Решения для применения трансмиссий в металлургической промышленности

Характеристики отрасли:

1. Приводная система работает на полной нагрузке непрерывно в течение всего рабочего дня, и при выходе из строя любого устройства возникают серьёзные последствия, например остановка производства, что требует от коробка передач высокой надёжности;
2. Постоянное появление и внедрение новых технологий и нового оборудования требуют более комплексных и передовых систем передачи мощности;
3. Система передачи мощности должна обладать более высоким КПД для выполнения требований энергосбережения и снижения выбросов;
4. Большое количество устройств, их широкое географическое распределение и сложность проведения осмотров делают онлайн-мониторинг редукторов и интеллектуальное управление оборудованием перспективными направлениями развития;
5. Для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования запасные части должны поставляться в течение крайне короткого срока.

Применение:

Вертикальный редуктор серии HMV 1. Спецификации: три серии (серия HMV-BP / серия HMV-BHP / серия HMV-BPP) 2. Количество ступеней передач: 2 или 3 ступени 3. Диапазон передаточных чисел: 20–60 4. Номинальная мощность: 80 кВт – 9000 кВт

Серия HPZ — привод ленточного конвейера / привод смесителя / привод вращающейся печи / привод классификатора 1. Диапазон крутящего момента: 4,5–1440 кН·м 2. Модельные исполнения: 1–28 3. Диапазон передаточных чисел: 6,33–450

Поворотный, серия HGS Планетарный редуктор 1. Диапазон крутящего момента: 26,5–550 кН·м 2. Диапазон передаточного отношения: 30–355

Серия HPL — привод подъёма / ходовой механизм Диапазон крутящего момента: 7,6–470 кН·м Исполнения: 10–22 Диапазон передаточных чисел: 20–450

Серия HCD — кран с захватом для разгрузки / оборудование для загрузки верхней части доменной печи Диапазон крутящего момента: 120–1020 кН·м Исполнение: 30–400 Диапазон передаточного отношения: 12,5–40

Серия HH — привод дутьевого вентилятора доменной печи / привод воздушного компрессора кислородного завода Диапазон мощности: 200 кВт – 60 000 кВт Частота вращения: 1500 об/мин – 50 000 об/мин Передаточное отношение одноступенчатой передачи: 1–13

Типичные неисправности редукторов и способы их устранения

1. Утечка масла
Решения:
Уникальная конструкция уплотнения и технологические процессы механической обработки, высококачественные уплотнительные компоненты. Плавающие масляные уплотнения оптимизированы по зазору и выбору материалов с учётом условий эксплуатации, что обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики.

2. Перегрев
Решения:
Высокоточные детали трансмиссии снижают выделение тепла. Корпус редуктора имеет профилированную форму с выступами и впадинами для увеличения площади теплоотдачи. Специализированные вспомогательные охлаждающие устройства, такие как осевые вентиляторы и воздушные охладители, эффективно предотвращают перегрев.

3. Питтинг поверхности зубьев, поломка зубьев, поломка вала
Решения:
Международно передовые концепции проектирования, высокопрочные сплавы, тонкие технологические процессы изготовления и строгий контроль качества.

4. Сложность технического обслуживания и ремонта
Решения:
Наличие запасных частей и готовых машин на складе позволяет поставлять готовые детали в течение 24 часов. Кроме того, предусмотрены интерфейсы для подключения к системе онлайн-мониторинга, которые могут быть выбраны по требованию заказчика для обеспечения удалённой диагностики неисправностей и снижения затрат на техническое обслуживание.

5. Продолжительные сроки поставки
Решения:
Ассортимент и габаритные размеры основных компонентов ограничены; применяется модель производства на складе. Стандартные изделия поставляются в течение 6 недель, а изделия под заказ — в течение 8 недель.

6. Высокая себестоимость эксплуатации
Решения:
Передовые концепции проектирования и строгие производственные процессы обеспечивают высокую продукт надёжность и долгосрочную стабильную работу. Низкая частота отказов значительно снижает эксплуатационные расходы.