Helisel-Konik Dişli Motor

Tanım:

Yüksek çok yönlülüğe ve geniş uyumluluğa sahip temel bir endüstriyel aktarım bileşeni olarak helis-konik dişli Motor "Esnek montaj, yüksek güvenilirlik ve mükemmel kararlılık" olmak üzere üç temel avantaja dayanarak, makine imalatı, kimya endüstrisi, metalurji, lojistik taşımacılığı ve inşaat malzemeleri işleme gibi çeşitli sanayi senaryolarında iletim ihtiyaçlarını doğrudan karşılar. Farklı türdeki ekipmanlar için verimli ve dayanıklı güç iletim çözümleri sunar. Montaj uyumluluğu, boyut aralığı kapsaması ve yapısal performans açısından tam kapsamlı optimizasyonu, endüstriyel ekipmanların yenilenmesi ve yeni proje inşaatlarında tercih edilen bir iletim bileşeni haline gelmesini sağlar.

Montaj esnekliği açısından, ürün beş standart montaj yöntemini sunar: ayak montajı, flanş montajı, küçük flanş montajı, tork kolu montajı ve aksesuarlı tork kolu montajı. Montaj alanının boyutuna, genel yerleşim planına ve farklı ekipmanların güç bağlantı gereksinimlerine göre esnek bir şekilde değiştirilebilir. Dar bir alanda sıkışık bir yerleşim olursa, büyük ölçekli ekipmanlarda uzun mesafeli güç iletimi olursa ya da özel çalışma koşulları altında çok açılı bir montaj gerekiyorsa, hepsine kolayca uyum sağlayabilir. Ekipmanın ana yapısında büyük değişiklik yapılması gerekmez; sadece basit arayüz ayarlamaları ile hızlı entegrasyon sağlanabilir. Bu durum, ekipman montaj süresini etkili bir şekilde kısaltır, ileri dönem modifikasyon ve bakım maliyetlerini azaltır ve proje uygulama verimliliğini artırır.

Özellik kapsamı açısından ürün, tüm senaryolarda talep uyumunu sağlar. Tork aralığı 150 Nm - 5800 Nm arasında olup hafif yüklerden ağır yüklerine kadar iletim ihtiyaçlarına hassas bir şekilde uyar; i=4-180 olan geniş dişli oranının ayarlanabilir aralığı, farklı ekipmanların hız dönüşüm ihtiyaçlarına esnek bir şekilde adapte olabilir ve güç iletiminin doğruluğunu sağlar; giriş gücü 0,12 kW - 200 kW aralığını kapsar ve bu da küçük ve orta ölçekli otomasyon ekipmanlarının güç gereksinimlerini, büyük üretim hattı ana motorlarını ve farklı güç seviyelerindeki diğer ekipmanları içerir. Zengin özellik seçenekleri, gerçek çalışma koşullarındaki yük türüne, hız aralığına ve güç çıkış gereksinimlerine göre özelleştirilerek eşleştirilebilir; ek uyumlu bileşenlere gerek kalmadan ürünün senaryo uyumunu büyük ölçüde artırır.

Yapı ve performans açısından ürün, dik açılı iletim yapısı tasarımı ve optimize döküm süreciyle birlikte döküm gövde kullanmaktadır. Genel yapı, sınırlı bir alanda verimli güç iletimini gerçekleştirerek ekipmanın montaj alanından önemli ölçüde tasarruf etmesini sağlayan kompakt ve zarif bir yapıdadır. Döküm gövde mekanik yapısı açısından optimize edilmiş olup son derece yüksek rijitliğe sahiptir. Sürekli başlangıç-durdurma ve ağır yük çalışma gibi karmaşık çalışma koşullarında işletme sırasında darbe yüklerine ve yüksek frekanslı titreşimlere etkili bir şekilde direnebilir, gövde deformasyonunu veya bileşenlerin gevşemesini önler ve ekipmanın uzun süreli stabil ve güvenilir çalışmasını sağlar.

