Kovalı Elevatör Diş Kutusu
Hızlı Detay:
- Ürünün farklı adları: Kovalı Elevatör Dişli Kutusu, Kovalı Elevatöre Özel Dişli Kutusu, Kovalı Elevatör Redüktörü, Ağır Hizmet Tipi Kovalı Elevatör İndirgeme Kutusu
- Ana uygulama: Kovalı elevatorlar için uyarlanabilir hız azaltma, tork çoğaltma ve güç iletimi sağlamaktır; tahrik motorlarının yüksek devir düşük torklu çıkışını, ekipmanın ihtiyaç duyduğu düşük devir yüksek torka dönüştürür. Aynı zamanda elevatorların çalışma sürecinde malzeme akışı darbesi ve sık sık başlangıç-durdurma gibi karmaşık çalışma koşullarına da uyum sağlar
- Temel teknik özellik parametreleri: Tork aralığı: 6,7 kNm –265 kNm; Aktarma oranı i = 16 –400; Giriş gücü: 5,4 kW –2398 kW; 29 farklı özellik mevcuttur
- Ürün Modeli: BE Serisi, örn.: BE312HSA, Kova Elevatörü Redüktörü, üç kademe aktarma, çerçeve boyutu 12, yardımcı tahrikli dişli motor ile yatay montaj, çıkış: düz kilitli mile sahip sağlam mil, Düzenleme A
- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
- Modüler Tasarım
- Dişli Profil Düzenleme Teknolojisi
- Dişli Parametre Optimizasyonu
- Sonlu Eleman Analizi (FEA) Optimizasyonu
- Yüksek-Düzeyle İmalat Süreci
- Patentli Sızdırmazlık Tasarımı
Tanım:
"Dikey taşıma, sürekli işletme ve yüksek yük altında başlangıç-duraklama" gibi temel çalışma koşulları için özel olarak tasarlanmış adanmış bir aktarma cihazı olarak şanzıman kova tipi elevatörlerin güç iletimi için temel merkez görevi görür. Ekipmanın işletme verimliliğini, kararlılığını ve iş güvenliğini doğrudan belirler; tahıl işleme, madencilik, inşaat malzemeleri taşıma ve kimyasal ham madde aktarımı gibi dikey malzeme taşıma gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Yüksek yoğunlukta ve yüksek frekansta çalışan kova tipi elevatörler için hassas ve güvenilir güç desteği sağlar ve ekipmanın verimli, güvenli ve sürekli çalışmasını sağlayan temel ana bileşendir. Elevatörlerin sık başlangıç-durdurma, sürekli ağır yük ve malzemenin yerçekimi etkisiyle ters yönlü hareket gibi işletme özelliklerine derinlemesine uyumlu olarak tasarlanmıştır. ürün yüksek hassasiyetli bir geri kilitleme cihazını ve bağımsız bir yardımcı iletim ünitesini yenilikçi bir şekilde entegre eder; böylece güvenlik ve işletme açısından çift koruma sağlar ve dikey taşıma senaryolarının katı gereksinimlerini bütünsel olarak karşılar.
Geri dönüş engelleme cihazı, hassas tepki, hızlı frenleme ve güvenilir kilitlenme olmak üzere üç temel avantajı sunan bir dişli ve mandal yapısı tasarımı kullanır. Kısa fren tepki süresine sahip olan bu cihaz, ekipman durduğu anda iletim sistemini hızla kilitleyerek taşıyıcı bandın geri dönmesi ve malzeme duraklaması sırasında meydana gelen malzeme ağırlığının birikimi gibi güvenlik risklerini etkili bir şekilde önler. Bu sayede ekipmanın hasar görmesini ve personel güvenliği açısından oluşabilecek tehlikeleri kaynağında engeller ve çalışma alanına yönelik ilk güvenlik korumasını oluşturur. Yardımcı iletim ünitesi bağımsız bir yapı tasarımını benimsemiştir ve ana iletim sistemiyle hiçbir şekilde etkileşime girmez; bu da ona güçlü işlevsel pratiklik kazandırır. Bir yandan bakım ve büyük onarım sırasında çalışanların hassas işlemler yapmasını kolaylaştırarak yavaş ve dengeli sürüş gücü sağlar ve bakım verimliliği ile güvenliğini artırır. Diğer yandan yükteyken çalıştırma sırasında ana motorun yükünü etkili bir şekilde paylaşabilir, çalıştırma anındaki akım piklerini azaltır, aşırı çalışma akımından kaynaklanan motorun aşırı ısınmasına ve yanmasına engel olur, ana motorun kullanım ömrünü uzatır ve genel iletim sistemi üzerindeki etkiyi azaltarak başlangıcın sorunsuz ve dengeli olmasını sağlar.
