Uzatılmış Merkez Mesafeli Helisel Diş Kutusu

Tanım:

Kaldırma senaryolarının temel ihtiyaçlarına odaklanan özel bir aktarım bileşeni olarak, uzatılmış merkez mesafeli şanzıman üç temel özelliği içerir: "kararlı çalışma, yüksek güvenilirlik ve uzatılmış merkez mesafesi". Bu ürün, kaldırma iş koşullarında görülen "uzun açıklıklı güç iletimi, sık başlangıç-durdurma işlemleri ve değişken yük altında çalışma" gibi özel gereksinimleri karşılamak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Optimize edilmiş uzatılmış merkez mesafesi yapısı, geleneksel redüktörlerin sabit merkez mesafesi sınırlamasını aşar ve farklı kaldırma makinelerinin yerleşim planlamasına ve güç bağlantı ihtiyaçlarına esnek bir şekilde uyarlanabilir. Kolay ve verimli montaj imkânı sunar; ekipmanın ana yapısında büyük değişikliklere gerek duyulmaz. Köprü tipi vinçler, portal vinçler, liman iskelesi vinçleri ve kule vinçleri gibi çeşitli kaldırma ekipmanları için tercih edilen bir iletim bileşeni haline gelmiş olup, liman yükleme-boşaltma işlemlerinde, fabrika içi kaldırma uygulamalarında, inşaat makinelerinde ve depolama-lojistik alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır; bu ekipmanlara güçlü, hassas ve kararlı güç iletim desteği sağlamaktadır.

Kurulum uyumluluğu ve yapısal avantajlar açısından, uzatılmış merkez mesafesi temelli temel tasarımına dayanarak, ürün kaldırma makinelerinde güç kaynağı ile aktüatör arasındaki büyük mesafe nedeniyle ortaya çıkan yerleşim sorununu kolayca çözebilir. Ek adaptör bileşenlerine gerek kalmadan hassas güç bağlantısı sağlayabilir; bu da ekipman yerleşiminin esnekliğini büyük ölçüde artırır. Aynı zamanda standartlaştırılmış montaj arayüzleri kullanır ve kaldırma ekipmanlarına uygun montaj aksesuarlarıyla birlikte, farklı kaldırma makinelerinin montaj alanı, sabitleme yöntemleri ve güç bağlantı açıları gibi gereksinimlerine esnek şekilde uyum sağlayabilir. Küçük ve orta boy kaldırma ekipmanlarının yoğun yerleşimi de olsa, büyük liman kaldırma makinelerinin uzun açıklıklı güç iletimi gereksinimi de olsa, hızlı entegrasyon ve devreye alma sağlanabilir; bu da ekipman montaj süresini etkili bir şekilde kısaltır, sonraki kurulum ve bakım aşamalarındaki iş gücü ve zaman maliyetlerini azaltır ve kaldırma operasyonlarının verimli bir şekilde yürütülmesini sağlar.

Teknik özellik parametreleri kapsamlı bir aralığı kapsar ve tüm ölçekli kaldırma ekipmanlarının güç ihtiyaçlarına hassas bir şekilde uyar. Tork aralığı 11,6 kNm'den 520 kNm'ye kadar olup, orta ve küçük ölçekli kaldırma ekipmanlarının hafif yük işlemleri ile büyük liman kaldırma makinelerinin ağır yük kaldırma ihtiyaçları kolaylıkla karşılanabilir ve kaldırma sırasında oluşan ani yük dalgalanmaları ile darbe yüklerine rahatlıkla direnilebilir. İletim oranı ayarlama aralığı i=14–250 olup, farklı kaldırma ekipmanlarının hız dönüşümü ve kaldırma hızı gereksinimlerine hassas olarak uyum sağlayabilir, verimli güç iletimi ve çalışma hızının kararlı kontrolünü gerçekleştirebilir, ağır nesnelerin kaldırılması ve taşınması süreçlerinin kararlılığını sağlar ve iletim şoklarından kaynaklanan ağır cisim sarsıntısı riskini önler. Giriş gücü 9 kW–3948 kW aralığında olup, kaldırma ekipmanının nominal kaldırma kapasitesi, kaldırma yüksekliği ve çalışma hızı gibi parametrelere göre tam olarak eşleştirilebilecek 36 adet zengin alt kategoride ürün seçeneği sunar.

