Решења за апликације за пренос за металургијску индустрију

Карактеристике индустрије:

1. Постављање Систем покретања ради на пуном оптерећењу континуирано током дана, а када се појави неуспјех уређаја, то ће изазвати значајне утицаје као што је искључење производње, што захтева предавни кутији имају високу поузданост;
2. Постављање Непрекидно појављивање и примена нових технологија и нове опреме захтевају свеобухватније и напредније системе преноса;
3. Постављање Систем преноса би требало да има већу ефикасност како би испунио захтеве о штедњи енергије и смањењу емисија;
4. Постављање Услед великог броја уређаја, широке дистрибуције и тешке инспекције, трендовима будућности је онлине праћење мењача и интелигентно управљање опремом;
5. Постављање Да би се осигурао дугорочни стабилан рад опреме, резервни делови морају имати изузетно кратак циклус снабдевања.

Употреба:

Вертикална брзина за млин серије ХМВ 1. у вези са Спецификације: Три серије (Серјеза HMV-BP / Серија HMV-BHP / Серија HMV-BPP) 2. Уколико је потребно. Број стадијума опреме: 2 или 3 стадијума 3. Уколико је потребно. Размај брзине: 20-60 4. Уколико је потребно. Намерана снага: 80кВт-9000кВт

HPZ серија - Погон за конвејдерске појасе / Погон за миксер / Погон за ротативну пећ / Погон за класификацију 1. у вези са Диапазон крутног момента: 4,5-1440 КНМ 2. Уколико је потребно. Спецификације модела: 1-28 3. Уколико је потребно. Размај брзине: 6.33-450

Ротатор серије ХГС Планетарни мењач 1. у вези са Диапазон крутног момента: 26,5-550 КНМ 2. Уколико је потребно. Размај брзине: 30-355

Серија ХПЛ-а - Механизам за подизање/хођење Диапазон торка: 7,6 ~ 470 кНм Спецификације: 10 ~ 22 Дијапазон односа предавке: 20 ~ 450

Серија ХЦД - опрема за пуњење на врху крана за раскидање / високе пећи Диапазон торка: 120 ~ 1020 кНм Спецификација: 30~400 Размај брзине: 12,5 ~ 40

Серија ХХ - Двигач духовница за високу пећ / Двигач ваздушног компресора за кисеоник Диапазон снаге: 200кВт - 60.000кВт Брзина: 1500 рпм - 50,000 рпм Једностепени однос брзине: 1 - 13

Уобичајени проблеми и решења за мењаче

1. у вези са Утварање уља
Решења:
Уникална структура затварања и процеси обраде, висококвалитетне компоненте затварања. Пложећи уљеви запљуци су оптимизовани за клиренс и избор материјала на основу услова рада, осигуравајући супериорне перформансе.

2. Уколико је потребно. Прегревање
Решења:
Високопрецизне компоненте преноса смањују производњу топлоте. Кутије за мењаче имају контурни дизајн са издвојањима и удавцима како би се повећала површина распадања топлоте. Специјални помоћни додаци за хлађење као што су аксијални протокни вентилатори и модули за хлађење ваздухом ефикасно спречавају прегревање.

3. Постављање Убођење површине зуба, слом зуба, слом вала
Решења:
Међународно напредни концепти дизајна, високо-перформансни легури, изврсни процеси производње и строга контрола квалитета.

4. Уколико је потребно. Тешко одржавање и поправљање
Решења:
Доступан је инвентар делова и комплетних машина, што омогућава испоруку готових делова у року од 24 сата. Поред тога, резервисани су интерфејси система за онлајн праћење, који се могу одабрати на основу потреба клијента како би се омогућила дистанцирана дијагностика грешке и смањили трошкови одржавања.

5. Појам Дугачак рок испоруке
Решења:
Разнолика и спецификације главних делова су ограничене, а усвојен је модел производње залиха. Стандардни производи могу се испоручити у року од 6 недеља, а прилагођени производи у року од 8 недеља.

6. Уколико је потребно. Високи трошкови рада
Решења:
Напречни концепти дизајна и строги производњи процеси обезбеђују висок производ поузданост и дугорочно стабилно функционисање. Ниска стопа неуспеха значајно смањује оперативне трошкове.