Bucket elevator-girkasse

Beskrivelse:

Som en dedikert transmisjonsenhet spesielt designet for de sentrale driftsforholdene «vertikal transport, kontinuerlig drift og tungbelastet start/stopp», bøtteheisereduseren gearkasse fungerer som kjernehubben for kraftoverføring i kurvheisere. Den avgjør direkte driftseffektiviteten, stabiliteten og arbeidssikkerheten til utstyret og er vidt anvendelig i scenarier som krever vertikal materialetransport, som kornbehandling, gruvedrift, transport av byggematerialer og overføring av kjemiske råmaterialer. Den gir nøyaktig og pålitelig kraftstøtte til kurvheisere som opererer under høyintensive og høyfrekvente forhold og er en nøkkelkomponent som sikrer effektiv, sikker og kontinuerlig drift av utstyret. I dyb samsvar med driftsegenskapene til heiser, som hyppig start/stopp, kontinuerlig tung belastning og reversering av materialets tyngdekraft, produkt integrerer innovativt en høypresisjonsholdbakke og en uavhengig hjelpetransmisjonsenhet, noe som danner en dobbel garanti for sikkerhet og drift og omfattende oppfyller de strenge kravene i scenarier for vertikal transport.

Bakstoppanordningen har en klike- og tannhjulsdesign, med kjernefordelene rask respons, hurtig bremsing og pålitelig låsing. Med kort bremsereaksjonstid kan den raskt låse transmisjonssystemet i det øyeblikket utstyret slås av, og dermed effektivt forhindre sikkerhetsrisikoer som transportbåndreversering og materialeopphoping forårsaket av den oppsummerte tyngdekraften fra materialer når utstyret stopper. Dette unngår utstyrsskader og personellrisiko fra kilden og danner den første sikkerhetsbarrieren for driftsplassen. Den assisterte overføringsenheten har en uavhengig strukturdesign som ikke forstyrrer hovedtransmisjonssystemet og har stor funksjonell praktisk nytteverdi. For det første kan den levere sakte og stabil drivkraft under vedlikehold og revisjon av utstyr, noe som letter presis håndtering for personalet og forbedrer vedlikeholdseffektivitet og sikkerhet. For det andre kan den effektivt dele lasten fra hovedmotoren under belastningsstart, redusere strømtoppene i startøyeblikket, unngå motoroverhetning og -brudd forårsaket av for høy startstrøm, forlenge levetiden til hovedmotoren og sikre en jevn og stabil oppstartprosess, samt redusere påvirkningen på hele transmisjonssystemet.

Produktets overføringskapasitet er spesielt forsterket og utformet for å fullt ut tilpasse seg arbeidsforholdene i heiser preget av langvarig tung belastning og hyppige støt. Det bruker legeringsgevind med høy fasthet og en optimalisert overføringsstruktur, og tannflatene på gevinnet er spesielt herdet, noe som betraktelig forbedrer bæreevnen og slagstyrken. Det kan lett tåle momentane støtbelastninger og langvarig drift under maksimal belastning under heisens drift, unngår deforming av gir, brudd og andre feil, og sikrer stabil og effektiv drift under 24-timers kontinuerlig drift. Modellspesifikasjonene dekker et omfattende spekter, med dreiemomentintervall mellom nabomodeller nøyaktig regulert til omtrent 25 %, og dreiemomentfordelingen er jevn og rasjonell. Den kan imøtekomme behovene for kippeløftere med ulike heihøyder, materialvekter og transporteffekter. Kunder kan raskt og nøyaktig velge modeller basert på utstyrsparametere, noe som betydelig forkorter modellvalgsperioden og prosjektutførelsestiden.

Applikasjoner:

Målbransjer: Jordbruk, Bergverk, Industriell produksjon, Bygg og byggematerialer, etc.

Anvendelige anlegg: Vannavskilnings- og pottkjeleheiser, Z-type kjeleheiser, TH-type kjeleheiser, TD-type kjeleheiser, etc.

Spesifikasjoner:

Konkurransedyktig Fordel:

• Modulær design

Kjernekomponenter er produsert på en standardisert måte med høy utskiftbarhet, noe som muliggjør rask utskifting og vedlikehold.

• Tannhjulsprofileringsmodifikasjonsteknologi

Tannhjulsprofiler er optimalisert for tung belastning og hyppige start-stop-betingelser, noe som sikrer jevn lastfordeling og oppnår både høyfast overføring og støysvak drift.

• Optimalisering av tannhjulparametere

Nøkkelparametere for tannhjul, som modul og tannbredde, er optimalisert gjennom flere runder med simulering av driftsbetingelser, noe som øker bæreevnen og slagstyrken.

• Optimalisering med endelig elementanalyse (FEA)

Endelig elementteknologi brukes til å utføre strukturanalyse av komponenter som girbokser og tannhjul. Den optimaliserte designen forbedrer stabilitet, slitestyrke og produktets pålitelighet.

• Høypresisjons-produksjonsprosess

Presisjonskulelager sørger for overlegen nøyaktighet i tannhjul, noe som resulterer i jevn sammenkobling, høy overføringseffektivitet, redusert energitap og delslitasje, samt lengre levetid.

• Patentert tetningsdesign

Forhindrer effektivt lekkasje av smøreolje og inntrenging av støv og urenheter, noe som gjør det egnet for bruk i støvete arbeidsforhold.