Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Cep Telefonu/Whatsapp
Mesaj
0/1000
Şanzıman
Ana Sayfa> Ürünler>Vites Kutusu

Hızlı Akışlı Dişli Kutusu: Palm Yağı İşleme Makineleri İçin Düşük Gürültülü ve Verimli Hız Değişimi

Hızlı Detaylı Bilgi:

  1. Ürünün farklı adları: Yüksek Hızlı Dişli Kutusu, Yüksek Hızlı Redüktör
  2. Ana uygulama: Yüksek hızlı dişli kutusu, yüksek hızda çalışma koşulları için tasarlanmış temel bir iletim bileşenidir ve yüksek hızlı gücün hassas iletimini, hız azaltma ayarlamasını ve tork eşleştirmesini sağlar.
  3. Temel teknik özellik parametreleri:  yüksek devirli redüktör, yüksek hassasiyetli dişliler ve modüler yapıya sahiptir; istikrarlı aktarma, güçlü birleştirilebilirlik ve üstün değiştirilebilirlik özellikleri sunar. İthal markaların doğrudan yerini alabilir; seçim kolaylığı sağlayan yoğun bir model yelpazesi mevcuttur.
  4. Ürün modeli: /
  • Genel Bakış
  • Önerilen Ürünler

Ürünün temel avantajları

  • Yüksek Verimlilik: Maksimum verimlilik %99,4’e kadar
  • Yüksek Hassasiyet: Dişli hassasiyeti ISO 1328:2013, Sınıf 3–5
  • Yüksek Yük Taşıma Kapasitesi: Maksimum iletilen güç 85 MW
  • Düşük Gürültü: Minimum gürültü seviyesi 85 dB(A)’den düşük

Endüstriyel yüksek hızlı iletim senaryoları için temel çözüm olarak yüksek hızlı dişli kutuları, kararlı, hassas ve verimli güç iletimi gerektiren çeşitli ekipmanlar için özel olarak tasarlanmıştır. Rüzgar enerjisi, havacılık, uzay, hassas makine tezgahları, raylı sistemler ve petrokimya gibi yüksek teknoloji üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmakta olup, endüstriyel üretimin kesintisiz devamını sağlamak ve ekipmanların çalışma verimliliğini artırmak açısından kritik öneme sahip temel bileşenlerdir. Temel değeri yalnızca verimli güç iletimini sağlamada değil, aynı zamanda gelişmiş tasarım ile iletim sınırlarını zorlayarak yüksek performanslı ekipmanların kararlı çalışması için sağlam bir garanti sunmasında yatmaktadır.

İletim performansı açısından yüksek hızlı dişli kutuları, yüksek hassasiyetle taşlanmış dişlilere sahiptir ve bu dişliler yüksek kaliteli, yüksek mukavemetli alaşımlı malzemelerden bütünsel olarak üretilmiştir. Çoklu hassas işleme ve ısıl işlem süreçleri sayesinde dişlilerin aşınma direnci, darbe direnci ve iletim doğruluğu etkili bir şekilde artırılmıştır. Dişli temas yüzeyleri ince taşlama işleminden geçirilmiş olup özel bir yağlama sistemi ve conta yapısıyla birlikte kullanıldığında, yüksek hızda çalışma sırasında sadece sürtünme kaybını ve işletme gürültüsünü azaltmakla kalmaz, aynı zamanda yağ kaçağını ve dış ortamdaki yabancı maddelerin girişini de önler. Bu durum, yüksek hız ve yüksek yük koşullarında bile stabil iletim sağlar; iletim verimliliği %98'in üzerinde olup güç kaybını en aza indirir ve hassas ekipmanların çalışması için güvenilir güç desteği sağlar.

Model uyumluluğu açısından yüksek hızlı dişli kutuları, bilimsel olarak yoğun bir model düzenine sahiptir; tork kapsama alanı düşükten yükseğe doğru basamaklı ve eşit dağılımla gerçekleşir ve tam bir yelpaze oluşturur ürün matrix. Farklı sektörlerin operasyonel özelliklerini de dikkate alarak, R&D takımları, ekipman gücü, yük koşulları, çalışma hızı ve montaj alanı gibi temel gereksinimlere dayanarak her modeli ayrı ayrı ince ayarlarlar; böylece her model belirli senaryolara tam olarak uyum sağlar. Müşteriler, parametrik seçim yöntemiyle uygun modeli hızlıca belirleyebilirler; bu da işlevsel fazlalıktan kaynaklanan satın alma ve işletme maliyetlerindeki israfı önler. Aynı zamanda, yetersiz performans nedeniyle ortaya çıkabilecek ekipman tıkanıklıkları, bileşen aşınmaları ve hatta durma kazaları kökten ortadan kaldırılır; üretim güvenliği ve verimliliği için çift katmanlı bir güvence sağlanır.

