Motor reductor helicoidal-cónico

Descripción:

Como componente central de transmisión industrial con alta versatilidad y amplia adaptabilidad, el helicoidal-cónico motor de Engranaje se basa en tres ventajas fundamentales: «instalación flexible, alta fiabilidad y excelente estabilidad» para satisfacer con precisión las necesidades de transmisión de diversos escenarios industriales, como la fabricación de maquinaria, la industria química, la metalurgia, el transporte logístico y el procesamiento de materiales de construcción. Proporciona soluciones eficientes y duraderas de transmisión de potencia para todo tipo de equipos. Su optimización integral en adaptabilidad a la instalación, cobertura de especificaciones y rendimiento estructural lo convierte en un componente de transmisión preferido para la modernización de equipos industriales y la construcción de nuevos proyectos.

En cuanto a la flexibilidad de instalación, el producto ofrece cinco métodos de instalación estandarizados: montaje sobre patas, montaje sobre brida, montaje sobre brida pequeña, montaje con brazo de par y montaje con brazo de par y accesorios. Puede cambiarse de forma flexible según el tamaño del espacio disponible para la instalación, el plan general de disposición y los requisitos de conexión de potencia de distintos equipos. Ya se trate de una disposición compacta en un espacio reducido, de transmisión de potencia a larga distancia en equipos de gran tamaño o de instalación con múltiples ángulos en condiciones de trabajo especiales, se adapta fácilmente. No se requiere ninguna modificación importante en la estructura principal del equipo, y la integración rápida se logra únicamente mediante una sencilla depuración de la interfaz, lo que reduce eficazmente el ciclo de ensamblaje del equipo, disminuye los costes asociados a modificaciones y mantenimiento posteriores, y mejora la eficiencia de ejecución del proyecto.

En cuanto a la cobertura de especificaciones, el producto logra una adaptación a la demanda en todos los escenarios. El rango de par es de 150 Nm a 5800 Nm, lo que permite adaptarse con precisión a las necesidades de transmisión desde cargas ligeras hasta pesadas; el amplio rango de ajuste de la relación de transmisión i=4-180 puede adaptarse flexiblemente a las necesidades de conversión de velocidad de diferentes equipos, garantizando la precisión en la transmisión de potencia; la potencia de entrada abarca de 0,12 kW a 200 kW, incluyendo los requisitos de potencia de equipos automatizados pequeños y medianos, motores principales de líneas de producción a gran escala y otros equipos de distintos niveles de potencia. Las amplias opciones de especificaciones pueden personalizarse y combinarse según el tipo de carga, el rango de velocidad y los requisitos de salida de potencia en condiciones reales de trabajo, sin necesidad de componentes adaptables adicionales, mejorando notablemente la adaptabilidad del producto a diferentes escenarios.

En cuanto a la estructura y el rendimiento, el producto adopta un diseño de estructura de transmisión en ángulo recto y una carcasa fundida con un proceso de fundición optimizado. La estructura general es compacta y elegante, logrando una transmisión de potencia eficiente en un espacio limitado y ahorrando significativamente el área de instalación del equipo. La carcasa fundida ha sido optimizada desde el punto de vista mecánico, presentando una rigidez extremadamente alta. Puede resistir eficazmente las cargas de impacto y las vibraciones de alta frecuencia durante el funcionamiento, evitar la deformación de la carcasa o el aflojamiento de componentes, y garantizar un funcionamiento estable y fiable a largo plazo del equipo en condiciones de trabajo complejas, como arranques y paradas continuas y operación bajo carga pesada.

Como componente principal de transmisión, el juego de engranajes está fabricado con materiales de aleación de alta resistencia y alta calidad, combinados con procesos de mecanizado CNC de alta precisión y rectificado de engranajes, lo que garantiza superficies dentadas lisas, holguras de engrane uniformes, una transmisión suave y sin atascos, así como una eficiencia de transmisión muy superior al promedio del sector. Al mismo tiempo, el material de aleación ofrece una excelente resistencia al desgaste, a la fatiga y a la corrosión, permitiéndole mantener un rendimiento óptimo en condiciones industriales severas, como operación continua prolongada, altas temperaturas y polvo. Esto reduce el desgaste y la tasa de fallos de los componentes, prolonga la vida útil del producto, disminuye la frecuencia y el costo de mantenimiento del equipo, y proporciona una garantía sólida para la continuidad de la producción industrial.

Aplicaciones:

Industrias objetivo: Puertos, elevación, energía, minería, cemento, papel, ingeniería química, etc.

Equipos aplicables: Grúas puente, transportadores de banda, ascensores, transportadores de rastra, bombas de transferencia de lodos, equipos de transporte de lodos, bombas de traslado de materiales químicos, mezcladores, etc.

Especificaciones:

Ventaja Competitiva:

• Estructura de Transmisión en Ángulo Recto

Al adoptar un diseño de transmisión con eje en ángulo recto, el eje de entrada y el eje de salida están dispuestos en una configuración perpendicular de 90°. Cuenta con una estructura compacta que ahorra eficazmente espacio de instalación, lo que la hace especialmente adecuada para escenarios con espacio limitado y disposiciones de equipos reducidas. Al mismo tiempo, garantiza una eficiencia de transmisión estable y una pérdida de energía mínima.

• Optimización mediante Análisis por Elementos Finitos (FEA)

Mediante la simulación de la distribución de tensiones, las características de vibración y el campo térmico durante el funcionamiento, se optimizan parámetros como el espesor de la pared de la carcasa, la disposición de los refuerzos y la estructura del asiento del rodamiento. Esto aumenta la rigidez, estabilidad y resistencia a la vibración de la carcasa, reduce las vibraciones y el ruido durante el funcionamiento, y mejora la fiabilidad del producto.

• Diseño Modular

El diseño estructural modular garantiza una alta intercambiabilidad de los componentes. Durante el mantenimiento, los módulos defectuosos pueden reemplazarse rápidamente sin necesidad de desmontar por completo el caja de Cambios , lo que reduce la dificultad y los costos de mantenimiento, y acorta el tiempo de inactividad del equipo.

• Bajos Costos de Mantenimiento

El producto destaca por su alta fiabilidad y larga vida útil, fabricado con materiales de alta calidad y procesos avanzados de producción. Los componentes clave, como engranajes y rodamientos, pasan por inspecciones estrictas de calidad, lo que resulta en una baja tasa de fallos. Esto reduce eficazmente los costos de mantenimiento y las pérdidas por tiempos de inactividad durante el servicio.

• Múltiples configuraciones de montaje

Ofrece cinco métodos de montaje: montaje sobre patas, montaje con brida, montaje compacto con brida, montaje con brazo de torsión y montaje con accesorio de brazo de torsión. Combinado con diversas configuraciones del eje de salida, puede satisfacer los requisitos de instalación y las condiciones espaciales de diferentes equipos, destacando por una adaptabilidad extremadamente alta y ampliando considerablemente el alcance de aplicación del producto.

• Proceso de Fabricación de Alta Precisión

Los engranajes se fabrican utilizando equipos de procesamiento de precisión avanzados a nivel internacional, alcanzando un alto estándar industrial en cuanto a precisión de engranajes. La superficie del engranaje tiene una baja rugosidad, lo que permite una transmisión de engrane suave, reduciendo el desgaste y la pérdida de energía.