パラレルシャフトギヤモーター

説明:

柔軟性、信頼性、高精度を兼ね備えたコア産業用伝動部品として、平行軸 ギアモーター これは、機械製造、冶金・化学産業、港湾物流、建材加工、自動化生産ラインなど、さまざまな産業シーンにおける動力伝達ニーズに合わせてカスタマイズされた製品です。その3つの主要な特徴は「柔軟な設置性、信頼性の高い運転性能、高精度な動力伝達」です。優れた総合性能を備えており、多様な産業用機器に対して効率的かつ安定した動力伝達ソリューションを提供します。設備の更新・改造および新規プロジェクト建設において、好ましく選択される伝達装置となり、生産効率および運用精度の向上に貢献します。

設置適応性に関しては、 製品 非常に優れた性能を発揮し、フットマウント、フランジマウント、スモールフランジマウント、トルクアームマウント、およびアクセサリ付きトルクアームマウントという5種類の標準化された取付方法を提供します。極めて高い適応性を備えており、小型機器のコンパクトな設置空間、中型・大型機械の広々としたレイアウト、さらに各種機器の特殊な接続角度や動力接続要件にも柔軟に対応できます。設備本体の主要構造を大幅に変更することなく、シンプルなインターフェースのデバッグおよび適応調整により、さまざまな産業用機器へ迅速に統合可能です。これにより、設備の組立および試運転期間が効果的に短縮され、後続の改造・保守コストが低減され、プロジェクト実施効率および設備運用の利便性が向上します。

仕様パラメータは幅広い範囲をカバーしており、多様な伝動ニーズに正確にマッチします。トルク範囲は130Nm～20,000Nm、伝達比i=4～250、入力電力は0.12kW～200kWをカバーし、豊富な仕様とモデルの選択肢を提供します。中小規模の自動化装置から中大型の重機械まで、さまざまな伝動ニーズを容易に満たすことができます。軽負荷高速、重負荷低速、あるいは変動負荷の作業条件においても、追加の適応部品を必要とせず、異なる負荷強度や速度調整要件に正確に対応可能で、製品のシーンへの適応性と応用の柔軟性が大幅に向上します。

本製品は独自の並列シャフト伝動構造設計を採用しており、従来の伝動部品が抱える性能上の制約を打破し、小型ボリュームと大中心距離という2つの利点を巧みに両立しています。コンパクトなサイズの中に、高トルクの動力伝達機能だけでなく優れた負荷衝撃耐性も備えており、頻繁な始動・停止、負荷の変動、瞬間的な重負荷など、複雑な作業条件下での運転要件にも容易に対応できます。作業条件の変化による性能低下を回避し、設備の連続的かつ安定した運転を確実に保証します。

ハウジングは高品質の鋳鉄または鋳鋼で作られており、異なる使用条件に応じて柔軟に材質を選定しています。専門的な焼なまし処理を施すことで材料内部の応力を完全に除去し、長期間の運転中に応力が解放されることによるハウジングの変形を効果的に防ぎます。全体構造は極めて高い剛性を持ち、運転中に発生する振動を効率的に吸収し、振動が伝達精度や装置部品に与える影響を低減することで、安定した運転をさらに確実にします。コア伝動部品であるギアセットは、高精度CNC加工および歯面研削技術を採用しており、滑らかな歯面と均一な噛み合いギャップを特徴としています。その伝達精度は業界平均を大きく上回り、スムーズで引っかかりのない動力伝達を実現し、正確かつ高効率な装置運転を可能にします。また、エネルギー損失を低減し、製品の使用寿命を延ばします。

さらに、優れた構造設計と材料選定により、製品は優れた耐摩耗性および耐腐食性を備えており、高温、粉塵、高湿度などの過酷な工業環境に適応でき、長期連続運転条件下でも安定した性能を維持できます。その精密な伝達性能と信頼性の高い運転能力は、さまざまな産業分野における設備の効率的な運営に対して堅固な保証を提供し、産業のアップグレードと生産能力の向上を広く支援しています。

応用分野:

対象産業：港湾、リフティング、電力、鉱業、セメント、製紙など

適用機器：ドラムコンベア、サンディングマシン、遠心ファン、清水ポンプ、および港湾荷役、鉱山搬送、セメント製造、製紙分野などの設備

仕様:

競争優位：

• モジュール式設計

モジュール式の構造設計を採用しており、部品の汎用性が非常に高いです。メンテナンス時に故障したモジュールを迅速に交換でき、メンテナンスの難易度とコストを低減し、設備の停止時間を短縮して、運転および保守効率を向上させます。

• 独自の伝動構造

コンパクトなサイズでありながら大きな中心距離を持つ革新的な伝動構造設計を採用しています。より高いトルク伝達能力と負荷衝撃耐性を備えており、複雑な作業条件下での重負荷および衝撃負荷の要求を満たします。同時に、設置スペースを有効に節約し、設備のレイアウトを最適化します。

• 有限要素解析（FEA）による最適化

運転中の応力分布、振動特性および温度場をシミュレーションすることにより、ハウジングの壁厚、補強リブの配置、ベアリング座構造などのパラメータを最適化します。これによりハウジングの安定性と振動に対する耐性が向上し、運転中の振動や騒音が低減され、製品の信頼性が向上します。

• 低維持費

高品質な材料および先進的な製造プロセスを採用しています。ギアやベアリングなどの主要部品は厳格な品質検査および寿命試験を実施しており、故障率が低いため、運用時のメンテナンスコストや停止による損失を効果的に削減できます。

• 複数の取付構成

5つの取付方法を提供します：フットマウント、フランジマウント、コンパクトフランジマウント、トルクアームマウントおよびトルクアームアクセサリマウント。さまざまな出力軸構成と組み合わせることで、異なる装置の設置要件や空間的条件に対応でき、非常に高い適応性を発揮し、製品の応用範囲を大幅に拡大します。

• 高精度製造プロセス

ギアは国際的に先進的な高精度加工機器を使用して製造されており、業界のギア精度における高水準を満たしています。ギア表面は低粗さで、滑らかな噛み合い伝達を実現し、装置の正確かつ高効率な動作を保証します。