Motor Redutor de Eixo Paralelo

Descrição:

Como componente central de transmissão industrial que integra flexibilidade, confiabilidade e alta precisão, o eixo paralelo motor Redutor é personalizado para as necessidades de transmissão de diversos cenários industriais, como fabricação de máquinas, indústria metalúrgica e química, logística portuária, processamento de materiais de construção e linhas de produção automatizadas. Apresenta três características principais: "instalação flexível, operação confiável e transmissão precisa". Com vantagens abrangentes de desempenho, fornece soluções eficientes e estáveis de transmissão de potência para diversos equipamentos industriais, tornando-se um dispositivo de transmissão preferido na modernização e transformação de equipamentos, bem como na construção de novos projetos, contribuindo assim para a melhoria da eficiência produtiva e da precisão operacional.

No que diz respeito à adaptabilidade de instalação, o produto desempenha-se excepcionalmente bem, oferecendo cinco métodos padronizados de instalação: montagem por pés, montagem por flange, montagem por flange pequeno, montagem por braço de torque e montagem por braço de torque com acessórios, apresentando adaptabilidade extremamente elevada. Pode ser adaptado flexivelmente ao espaço compacto de instalação de equipamentos pequenos, ao layout espaçoso de máquinas médias e grandes, bem como aos ângulos especiais de conexão e às necessidades de conexão de potência de diferentes equipamentos. Sem modificações significativas na estrutura principal do equipamento, pode ser rapidamente integrado a diversos equipamentos industriais mediante simples depuração da interface e ajuste de adaptação, reduzindo eficazmente o ciclo de montagem e colocação em operação do equipamento, diminuindo os custos de transformação e manutenção posteriores, e melhorando a eficiência da execução do projeto e a conveniência de operação do equipamento.

Os parâmetros de especificação abrangem uma ampla gama, correspondendo com precisão às diversas necessidades de transmissão. A faixa de torque alcança de 130 Nm a 20.000 Nm, a relação de transmissão i=4-250 e a potência de entrada cobre de 0,12 kW a 200 kW, oferecendo uma rica variedade de opções de especificações e modelos. Pode facilmente atender às diversas necessidades de transmissão, desde equipamentos automatizados de pequeno e médio porte até máquinas pesadas de médio e grande porte. Seja em condições de carga leve e alta velocidade, carga pesada e baixa velocidade ou cargas variáveis, consegue adaptar-se com precisão a diferentes intensidades de carga e requisitos de ajuste de velocidade, sem necessidade de componentes adaptativos adicionais, aumentando significativamente a adaptabilidade a diferentes cenários e a flexibilidade de aplicação do produto.

O produto adota um design exclusivo de estrutura de transmissão com eixos paralelos, superando as limitações de desempenho dos componentes tradicionais de transmissão e equilibrando de forma inteligente as vantagens duplas de pequeno volume e grande distância entre centros. Dentro do seu tamanho compacto, não só alcança a transmissão de potência de alto torque, mas também possui excelente resistência ao impacto de carga. Consegue facilmente atender às necessidades operacionais em condições de trabalho complexas, como partidas e paradas frequentes, flutuações de carga e cargas pesadas instantâneas, evitando a degradação de desempenho causada por mudanças nas condições de trabalho e garantindo a operação contínua e estável do equipamento.

A carcaça é feita de ferro fundido de alta qualidade ou aço fundido, combinada flexivelmente de acordo com os diferentes requisitos das condições de trabalho. Passa por um tratamento profissional de envelhecimento para eliminar completamente as tensões internas do material, evitando eficazmente a deformação da carcaça causada pela liberação de tensão durante operação prolongada. A estrutura geral possui rigidez extremamente elevada, capaz de absorver eficientemente as vibrações geradas durante a operação, reduzindo o impacto das vibrações na precisão da transmissão e nos componentes do equipamento, garantindo ainda mais a estabilidade de funcionamento. Como componente principal da transmissão, o conjunto de engrenagens adota usinagem CNC de alta precisão e tecnologia de retificação de engrenagens, apresentando superfícies dentadas lisas e folgas de engrenamento uniformes. Sua precisão de transmissão supera amplamente a média do setor, assegurando uma transmissão de potência suave e sem travamentos, permitindo uma operação precisa e eficiente do equipamento, além de reduzir perdas energéticas e prolongar a vida útil do produto.

Além disso, com base em um excelente design estrutural e seleção de materiais, o produto possui boa resistência ao desgaste e à corrosão, sendo capaz de se adaptar a ambientes industriais adversos, como altas temperaturas, poeira e alta umidade, mantendo um desempenho estável mesmo sob condições de operação contínua prolongada. Seu desempenho preciso de transmissão e capacidade confiável de operação oferecem uma garantia sólida para o funcionamento eficiente de equipamentos em diversas indústrias, impulsionando amplamente a modernização industrial e a melhoria de capacidade.

Aplicações:

Indústrias-alvo: Portos, elevação, energia, mineração, cimento, papel, etc.

Equipamentos aplicáveis: Transportadores de tambor, lixadeiras, ventiladores centrífugos, bombas de água limpa, bem como equipamentos nas áreas de movimentação portuária, transporte minerário, produção de cimento, fabricação de papel, etc.

Especificações:

Vantagem Competitiva:

• Design modular

Adotando um design estrutural modular, os componentes apresentam alta intercambialidade. Módulos com defeito podem ser substituídos rapidamente durante a manutenção, o que reduz a dificuldade e os custos de manutenção, encurta o tempo de inatividade do equipamento e melhora a eficiência operacional e de manutenção do equipamento.

• Estrutura de Transmissão Exclusiva

Inovadoramente adota um design de estrutura de transmissão com tamanho compacto e grande distância entre centros. Suporta transmissão de torque mais elevado e maior resistência ao impacto de carga, atendendo aos requisitos de cargas pesadas e cargas de impacto em condições de trabalho complexas. Enquanto isso, economiza efetivamente espaço de instalação e otimiza a disposição do equipamento.

• Otimização por Análise de Elementos Finitos (FEA)

Ao simular a distribuição de tensões, as características de vibração e o campo de temperatura durante o funcionamento, parâmetros como espessura da parede da carcaça, disposição das nervuras de reforço e estrutura do assento dos mancais são otimizados. Isso aumenta a estabilidade e a resistência à vibração da carcaça, reduz a vibração e o ruído durante a operação e melhora a confiabilidade do produto.

• Baixos Custos de Manutenção

São adotados materiais de alta qualidade e processos avançados de fabricação. Componentes-chave, como engrenagens e mancais, passam por inspeção rigorosa de qualidade e testes de vida útil, resultando em uma baixa taxa de falhas, o que reduz efetivamente os custos de manutenção e as perdas por tempo de inatividade durante o serviço.

• Múltiplas Configurações de Montagem

Oferece cinco métodos de montagem: montagem por pés, montagem por flange, montagem por flange compacto, montagem por braço de torque e montagem por acessório de braço de torque. Combinado com várias configurações do eixo de saída, pode atender aos requisitos de instalação e condições espaciais de diferentes equipamentos, proporcionando adaptabilidade extremamente alta e ampliando significativamente o escopo de aplicação do produto.

• Processo de Fabricação de Alta Precisão

Os engrenagens são fabricadas utilizando equipamentos de usinagem de precisão avançados internacionalmente, alcançando os altos padrões da indústria em termos de precisão das engrenagens. A superfície da engrenagem apresenta baixa rugosidade e transmissão suave no engrenamento, garantindo operação precisa e eficiente do equipamento.