스파이럴 기어 모터
빠른 세부 사항:
- 제품의 다른 명칭: 헬리컬 기어모터 ,헬리컬 기어드 모터
- 주요 적용 분야: 평행 축 간 안정적이고 효율적이며 고토크의 동력 전달, 속도 감속 및 토크 증폭을 실현하며, 다양한 산업용 동력 전달 상황에 광범위하게 적용 가능합니다.
- 주요 사양 파라미터: 토크 범위 35Nm -18000Nm; 변속비 i = 3.15 -280 ( iMAX = 18000); 입력 전력: 0.12kW -160kW. A 다양한 사양 제공 가능.
- 제품 모델: R 시리즈 예시: R 308HA-M1-Y132S, 헬리컬 기어 모터, 3단 변속, 프레임 사이즈 08, 베이스 마운팅, 출력축: 단면 평면 키가 있는 실축, M1 마운팅 방식, Y132S 모터
- 개요
- 추천 제품
- 고도로 모듈화된 설계
- 최적화된 전달 구조
- 유한 요소 해석(FEA) 강화
- 낮은 유지보수 비용 장점
- 다양한 장착 구성
- 고정밀 제조 공정
설명:
다중 시나리오 산업용 전달 요구에 특화되어 개발된 핵심 동력 부품인 헬리컬 기어 모터 세 가지 핵심 특징—즉, '유연한 적응성, 안정적인 신뢰성, 높은 모듈화 수준'—을 갖추고 있습니다. 정밀한 동력 전달 능력과 전방위적 적용 시나리오 적응성을 바탕으로, 항만 물류, 철강·제련, 기계 제조, 건축 자재 가공, 자동화 생산 라인 등 다양한 분야에서 선호되는 변속 장치로 자리 잡았습니다. 이 장치는 다양한 유형 및 출력 수준의 산업용 설비에 효율적이고 안정적인 동력 공급을 제공함으로써, 설비의 정밀한 작동과 효율 향상을 지원합니다. 또한 모듈식 설계와 성능 최적화를 통해 기존 설비의 업그레이드 및 개조에 대응할 뿐 아니라, 신규 프로젝트의 맞춤형 동력 전달 요구사항도 충족시켜 실용성과 범용성을 동시에 구현합니다.
설치 적응 측면에서, 제품 유연하고 편리한 설계 개념을 따르며, 별도의 설치 방법(발판 고정, 플랜지 고정, 소형 플랜지 고정) 세 가지를 표준화하여 제공합니다. 간단한 인터페이스 디버깅 및 적응 조정만으로 다양한 유형의 장비에 신속하게 통합할 수 있으며, 장비의 주요 구조를 대대적으로 변경하지 않아도 됩니다. 소형 정밀 장비의 콤팩트한 배치 여건에서부터 대형 중장비의 넓은 설치 공간, 그리고 서로 다른 장비에서 요구되는 특수한 연결 각도 및 배치 조건에 이르기까지, 모두 쉽게 적용할 수 있습니다. 이를 통해 장비 조립 및 시운전 기간을 효과적으로 단축하고, 후속 개조 및 유지보수에 소요되는 인력 및 시간 비용을 절감하며, 프로젝트 실행 효율성과 장비 운영·유지보수의 편의성을 향상시킵니다. 높은 모듈화 설계를 통해 설치 부품을 필요에 따라 자유롭게 조합할 수 있어, 복잡한 작업 환경 하에서도 제품의 적응성을 한층 더 강화합니다.