Ayrıca yüksek devirli dişli kutuları, akıllı tasarım kavramlarını içerir. Bazı üst düzey modeller, dönme hızı, sıcaklık ve titreşim gibi çalışma verilerini gerçek zamanlı olarak toplayabilen durum izleme modülleriyle donatılabilir ve veri analizi yoluyla olası arızalara erken uyarıda bulunarak tahmine dayalı bakımı sağlayabilir. Aynı zamanda ürünün güçlü bir genişletilebilirliği vardır. Modüler mimariye dayanarak, müşterilerin ilerideki üretim kapasitesi yükseltme ihtiyaçlarına göre fonksiyonel modüller esnek bir şekilde eklenebilir veya çıkarılabilir, böylece tüm ekipmanın değiştirilmesine gerek kalmadan etkin bir şekilde ekipmanın kullanım ömrü uzatılır ve işletmelerin dijital ve akıllı üretim dönüşümü için güçlü bir destek sağlanır ve bu da onu endüstriyel yüksek hızlı iletim alanında vazgeçilmez bir temel ekipman haline getirir.

Veri Karşılaştırma Avantajı

Dişliler ve Miller

  • Kasa deformasyonunu dikkate alan diş profili düzeltmesi
  • Yük taşıma kapasitesini artırmak ve gürültüyü azaltmak amacıyla optimize edilmiş diş profili tasarımı
  • İletim kararlılığını sağlamak için optimize edilmiş rotor dinamiği tasarımı

图片 1.png

Kasa

  • Yüksek çok yönlülüğe sahip modüler tasarım
  • Kasanın dayanıklılığını ve rijitliğini artırmak için sonlu eleman analizi
  • Isı dağıtım alanını büyütmek için eğimli yüzey tasarımı

图片 2.png

Yataklar

  • Yatak yastığı sıcaklığı ile enerji kaybı arasında denge sağlayan optimize edilmiş yatak yastığı tasarımı
  • Güç iletimini ve rotor-yatak sistemi kararlılığını sağlamak için yağ filmi dinamik özelliklerinin hassas hesabı

图片 3.png

Yağlama ve Contalama

  • Doğru yağ akışı tasarımı için birleştirilmiş deneysel testler ve simülasyon hesaplamaları
  • Yağ-buhar sızdırmazlığını garanti etmek için kompakt yapıya sahip temassız mekanik conta

图片 4.png

Teknik Özellikler

Merkez mesafesi 250/280…800
Iletilmiş güç 85 MW
Dönme Hızı 20000dak
Hız oranı 1.2-7.3

图片 5.png

Uygulama Senaryosu

Rüzgâr Enerjisi Test Tezgâhı Projesi 图片 6.png

Yapı biçimi Paralel Mil
Iletilmiş güç 24000 kW
Yüksek Hızlı Mil Dönme Hızı 1850rpm
Hız oranı 2.97
Yapılan Görev Dişli kutularının tasarımı, üretimi, fabrikada yüklenmeden yapılan testi ve sahada devreye alma işbirliği.

Çark Yorulma Test Projesi 图片 8.png

Yapı biçimi Dikey Paralel Miller
Iletilmiş güç 240kW
Yüksek Hızlı Mil Dönme Hızı 25000 rpm
Hız oranı 10
Özel Çalışma Koşulu Gereksinimi Yüksek hız mili, maksimum 8000 N'luk aşağı doğru çekme kuvvetini taşır.
Yapılan Görev Tasarımı, üretimi, fabrikada yüklenmeden yapılan testi şanzıman ve sahada devreye alma işbirliği.

Kasa İçerme Test Projesi 图片 10.png

Yapı biçimi Şanzıman Miller Sistemini Destekle
Torku İletme 500N. M
İş hızı 6000 dev/dakika/12000 dev/dakika
Özel Çalışma Koşulu Gereksinimi Türbin 6000 dev/dakika ile çalışırken kanat kopar ve kopan kütle 159 g’dır. Türbin 12000 dev/dakika ile çalışırken kanat kopar ve kopan kütle 214,3 g’dır.
Yapılan Görev Dişli kutusunun tasarımı, üretimi, fabrikadaki yüksüz testi ve sahada devreye alma sürecine destek sağlama.

Pompa Uyumlu Dişli Kutuları 图片 12.png

Yapı biçimi Paralel Mil
Iletilmiş güç 3550 kW
Yüksek Hızlı Mil Dönme Hızı 4230 dev/dakika
Hız oranı 2.84
Yapılan Görev Dişli kutularının tasarımı, üretimi ve fabrikadaki yüksüz testi

Hizmet güvencesi

Hizmet Anlayışımız: Uzaktan izleme, önceden bildirim, saha desteği, müşteri onayı, dosyalama ve takip ziyaretleri gibi güvenilir tam yaşam döngüsü hizmet sistemiyle verimli ve güvenilir çözümler sunuyoruz.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Cep Telefonu/Whatsapp
Mesaj
0/1000

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Cep Telefonu/Whatsapp
Mesaj
0/1000

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Cep Telefonu/Whatsapp
Mesaj
0/1000