평행축 기어 모터
빠른 세부 사항:
- 제품의 다른 명칭: 평행축 기어모터, 평행축 geared 모터
- 주요 적용 분야: 두 개의 평행 배치된 전달 축 사이에서 효율적이고 안정적인 감속, 토크 증폭 및 동력 전달을 실현하며, 설치 공간상 평행축 배치가 요구되는 다양한 산업용 상황에 적합합니다.
- 핵심 사양 파라미터: 토크 범위 130Nm -20000Nm, 변속비 i=4 -50, 입력 전력 0.12kW -200kW, 다양한 사양 제공.
- 제품 모델: 연료 분사 압력 테스트 게이지 키트 시리즈 예시: 연료 분사 압력 테스트 게이지 키트 308HA-M1-Y132S, 평행축 기어 모터, 3단 변속, 프레임 사이즈 08, 베이스 마운팅, 출력축: 단면 평면 키가 있는 실축, M1 마운팅 방식, Y132S 모터
- 개요
- 추천 제품
- 모듈식 디자인
- 독특한 동력 전달 구조
- 유한 요소 해석(FEA) 최적화
- 낮은 유지 관리 비용
- 다양한 장착 구성
- 고정밀 제조 공정
설명:
유연성, 신뢰성 및 고정밀도를 통합한 핵심 산업용 전동 부품인 병렬축 기어 모터 이는 기계 제조, 금속·화학 산업, 항만 물류, 건축 자재 가공, 자동화 생산 라인 등 다양한 산업 현장의 동력 전달 요구 사항에 특화되어 설계된 제품입니다. 이 제품은 '유연한 설치, 신뢰성 있는 작동, 정밀한 동력 전달'이라는 세 가지 핵심 특성을 갖추고 있습니다. 탁월한 종합 성능을 바탕으로 다양한 산업 장비에 효율적이고 안정적인 동력 전달 솔루션을 제공하며, 장비 업그레이드 및 개조, 신규 프로젝트 건설 시 선호되는 동력 전달 장치가 되어 생산 효율성과 운영 정밀도 향상에 기여합니다.
설치 적응성 측면에서, 제품 매우 뛰어난 성능을 발휘하며, 복식 설치, 플랜지 설치, 소형 플랜지 설치, 토크 암 설치, 액세서리가 포함된 토크 암 설치 등 5가지 표준화된 설치 방식을 제공하여 극도로 높은 적응성을 자랑합니다. 이 제품은 소형 장비의 공간 절약형 설치 공간은 물론 중대형 기계의 여유 있는 배치 구조뿐 아니라 다양한 장비에서 요구되는 특수 연결 각도 및 동력 연결 조건에도 유연하게 대응할 수 있습니다. 장비의 주요 구조를 대규모 변경하지 않고도 간단한 인터페이스 디버깅 및 적응 조정만으로 다양한 산업용 장비에 신속히 통합할 수 있어, 장비 조립 및 시운전 주기를 효과적으로 단축하고, 후속 개조 및 유지보수 비용을 절감하며, 프로젝트 실행 효율성과 장비 운용 편의성을 향상시킵니다.
제원 매개변수는 폭넓은 범위를 포괄하며 다양한 전달 장치 요구 사항에 정확하게 부합합니다. 토크 범위는 130Nm-20,000Nm에 이르고, 감속비(i)는 4-250, 입력 동력은 0.12kW-200kW를 커버하여 다양한 제원과 모델 옵션을 제공합니다. 소형 및 중형 자동화 설비에서부터 중대형 중장비에 이르기까지 다양한 동력 전달 요구 사항을 간편히 충족시킬 수 있습니다. 경부하 고속, 중부하 저속 또는 가변 부하 운전 조건을 막론하고 다양한 부하 강도와 속도 조절 요구에 정확하게 적응이 가능하며 별도의 적응 부품이 필요하지 않아 제품의 적용 시나리오 적응성과 사용 유연성을 크게 향상시킵니다.
제품은 독특한 병렬 샤프트 전동 구조 설계를 채택하여 기존의 전동 부품이 가진 성능 한계를 극복하였으며, 소형 크기와 큰 중심 거리라는 두 가지 장점을 효과적으로 조화시켰습니다. 소형의 외관 안에서 고토크 동력 전달을 실현할 뿐만 아니라 우수한 부하 충격 저항성도 갖추고 있습니다. 빈번한 시동 및 정지, 부하 변동, 순간 과부하 등 복잡한 작업 조건에서도 원활하게 작동 요구를 해결할 수 있어 운전 조건 변화로 인한 성능 저하를 방지하고 장비의 지속적이고 안정적인 운행을 보장합니다.