제품의 사양 및 매개변수는 광범위한 범위를 포괄하며, 경하중에서 초과중량 하중에 이르기까지 다양한 전달 요구에 정확하게 대응합니다. 토크 범위는 35Nm-18000Nm에 달하여 소형 정밀 장비의 경하중 작동은 물론 대형 중장비의 고강도 동력 전달에도 손쉽게 대응할 수 있습니다. 감속비는 유연하게 조절 가능하며, 일반적인 범위는 i=3.15-280이고 최대 감속비(imax)는 최대 18000에 이르러 장비의 속도 변환 요구에 따라 정밀하게 적응함으로써 고효율 동력 전달과 정밀한 속도 제어를 실현할 수 있습니다. 입력 동력은 0.12kW-160kW를 커버하여 다양한 사양과 모델 옵션을 제공하며, 각 장비의 동력 요구에 맞춰 맞춤형으로 구성하고 매칭할 수 있습니다. 유사 제품에 비해 더 높은 토크 전달 효율과 우수한 충격 저항성을 가지며, 작동 시 진동과 소음이 낮고 장기간 연속 운전 조건에서도 안정적인 성능을 유지합니다. 동시에 정비 과정이 간단하고 비용 효율적이어서 장비의 수명 주기 동안의 운영 및 유지보수 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
제품은 성능 안정성 측면에서 여러 차례 최적화를 거쳤습니다. 핵심 전동 장치는 고강도 합금 소재로 제작되었으며, 고정밀 CNC 가공 기술과 결합되어 기어의 원활한 맞물림과 효율적인 동력 전달을 보장합니다. 이를 통해 부품 마모와 에너지 손실을 효과적으로 줄이고 제품 수명을 연장시켰습니다. 일체형 주조 하우징은 기계 구조가 최적화되어 높은 강성과 우수한 밀봉 성능을 갖추고 있으며, 항구 지역의 높은 습도 및 염수 분무 환경이나 제철소의 고온 다진 환경과 같은 열악한 작업 조건에서도 부식이나 고장을 방지하여 복잡한 환경에서 장비의 장기적인 신뢰성 있는 작동을 보장합니다.
광범위한 사양 커버리지와 뛰어난 성능을 갖춘 헬리컬 기어 모터는 모든 사용 환경에 걸쳐 적용이 가능합니다. 정밀 소형 기기나 자동 조립 라인과 같은 경부하 장비에서부터 항만 크레인, 철강 제련 설비, 대형 컨베이어와 같은 중대형 중장비에 이르기까지, 각각의 요구에 정확히 맞춤화된 모델을 제공합니다. 안정적인 동력 전달, 유연한 적응 능력, 비용 효율적인 운전 및 유지보수 특성 덕분에 다양한 산업 분야의 산업 장비가 효율적으로 가동될 수 있도록 견고한 보장을 제공하며, 다방면에서의 산업 고도화 및 생산성 향상을 폭넓게 지원합니다.
적용 분야:
대상 산업: 항만, 크레인, 철강, 전력, 광산, 시멘트, 제지 등
적용 가능 장비: CNC 공작기계, 물류 취급 장비, 굴착기, 로더, 방사기, 직기, 항만 크레인 작업, 철강 생산 라인, 광산 기계, 시멘트 제조 장비 등
사양:
| 유형 | 매개변수 |
| 토크 | 35Nm-18000Nm |
| 비율 | i=3.15-280(imax=18000) |
| 전력 | 0.12kW-160kW |
| 고정 방법 | 프레임 장착, 플랜지 장착, 컴팩트 플랜지 장착 |
경쟁 우위:
핵심 구성 부품들은 표준화된 공정으로 제조되며 우수한 상호 교환성을 갖추고 있어 신속하게 교체 및 운전 개시가 가능하므로 유지보수 절차를 크게 단순화하고 장비 가동 중단 시간을 단축시킵니다.
혁신적인 디자인을 채택하여 소형화되고 중심 거리가 넓어졌으며, 기존 구조 대비 토크 전달 능력이 10% 향상되었습니다. 또한 우수한 부하 충격 저항성을 가지며 복잡한 작업 조건에서도 안정적인 동력을 전달할 수 있습니다.
주물 하우징의 구조는 유한 요소 기술(FEA)을 통해 최적화되어 운전 안정성이 30% 향상되었으며, 작동 중 진동과 소음을 효과적으로 감소시켜 작업자에게 보다 친화적인 작업 환경을 제공합니다.
제품은 높은 신뢰성과 긴 수명을 특징으로 합니다. 핵심 구성 부품들은 정밀 가공되어 엄격한 검사를 거치며, 고장률이 낮아 운용 중 유지보수 비용과 다운타임 손실을 크게 줄일 수 있습니다.
발판 장착, 플랜지 장착 및 소형 플랜지 장착 설치 방식을 지원하며, 다양한 출력 및 배치 형태와 결합하여 서로 다른 장비의 설치 요구사항과 공간적 제약에 유연하게 대응할 수 있어 매우 높은 적응성을 제공합니다.
핵심 동력 전달 부품들은 정밀 가공 기술을 사용해 제조됩니다. 기어는 정확하고 원활한 맞물림을 구현하여 높은 전달 효율, 안정적이고 신뢰성 있는 성능을 보장하며 장기간 운전 시 마모나 고장이 발생하지 않습니다.