나선-베벨 기어 모터

설명:

다용도성과 광범위한 적응성을 갖춘 핵심 산업용 전달 부품인 헬리컬-베벨 기어 모터 "유연한 설치, 높은 신뢰성, 탁월한 안정성"이라는 세 가지 핵심 강점을 기반으로 기계 제조, 화학 산업, 제련, 물류 운송, 건축 자재 가공 등 다양한 산업 현장의 동력 전달 요구 사항을 정확히 충족시킵니다. 이 제품은 다양한 유형의 장비에 대해 효율적이고 내구성 있는 동력 전달 솔루션을 제공합니다. 설치 적응성, 규격 범위, 구조 성능 전반에 걸친 종합적 최적화를 통해 산업 장비 업그레이드 및 신규 프로젝트 건설 시 선호되는 동력 전달 부품이 되었습니다.

설치 유연성 측면에서 제품 다섯 가지 표준화된 설치 방법(베이스 마운팅, 플랜지 마운팅, 소형 플랜지 마운팅, 토크 암 마운팅, 액세서리가 포함된 토크 암 마운팅)을 제공합니다. 설치 공간 크기, 전체 배치 계획, 그리고 다양한 장비의 전력 연결 요구 사항에 따라 유연하게 전환할 수 있습니다. 협소한 공간 내에서의 컴팩트한 배치, 대규모 장비의 장거리 전력 전송, 또는 특수 작업 조건 하에서의 다각도 설치 등 어떤 경우에도 쉽게 적응할 수 있습니다. 장비의 주 구조를 대대적으로 변경할 필요 없이, 간단한 인터페이스 디버깅만으로 신속한 통합이 가능하므로, 장비 조립 주기를 효과적으로 단축하고, 후속 수정 및 유지보수 비용을 절감하며, 프로젝트 실행 효율을 높일 수 있습니다.

사양 커버리지 측면에서 이 제품은 전반적인 시나리오 요구에 적응할 수 있습니다. 토크 범위는 150Nm-5800Nm로 경부하에서 중대형 하중에 이르기까지 정확한 변속 요구에 매칭할 수 있으며, 감속비 조정 범위(i=4-180)가 넓어 다양한 장비의 속도 변환 요구에 유연하게 대응함으로써 동력 전달의 정확성을 보장합니다. 입력 전력은 0.12kW-200kW를 포괄하여 소형 및 중형 자동화 설비부터 대규모 생산라인의 주기계 등 다양한 출력 수준의 장비 전력 요구를 모두 포함합니다. 다양한 사양 옵션은 실제 운전 조건에서의 부하 유형, 속도 범위 및 출력 요구에 따라 맞춤형으로 선택 및 매칭이 가능하며, 별도의 적응 부품 없이도 제품의 적용 시나리오 범위를 크게 확장시켜 줍니다.

구조 및 성능 측면에서 해당 제품은 직각 전달 구조 설계와 최적화된 주조 공정의 주물 하우징을 채택하고 있습니다. 전체 구조가 컴팩트하고 정교하여 제한된 공간 내에서도 고효율의 동력 전달이 가능하며, 장비 설치 면적을 크게 절약할 수 있습니다. 주물 하우징은 기계적 구조가 최적화되어 매우 높은 강성을 갖추고 있으며, 작동 중 발생하는 충격 부하와 고주파 진동을 효과적으로 저지할 수 있습니다. 이를 통해 하우징의 변형이나 부품의 이완을 방지하고, 연속적인 시동/정지 및 과부하 운전과 같은 복잡한 작업 조건에서도 장비가 장기간 안정적이고 신뢰성 있게 작동하도록 보장합니다.

기어 세트는 핵심 전달 부품으로서 고품질의 고강도 합금 재료로 제작되었으며, 고정밀 CNC 가공 및 기어 연삭 공정과 결합되어 기어 톱니면이 매끄럽고 맞물림 간극이 균일하여 원활하고 걸림 없는 전달이 가능하며, 업계 평균을 크게 상회하는 전달 효율을 제공합니다. 동시에 해당 합금 재료는 뛰어난 내마모성, 피로 저항성 및 내식성을 갖추고 있어 장시간 연속 운전, 고온, 먼지 등 열악한 산업 작업 조건에서도 우수한 성능을 유지할 수 있습니다. 이로 인해 부품의 마모와 고장률을 줄이고 제품 수명을 연장시키며, 장비의 운전 및 정비 빈도와 비용을 낮춰 산업 생산의 지속성을 확실하게 보장합니다.

적용 분야:

대상 산업: 항만, 리프팅, 전력, 광산, 시멘트, 제지, 화학공학 등

적용 가능 장비: 오버헤드 크레인, 벨트 컨베이어, 엘리베이터, 스크레이퍼 컨베이어, 슬러리 이송 펌프, 슬러리 운반 장비, 화학 물질 이송 펌프, 믹서 등

사양:

경쟁 우위:

• 직각 전달 구조

입력축과 출력축이 90°로 직각 배치된 직각축 전달 설계를 채택하여, 구조가 컴팩트하고 설치 공간을 효과적으로 절약할 수 있습니다. 이는 설치 공간이 제한적이거나 장비 배치가 밀집된 상황에 특히 적합합니다. 동시에 안정적인 동력 전달 효율을 보장하며 에너지 손실을 최소화합니다.

• 유한 요소 해석(FEA) 최적화

운전 중 응력 분포, 진동 특성 및 온도 분포를 시뮬레이션함으로써 하우징의 벽 두께, 보강 리브 배치 및 베어링 시트 구조 등의 파라미터를 최적화합니다. 이를 통해 하우징의 강성, 안정성 및 진동 저항성을 향상시키고, 운전 중 진동과 소음을 감소시켜 제품의 신뢰성을 개선합니다.

• 모듈식 디자인

모듈식 구조 설계로 구성품 간 높은 상호 교환성을 보장합니다. 정비 시, 고장난 모듈만 신속히 교체하면 되며, 전체를 분해할 필요가 없습니다. 변속기 이는 유지보수의 난이도와 비용을 낮추고, 장비 가동 중단 시간을 단축시킵니다.

• 낮은 유지 관리 비용

고품질 소재와 첨단 제조 공정으로 생산되어 제품의 신뢰성과 수명이 뛰어납니다. 기어 및 베어링과 같은 주요 부품들은 엄격한 품질 검사를 거쳐 고장률이 낮으며, 이는 서비스 기간 동안의 유지보수 비용과 가동 중단 손실을 효과적으로 감소시킵니다.

• 다양한 장착 구성

발판 장착, 플랜지 장착, 콤팩트 플랜지 장착, 토크 암 장착, 토크 암 액세서리 장착 등 5가지 장착 방식을 제공합니다. 다양한 출력축 구성과 결합하여 서로 다른 장비의 설치 요구사항 및 공간 조건을 충족시킬 수 있어 매우 높은 적응성을 갖추고 있으며, 제품의 응용 범위를 크게 확장시켜 줍니다.

• 고정밀 제조 공정

기어는 국제적으로 선진화된 정밀 가공 장비를 사용하여 제조되어 기어 정확도에 대한 높은 산업 표준을 달성합니다. 기어 표면의 거칠기가 낮아 부드러운 맞물림 전달이 가능하며, 마모와 에너지 손실을 줄일 수 있습니다.