pagal eksploatacijos sąlygas – tarpas ir medžiagų parinkimas – užtikrinant puikią veikimą.

2. Perkaitymas
Sprendimai:
Aukštos tikslumo perdavimo komponentai sumažina šilumos susidarymą. Pavarų dėžės korpusas turi profiliuotą konstrukciją su iškilimais ir įdubimais, padidinančiais šilumos šalinimo plotą. Specialūs papildomi aušinimo prietaisai, tokie kaip ašiniai ventiliatoriai ir oru aušinami moduliai, veiksmingai neleidžia perkaisti.

3. Dantų paviršiaus įdubimai, dantų lūžimas, veleno lūžimas
Sprendimai:
Tarptautinio lygio pažangūs konstravimo principai, aukštos našumo lydiniai, puikūs gamybos procesai ir griežtas kokybės kontrolė.

4. Sudėtingas priežiūros ir remonto vykdymas
Sprendimai:
Yra atsargų tiek atskirų detalių, tiek visų įrenginių, todėl galima pristatyti paruoštąsias dalis per 24 valandas. Be to, numatyti internetinės stebėsenos sistemos sąsajos jungtys, kurios gali būti pasirinktos pagal kliento poreikius, kad būtų galima atlikti nuotolinę gedimų diagnostiką ir sumažinti priežiūros išlaidas.

5. Ilgas pristatymo laikas
Sprendimai:
Pagrindinių detalių asortimentas ir specifikacijos riboti, todėl taikoma atsargų gamybos schema. Standartiniai gaminiai gali būti tiekiami per 6 savaites, o specialiai sukurti – per 8 savaites.

6. Aukštos eksploatacijos sąnaudos
Sprendimai:
Pažangūs projektavimo principai ir griežti gamybos procesai užtikrina aukštą produktas patikimumą ir ilgalaikę stabilią veikimą. Žemas gedimų dažnis žymiai sumažina eksploatacijos išlaidas.