Ürün, kaldırma çalışma koşulları için çoklu performans optimizasyonlarından geçirilmiş olup hem stabilite hem de dayanıklılık sağlamıştır. Çekirdek iletim yapısı yüksek mukavemetli alaşımlı malzemelerden yapılmış ve yüksek hassasiyetli işleme teknolojisiyle üretilmiştir. Dişli diş yüzeyleri sertleştirilmiş olup eşit diş aralıklarına ve sıkışmadan sorunsuz bir iletim sağlar. Bu durum yalnızca güç iletim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda çalışma gürültüsünü etkili bir şekilde azaltarak kaldırma işlemlerinin kararlı ve sessiz olmasını garanti eder. Gövde yüksek mukavemetli döküm demirden imal edilmiş olup iç gerilim yaşlandırma işlemiyle giderilmiştir. Yüksek yapısal rijitliğe sahip olan bu tasarım, kaldırma işlemleri sırasında sık tekrarlanan çalış-kalk durumlarından kaynaklanan titreşimleri etkili bir şekilde emebilir, bileşenlerin gevşemesini veya deformasyonunu önler ve ekipmanın uzun süreli ve sık çalışma koşullarında kararlı ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayarak çeşitli kaldırma uygulamalarının güvenli ve verimli işletilmesi için sağlam bir teminat sunar.

Uygulama Alanları:

Hedef Sektörler: Kaldırma, Ulaşım, Liman, Metalürji vb.

Uygulanabilir Ekipmanlar: Vinçler, Konveyörler, Yığma-Toplama Makineleri, Yükleyiciler, İnşaat Vinçleri, Liman Vinçleri, Metalürji Endüstrisi için Kaldırma Ekipmanları, İnşaat Mühendisliği Vinçleri, Madencilik Konveyörleri vb.

Özellikler:

Rekabet Avantajı:

• Kaldırma Koşuluna Özel Tasarım

Özgün bir tasarım kavramı benimsenerek yapı, ağır yük ve sık dur-kalk içeren kaldırma operasyonlarının karakteristik özelliklerine göre optimize edilmiştir. Dişli mukavemeti ve yük taşıma kapasitesi önemli ölçüde artırılmış olup kaldırma çalışma koşullarının karmaşık gereksinimlerini tam olarak karşılar.

• Genişletilmiş Miller Arası Mesafe Avantajları

Giriş ve çıkış milleri arasındaki merkez mesafenin artırılması, tambur montajı için daha fazla alan sağlar ve aynı zamanda ekipmanın halat kapasitesini artırır. Uzun mesafe ve ağır yük kaldırma işlemlerinin gereksinimlerini karşılayarak ekipmanın kullanım alanını genişletir.

• Yüksek Modüler Mimari

Temel bileşenler yüksek düzeyde modülerleştirme ile standartlaştırılmış şekilde üretilir ve bu da hızlı montaj ve üretim imkânı sağlar, teslimat döngülerini kısaltır. Bileşenlerin yüksek değiştirilebilirliği, bakım sırasında arızalı modüllerin hızlıca değiştirilmesine olanak tanıyarak bakım zorluğunu ve maliyetlerini azaltır.

• Yüksek Güç Yoğunluğu Özelliği

Ürün yapı tasarımı, merkez mesafesinin uzatılmış olmasına rağmen kompakt bir tasarım elde edecek şekilde optimize edilmiştir. Bu sayede ekipman montaj alanı tasarrufu sağlanır ve kaldırma ekipmanlarının kompakt yerleşim gereksinimlerine uyum gösterilir.

• Yüksek-Düzeyle İmalat Süreci

Dişliler hassas diş taşlama teknolojisiyle işlenmiştir ve yüksek yüzey doğruluğu ile düşük pürüzlülüğe sahiptir. Bu durum, sorunsuz dişli temasını, yüksek iletim verimliliğini, düşük gürültülü kararlı çalışma ve aşınma ile enerji tüketiminin etkili bir şekilde azaltılmasını sağlar.

• Sonlu Elemanlar Analizi (FEA) ile Optimizasyon

Şanzıman kutusunun yapısını iyileştirmek için sonlu eleman analizi teknolojisi uygulanmıştır. Çalışma kararlılığı %30 artırılmış, titreşim ve darbe direnci önemli ölçüde güçlendirilmiştir ve kaldırma koşulları altında çalışma güvenilirliği daha da sağlanmıştır.