Коцка за ведра за лифт

Опис:

Као специјално уређај за пренос посебно дизајниран за основне услове рада "вертикалног преноса, континуиране радње и почетак-стоп тешке оптерећења", лифт са кофама предавни кутији служи као главни чвор за пренос енергије димних лифта. Он директно одређује оперативну ефикасност, стабилност и безбедност рада опреме и широко се примењује на сценарије који захтевају вертикално превођење материјала као што су обрада житарица, рударство, превоз грађевинских материјала и пренос хемијског сировина. Обезбеђује прецизну и поуздану подршку снаге за лифтове са коцкама који раде у условима високог интензитета и високог фреквенције, и кључна је кључна компонента која осигурава ефикасан, сигуран и континуиран рад опреме. Дубоко у складу са оперативним карактеристикама лифта, као што су честа почетак-стоп, континуирано тешко оптерећење и обрнуто дејство материјалне гравитације, производ иновативно интегрише високопрецизни уређај за затварање и независну помоћну јединицу преноса, формирајући двоструку гаранцију за безбедност и рад и свеобухватно испуњавајући строге захтеве вертикалних сценарија преноса.

Уређај за затварање примењује конструкцију рацета и паула, са основним предностима осетљивог одговора, брзог кочења и поузданог закључавања. Са кратким временом одговора на кочење, може брзо закључити систем преноса у тренутку када се опрема искључи, ефикасно спречавајући опасности за безбедност као што су обрнуто конвејерско траке и акумулација материјала узрокована суперпостављеном гравитацијом материјала када опрема заустави, избегавајући оште Дополнителна јединица преноса усваја независан конструктивни дизајн, који не омета главни преносни систем и има јаку функционалну практичност. С једне стране, може обезбедити спору и стабилну покретницу током одржавања и капиталног ремонта опреме, олакшавајући прецизно управљање особљем и побољшавајући ефикасност и безбедност одржавања. С друге стране, може ефикасно поделити оптерећење главног мотора током покретања оптерећења, смањити врхунац струје у тренутку покретања, избећи прегревање мотора и изгоревање узроковано прекомерном покретачком струјом, продужити животни век главног мотора и осигурати глатки и стаби

Предајни капацитет производа је посебно ојачан и дизајниран да се у потпуности прилагоди радним условима лифта које се карактеришу дуготрајним великим оптерећењем и честим ударима. Узима високо чврсте легуре и оптимизоване структуре преноса, а површине зуба зуба су посебно оштрене, што значајно побољшава носивост и отпорност на ударе. Он лако издржава тренутно ударно оптерећење и дуготрајни притисак рада са пуним оптерећењем током рада лифта, избегава деформацију брзине, кршење и друге грешке и осигурава стабилан и ефикасан рад у условима континуираног рада 24 сата. Спецификације модела покривају свеобухватни опсег, са интервалом вртећег момента између суседних модела прецизно контролисаним на око 25%, а дистрибуција вртећег момента је јединствена и разумна. Може задовољити потребе ведра са различитим висинама подизања, тежинама материјала и ефикасношћу преноса. Купаци могу брзо и тачно одабрати моделе према параметрима опреме, знатно скраћујући циклус избора модела и време спровођења пројекта.

Апликације:

Циљне индустрије: пољопривреда, рударство, индустријска производња, грађевински и грађевински материјали итд.

Прикладна опрема: Десватеринг и Питинг Бекет Лифт, З-тип Бекет Лифт, ТХ-тип Бекет Лифт, ТД-тип Бекет Лифт итд.

Спецификације:

Конкурентна предност:

• Модуларни дизајн

Основне компоненте се производе стандардизованим начином са високом разменебилношћу, омогућавајући брзу замену и одржавање.

• Технологија модификације профила опреме

Профили зуба су оптимизовани за тешке оптерећење и честе услове рада почетка и заустављања, обезбеђујући равномерну дистрибуцију оптерећења и постизање високог преноса и ниског бука.

• Оптимизација параметара опреме

Кључни параметри зупчаника као што су ширина модула и лицева се оптимизују кроз више кругова симулације радног стања, повећавајући капацитет носећег оптерећења и отпорност на ударе.

• Оптимизација анализе коначних елемената (ФЕА)

Технологија коначних елемената се примењује за спровођење структурне анализе компоненти као што су редукторни кутии и зупчани. Оптимизовани дизајн побољшава стабилност, отпорност на умор и поузданост производа.

• Производствени процес високе прецизности

Прецизно брушење зупчаног зупчаног уређаја обезбеђује врхунску тачност зупчаног уређаја, што резултира глатким меширањем, високом ефикасности преноса, смањеном губитком енергије и износом компоненти, као и продужетим животом.

• Патентовани дизајн запломбе

Ефикасно спречава цурење масти и улазак прашине и нечистоћа, што га чини погодним за прашне услове рада.