Мотор-редуктор с параллельными валами

Описание:

Как ключевой промышленный элемент передачи мощности, объединяющий гибкость, надёжность и высокую точность, редуктор-мотор с параллельными валами редукторный двигатель специально разработан для удовлетворения потребностей в передаче мощности в различных промышленных сценариях, таких как машиностроение, металлургическая и химическая промышленность, портовая логистика, переработка строительных материалов и автоматизированные производственные линии. Он обладает тремя ключевыми характеристиками: «гибкая установка, надёжная работа и точная передача». Благодаря комплексным эксплуатационным преимуществам он обеспечивает эффективные и стабильные решения для передачи мощности различному промышленному оборудованию, становясь предпочтительным устройством передачи при модернизации и реконструкции оборудования, а также при строительстве новых объектов, и способствуя повышению производительности и точности эксплуатации.

Что касается адаптивности монтажа, то продукт отлично справляется со своими задачами и предлагает пять стандартизированных методов установки: установку на опорные ножки, фланцевую установку, установку на малый фланец, установку с помощью рычага момента и установку с помощью рычага момента в комплекте с аксессуарами, что обеспечивает чрезвычайно высокую адаптивность. Устройство гибко адаптируется как к компактному монтажному пространству небольшого оборудования, так и к просторной компоновке среднего и крупного оборудования, а также к особым углам соединения и требованиям к передаче мощности различных видов оборудования. Без существенной модификации основной конструкции оборудования его можно быстро интегрировать в различные промышленные установки посредством простой отладки интерфейса и адаптационных настроек, что эффективно сокращает цикл сборки и ввода оборудования в эксплуатацию, снижает затраты на последующую модернизацию и техническое обслуживание, а также повышает эффективность реализации проектов и удобство эксплуатации оборудования.

Технические параметры охватывают широкий диапазон и точно соответствуют разнообразным требованиям к передаче. Диапазон крутящего момента составляет 130 Н·м – 20 000 Н·м, передаточное отношение i=4–250, а входная мощность охватывает диапазон от 0,12 кВт до 200 кВт, обеспечивая богатый выбор вариантов исполнения и моделей. Это позволяет легко удовлетворить разнообразные потребности в передаче как для небольшого и среднего автоматизированного оборудования, так и для средних и крупных тяжелых машин. Будь то режимы работы с малой нагрузкой и высокой скоростью, большой нагрузкой и низкой скоростью или переменной нагрузкой — устройство точно адаптируется к различным уровням нагрузки и требованиям регулирования скорости без необходимости использования дополнительных адаптивных компонентов, значительно повышая универсальность продукта и гибкость его применения.

Изделие имеет уникальную конструкцию трансмиссии с параллельными валами, преодолевая ограничения производительности традиционных трансмиссионных компонентов и удачно сочетая двойные преимущества малого объёма и большого межосевого расстояния. Благодаря компактным размерам оно обеспечивает передачу высокого крутящего момента и обладает превосходной устойчивостью к ударным нагрузкам. Изделие легко справляется с эксплуатационными требованиями в сложных условиях работы, таких как частый пуск и останов, колебания нагрузки и мгновенные тяжёлые нагрузки, предотвращая снижение производительности из-за изменения условий работы и обеспечивая непрерывную и стабильную работу оборудования.

Корпус изготавливается из высококачественного чугуна или литой стали, гибко подбирается в зависимости от требований различных условий эксплуатации. Подвергается профессиональной термической обработке для полного снятия внутренних напряжений материала, эффективно предотвращая деформацию корпуса, вызванную выделением напряжений при длительной работе. Общая конструкция обладает чрезвычайно высокой жесткостью, что позволяет эффективно поглощать вибрации, возникающие в процессе работы, уменьшать влияние вибраций на точность передачи и компоненты оборудования, а также дополнительно обеспечивать стабильность работы. В качестве основного элемента передачи комплект шестерен изготавливается с использованием высокоточной технологии обработки на станках с ЧПУ и шлифования зубьев, отличается гладкой поверхностью зубьев и равномерными зазорами в зацеплении. Точность передачи значительно превышает средние показатели отрасли, обеспечивая плавную и бесперебойную передачу мощности, реализуя точную и эффективную работу оборудования, одновременно снижая потери энергии и продлевая срок службы изделия.

Кроме того, благодаря отличному конструктивному дизайну и подбору материалов, продукт обладает хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью и может адаптироваться к суровым промышленным условиям, таким как высокая температура, пыль и высокая влажность, сохраняя стабильную производительность даже при длительной непрерывной работе. Его точные характеристики передачи и надежная рабочая способность обеспечивают прочную гарантию эффективной работы оборудования в различных отраслях, способствуя модернизации промышленности и повышению производственных мощностей.

Области применения:

Целевые отрасли: порты, подъёмные устройства, энергетика, добыча полезных ископаемых, цементная промышленность, производство бумаги и др.

Применяемое оборудование: барабанные конвейеры, шлифовальные станки, центробежные вентиляторы, насосы чистой воды, а также оборудование в области портовой перегрузки, транспортировки на горнодобывающих предприятиях, производства цемента, бумажной промышленности и др.

Спецификации:

Конкурентное преимущество:

• Модульная конструкция

Благодаря модульной конструкции компоненты обладают высокой взаимозаменяемостью. Неисправные модули можно быстро заменить при техническом обслуживании, что снижает сложность и стоимость ремонта, сокращает простой оборудования и повышает эффективность его эксплуатации и обслуживания.

• Уникальная конструкция трансмиссии

Инновационная конструкция трансмиссии обеспечивает компактные размеры и большое межосевое расстояние. Она способна выдерживать передачу высокого крутящего момента и обладает высокой устойчивостью к ударным нагрузкам, удовлетворяя требованиям работы в тяжелых условиях и при сложных режимах нагружения. В то же время это позволяет эффективно экономить место при установке и оптимизировать компоновку оборудования.

• Оптимизация методом конечных элементов (FEA)

Путем моделирования распределения напряжений, вибрационных характеристик и температурного поля в режиме работы оптимизируются такие параметры, как толщина стенок корпуса, расположение ребер жесткости и конструкция посадочного места подшипника. Это повышает устойчивость и вибростойкость корпуса, снижает вибрацию и шум при работе, а также улучшает надежность изделия.

• Низкие затраты на обслуживание

Используются высококачественные материалы и передовые производственные процессы. Ключевые компоненты, такие как шестерни и подшипники, проходят строгую проверку качества и испытания на срок службы, что обеспечивает низкий уровень отказов и эффективно снижает затраты на техническое обслуживание и потери от простоев в ходе эксплуатации.

• Различные варианты крепления

Предлагает пять способов монтажа: на лапах, фланцевый, компактный фланцевый, с помощью рычага реактивного момента и с помощью дополнительных аксессуаров для рычага реактивного момента. В сочетании с различными конфигурациями выходного вала он может удовлетворить требования к установке и пространственным условиям различного оборудования, обеспечивая чрезвычайно высокую адаптируемость и значительно расширяя сферу применения продукта.

• Процесс высокоточного производства

Зубчатые колеса изготавливаются с использованием передового международного точного оборудования, соответствующего высоким отраслевым стандартам по точности зубчатых передач. Поверхность зубьев имеет низкую шероховатость и обеспечивает плавное зацепление, гарантируя точную и эффективную работу оборудования.