Ürünün aktarım kapasitesi, uzun süreli ağır yük ve sık darbe ile karakterize edilen asansör çalışma koşullarına tamamen uyum sağlaması için özel olarak güçlendirilmiş ve tasarlanmıştır. Yüksek mukavemetli alaşımlı dişli malzemeleri ve optimize edilmiş bir aktarma yapısı kullanır ve dişli yüzeyleri özel olarak sertleştirilmiştir; bu da taşıma kapasitesini ve darbe direncini büyük ölçüde artırır. Asansörün çalışması sırasında meydana gelen ani darbe yüklerini ve uzun süreli tam yük altında çalışma baskısını kolayca kaldırabilir, dişli deformasyonu, kırılması gibi arızalardan kaçınır ve 24 saat kesintisiz çalışma koşullarında dengeli ve verimli bir işletmeyi sağlar. Model spesifikasyonları kapsamlı bir yelpazeyi kapsar, ardışık modeller arasındaki tork aralığı yaklaşık %25 oranında hassas olarak kontrol edilir ve tork dağılımı eşit ve makul şekilde düzenlenmiştir. Farklı kaldırma yüksekliklerine, malzeme ağırlıklarına ve taşıma verimliliklerine sahip kepçe asansörlerin ihtiyaçlarını karşılayabilir. Müşteriler ekipman parametrelerine göre hızlı ve doğru bir şekilde model seçebilir, böylece model seçim süreci ve proje uygulama süresi büyük ölçüde kısalır.
Uygulama Alanları:
Hedef Sektörler: Tarım, Madencilik, Endüstriyel İmalat, İnşaat ve İnşaat Malzemeleri vb.
Uygulama Alanı Ekipmanları: Kurutma ve Delme Kovalı Asansör, Z-tipi Kovalı Asansör, TH-tipi Kovalı Asansör, TD-tipi Kovalı Asansör vb.
Özellikler:
| TUR | Parametreler |
| Tork | 6,7kNm-265kNm |
| Oranı | i=16-400 |
| Güç | 5,4kW-2398kW |
| Montaj Yöntemleri | Yatay monte edilen dişli Motor yardımcı vites ile, yardımcı vites olmaksızın yatay monte edilmiş dişli motor |
Rekabet Avantajı:
Temel bileşenler yüksek değiştirilebilirlikle standartlaştırılmış şekilde üretilir ve hızlı değişim ile bakım yapılmasına olanak tanır.
Dişli profilleri, ağır yük altında ve sık dur-kalk çalışma koşullarında uniform yük dağılımını sağlayacak şekilde optimize edilmiş olup, yüksek mukavemetli iletim ve düşük gürültülü çalışma performansı sunar.
Modül ve yüz genişliği gibi kritik dişli parametreleri, çeşitli çalışma koşulu simülasyonları aracılığıyla optimize edilerek taşıma kapasitesi ve darbe direnci artırılmıştır.
Sonlu eleman teknolojisi, dişli kutuları ve dişliler gibi bileşenlerin yapısal analizini yapmak için kullanılır. Optimize edilmiş tasarım, stabiliteyi, yorulma direncini ve ürün güvenilirliğini artırır.
Hassas dişli taşlama işlemi, üstün dişli doğruluğunu sağlar ve böylece sorunsuz eşleşmeyi, yüksek iletim verimliliğini, enerji kaybının ve bileşen aşınmasının azaltılmasını ve kullanım ömrünün uzatılmasını mümkün kılar.
Yağlama yağı sızıntısını ve toz ile yabancı maddelerin girmesini etkili bir şekilde önler, bu da onu tozlu çalışma koşulları için uygun hale getirir.