하우징은 고품질 주철 또는 주강으로 제작되어 다양한 작동 조건 요구에 따라 유연하게 매칭됩니다. 전문적인 노화 처리를 거쳐 소재 내부의 잔류 응력을 완전히 제거함으로써 장기간 운전 중 응력 방출로 인한 하우징 변형을 효과적으로 방지합니다. 전체 구조는 매우 높은 강성을 가지며, 작동 중 발생하는 진동을 효율적으로 흡수하여 진동이 전달 정밀도 및 장비 부품에 미치는 영향을 줄이고, 운전 안정성을 더욱 보장합니다. 핵심 전달 부품인 기어 세트는 고정밀 CNC 가공 및 기어 연마 기술을 채택하여 치면이 매끄럽고 맞물림 간극이 균일합니다. 해당 제품의 전달 정밀도는 업계 평균을 크게 상회하여 원활하고 걸림 없는 동력 전달을 보장하며, 정밀하고 효율적인 장비 운전을 실현함과 동시에 에너지 손실을 줄이고 제품 수명을 연장시킵니다.
또한 탁월한 구조 설계와 소재 선택에 기반하여, 이 제품은 우수한 내마모성과 내식성을 갖추고 있어 고온, 먼지, 고습도와 같은 열악한 산업 환경에도 적응할 수 있으며 장기간 연속 운전 조건에서도 안정적인 성능을 유지합니다. 정밀한 동력 전달 성능과 신뢰성 높은 작동 능력은 다양한 산업 분야의 장비가 효율적으로 운영될 수 있도록 견고한 보장을 제공하며, 산업 업그레이드와 생산 능력 향상을 폭넓게 지원합니다.
적용 분야:
대상 산업: 항만, 크레인, 발전, 광산, 시멘트, 제지 등
적용 가능 장비: 드럼 컨베이어, 샌딩 머신, 원심 팬, 청수 펌프 및 항만 취급 장비, 광산 컨베이어, 시멘트 생산 설비, 제지 장비 등
사양:
| 유형 | 매개변수 |
| 토크 | 130Nm-20000Nm |
| 비율 | i=4-250 |
| 전력 | 0.12kW-200kW |
| 고정 방법 | 프레임 마운트, 플랜지 마운트, 컴팩트 플랜지 마운트, 토크 암 마운트, 토크 암 액세서리 마운트 |
경쟁 우위:
모듈식 구조 설계를 채택하여 구성 부품들의 호환성이 높습니다. 정비 시 고장난 모듈을 신속하게 교체할 수 있어 정비 난이도와 비용을 줄이고, 장비 가동 중단 시간을 단축하며, 장비 운용 및 정비 효율성을 향상시킵니다.
크기가 작고 중심 거리가 큰 혁신적인 동력 전달 구조 설계를 채택하였습니다. 더 높은 토크 전달과 하중 충격 저항을 견딜 수 있어 복잡한 작업 조건에서의 중부하 및 충격 하중 요구사항을 만족시킵니다. 동시에 설치 공간을 효과적으로 절약하고 장비 배치를 최적화합니다.
작동 중 하우징의 응력 분포, 진동 특성 및 온도장을 시뮬레이션함으로써 하우징 벽 두께, 보강 리브 배치 및 베어링 시트 구조와 같은 매개변수를 최적화합니다. 이를 통해 하우징의 안정성과 진동 저항성이 향상되며, 작동 중 진동과 소음을 줄이고 제품 신뢰성을 개선할 수 있습니다.
고품질 소재와 첨단 제조 공정을 채택하였습니다. 기어 및 베어링과 같은 핵심 부품은 엄격한 품질 검사와 수명 테스트를 거쳐 고장률이 낮아 서비스 기간 동안 유지보수 비용과 가동 중단 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
다섯 가지의 장착 방식(발판 장착, 플랜지 장착, 콤팩트 플랜지 장착, 토크 암 장착 및 토크 암 액세서리 장착)을 제공합니다. 다양한 출력축 구성과 결합하여 서로 다른 장비의 설치 요구사항과 공간 조건을 충족시켜 매우 높은 적응성을 제공하며 제품의 응용 범위를 크게 확장합니다.
기어는 국제적으로 선진화된 정밀 가공 장비를 사용하여 제조되어 기어 정확도에 대한 산업계의 높은 수준 기준을 충족합니다. 기어 표면은 낮은 거칠기와 부드러운 맞물림 전달 특성을 가지며 장비의 정확하고 효율적인 작동을 보장합니다.