バケットエレベーターギヤボックス

説明:

「垂直搬送、連続運転、高負荷の起動・停止」を主な作業条件として特別に設計された専用伝動装置であるバケットエレベータ用ギアボックス ギアボックス バケットエレベータの動力伝達のコアハブとして機能します。この部品は、装置の運転効率、安定性、および作業安全性を直接的に左右し、穀物加工、鉱山、建材輸送、化学原料搬送など、垂直方向への物資搬送を要するさまざまなシーンで広く使用されています。高強度・高頻度で稼働するバケットエレベータに、正確かつ信頼性の高い動力供給を提供し、装置の効率的・安全・連続的な運転を実現するためのキーコアコンポーネントです。エレベータ特有の運転特性——すなわち、頻繁な起動・停止、連続した重負荷運転、および物資の重力による逆回転動作——に深く対応しており、 製品 革新的に高精度バックストップ装置と独立型補助伝動ユニットを統合し、安全性と運転性能の両面において「デュアル保証」を実現し、垂直搬送シーンが求める厳しい要件を包括的に満たします。

バックストップ装置はラチェットとパウル構造の設計を採用しており、感度が高く、迅速な制動と信頼性の高いロックという主な利点を持っています。制動応答時間が短いため、設備停止の瞬間に伝動システムをすばやくロックでき、搬送ベルトの逆転や材料の重力が重なったことによる材料の堆積といった安全上の危険を効果的に防止します。これにより、設備の損傷や人的安全リスクを根源から回避し、作業現場の最初の安全防衛ラインを構築します。補助駆動ユニットは独立した構造設計を採用しており、主伝動システムに干渉せず、機能的実用性に優れています。一方で、設備のメンテナンスやオーバーホール時に低速かつ安定した駆動力を供給でき、スタッフによる精密な操作を容易にし、メンテナンスの効率と安全性を向上させます。他方で、負荷起動時に主モーターの負荷を効果的に分担でき、起動瞬間の電流ピークを低減し、過大な起動電流によるモーターの過熱や焼損を回避することで、主モーターの寿命を延ばし、スムーズで安定した起動プロセスを確保し、全体の伝動システムへの衝撃を低減します。

本製品の伝動能力は特別に強化されており、長期間の重負荷および頻繁な衝撃を特徴とするエレベーターの作業条件に完全に適応できるように設計されています。高強度合金ギア材を採用し、最適化された伝動構造を実現しています。また、ギア歯面には特別な表面硬化処理が施されており、耐荷重性能および耐衝撃性が大幅に向上しています。これにより、エレベーター運転中の瞬間的な衝撃負荷や長期的なフル負荷運転によるストレスにも容易に耐えることができ、ギアの変形や破断などの故障を回避し、24時間連続運転条件下でも安定した高効率な動作を保証します。型式仕様は包括的な範囲をカバーしており、隣接するモデル間のトルク間隔は約25%で正確に制御されており、トルクの分布は均等かつ合理的です。異なる揚程、物料重量、搬送効率を持つバケットエレベーターのニーズに対応可能で、顧客は装置のパラメータに基づいて迅速かつ正確に型式を選定でき、型式選定サイクルおよびプロジェクト実施期間を大幅に短縮できます。

応用分野:

対象産業：農業、鉱業、工業製造、建設・建材など

適用機器：脱水・坑井バケットエレベーター、Z型バケットエレベーター、TH型バケットエレベーター、TD型バケットエレベーターなど

仕様:

競争優位：

• モジュール式設計

主要な部品は標準化された方法で製造されており、高い相互交換性を備えているため、迅速な交換とメンテナンスが可能です。

• ギア歯形修正技術

ギア歯形は重負荷および頻繁な起動・停止動作条件に対して最適化されており、負荷の均一な分布を確保し、高強度伝達と低騒音運転の両方を実現します。

• ギアパラメータ最適化

モジュールや歯幅などの主要なギアパラメータは、複数回の使用条件シミュレーションを通じて最適化され、耐荷性能と衝撃抵抗性が向上しています。

• 有限要素解析（FEA）による最適化

有限要素法を用いてギアボックスやギアなどの部品に対して構造解析を行います。最適化された設計により、安定性、疲労抵抗性および製品信頼性が向上します。

• 高精度製造プロセス

高精度なギア研削により優れたギア精度が確保され、スムーズな噛み合い、高い伝達効率、エネルギー損失および部品摩耗の低減、さらに寿命の延長を実現します。

• 特許取得済みシール構造

潤滑油の漏れやほこり・不純物の侵入を効果的に防止し、粉塵の多い作業環境にも適しています。