Dişli seti, temel iletim bileşeni olarak yüksek mukavemetli ve yüksek kaliteli alaşımlı malzemelerden üretilmiş olup, yüksek hassasiyetli CNC işleme ve dişli taşlama süreçleriyle birleştirilerek diş yüzeylerinin pürüzsüz, eşleştirme boşluklarının homojen olmasını, sıkışmadan sorunsuz iletim sağlamasını ve sektör ortalamasının çok üzerinde bir iletim verimliliği sunmasını sağlar. Aynı zamanda alaşım malzemesi üstün darbe direnci, yorulma direnci ve korozyon direncine sahip olup uzun süreli sürekli çalışma, yüksek sıcaklık ve tozlu gibi zorlu endüstriyel çalışma koşullarında dahi mükemmel performans sergilemesini mümkün kılar. Bu sayede bileşenlerdeki aşınma ve arıza oranını azaltır, ürün ömrünü uzatır, ekipmanın işletme ve bakım sıklığını ile maliyetini düşürür ve endüstriyel üretim sürekliliği için sağlam bir güvence sağlar.

Uygulama Alanları:

Hedef Sektörler: Limanlar, kaldırma, enerji, madencilik, çimento, kağıt üretimi, kimya endüstrisi vb.

Uygulanabilir Ekipmanlar: Köprü vinçler, bantlı konveyörler, asansörler, kazıcı konveyörler, pompa transferi için hamurlar, hamur taşıma ekipmanları, kimyasal malzeme transfer pompaları, karıştırıcılar vb.

Özellikler:

Rekabet Avantajı:

• Dik Açılı İletim Yapısı

Dik açılı mil iletim tasarımı benimsenerek giriş mili ve çıkış mili 90° dik açıda düzenlenmiştir. Bu yapı, kurulum alanını etkili bir şekilde tasarruf eden kompakt bir yapıya sahiptir ve özellikle sınırlı kurulum alanına sahip ve kompakt ekipman yerleşimlerine uygun olacak şekilde tasarlanmıştır. Aynı zamanda kararlı iletim verimliliğini ve minimum enerji kaybını sağlar.

• Sonlu Eleman Analizi (FEA) Optimizasyonu

Çalışma sırasında gerilme dağılımı, titreşim karakteristikleri ve sıcaklık alanı simüle edilerek muhafaza duvar kalınlığı, takviye ribi yerleşimi ve rulman yuvası yapısı gibi parametreler optimize edilir. Bu sayede muhafazanın rijitliği, stabilitesi ve titreşime direnci artırılır, çalışma sırasında oluşan titreşim ve gürültü azaltılır ve ürün güvenilirliği artırılır.

• Modüler Tasarım

Modüler yapı tasarımı, bileşenlerin yüksek değiştirilebilirliğini sağlar. Bakım sırasında arızalı modüller, tüm sistemin sökülmesine gerek kalmadan hızlıca değiştirilebilir. şanzıman bu, bakım zorluğunu ve maliyetlerini azaltır ve ekipmanın devre dışı kalma süresini kısaltır.

• Düşük bakım maliyetleri

Ürün, yüksek kaliteli malzemeler ve gelişmiş üretim süreçleriyle imal edildiği için yüksek güvenilirliğe ve uzun ömürlülüğe sahiptir. Dişliler ve rulmanlar gibi kritik bileşenler katı kalite kontrollerinden geçer ve düşük hata oranına neden olur. Bu, servis süresince bakım maliyetlerini ve durma kayıplarını etkili bir şekilde azaltır.

• Çoklu Montaj Yapılandırmaları

Ayakla montaj, flanşla montaj, kompakt flanşla montaj, tork koluyla montaj ve tork kolu aksesuarıyla montaj olmak üzere beş farklı montaj yöntemi sunar. Çeşitli çıkış mili konfigürasyonlarıyla birlikte kullanıldığında farklı ekipmanların montaj gereksinimlerini ve mekânsal koşullarını karşılayabilir, son derece yüksek uyum sağlar ve ürünün uygulama alanını büyük ölçüde genişletir.

• Yüksek-Düzeyle İmalat Süreci

Dişliler, uluslararası olarak gelişmiş hassas işleme ekipmanları kullanılarak üretilmekte olup dişli doğruluğu için yüksek bir endüstri standardına ulaşmaktadır. Dişli yüzeyi düşük pürüzlülüğe sahiptir ve bu da düzgün bir şekilde dişli geçişini sağlayarak aşınmayı ve enerji kaybını azaltır.