Motor Redutor Helicoidal-Cônico
Detalhe rápido:
- Nomes diferentes do produto: Motorredutor helicoidal-cônico, Motorredutor cônico
- Aplicação principal: Transmitir potência e movimento de forma estável com alta capacidade de carga entre dois eixos espacialmente cruzados, sendo adequado para guindastes, transportadores e outros equipamentos em portos, mineração e outras indústrias.
- Parâmetros principais de especificação: Faixa de torque 150 Nm -5800 Nm, relação de transmissão i = 4 -180, potência de entrada 0,12 kW -200 kW, com uma variedade de especificações disponíveis.
- Modelo do produto: Série K, por exemplo: K308HA-M1-Y132S, motorredutor helicoidal-cônico, transmissão em três estágios, tamanho do corpo 08, montagem em base, saída: eixo maciço com chaveta plana unilateral, tipo de montagem M1, motor Y132S
- Visão Geral
- Produtos Recomendados
- Estrutura de Transmissão em Ângulo Reto
- Otimização por Análise de Elementos Finitos (FEA)
- Design modular
- Baixos Custos de Manutenção
- Múltiplas Configurações de Montagem
- Processo de Fabricação de Alta Precisão
Descrição:
Como um componente central de transmissão industrial com alta versatilidade e ampla adaptabilidade, o helicoidal-cônico motor Redutor baseia-se em três vantagens fundamentais — "instalação flexível, alta confiabilidade e excelente estabilidade" — para atender com precisão às necessidades de transmissão de diversos cenários industriais, tais como fabricação de máquinas, indústria química, metalurgia, transporte logístico e processamento de materiais de construção. Fornece soluções eficientes e duráveis de transmissão de potência para diversos tipos de equipamentos. Sua otimização abrangente em adaptabilidade à instalação, cobertura de especificações e desempenho estrutural torna-o um componente de transmissão preferido na modernização de equipamentos industriais e na construção de novos projetos.
Termos de flexibilidade de instalação, o produto oferece cinco métodos padronizados de instalação: montagem com pés, montagem com flange, montagem com flange pequeno, montagem com braço de torque e montagem com braço de torque e acessórios. Pode ser alternado flexivelmente conforme o tamanho do espaço de instalação, o plano geral de disposição e os requisitos de conexão de potência de diferentes equipamentos. Seja em uma disposição compacta em um espaço reduzido, na transmissão de potência em longa distância de equipamentos de grande porte ou em instalações em múltiplos ângulos sob condições de trabalho especiais, adapta-se facilmente. Não é necessária nenhuma modificação significativa na estrutura principal do equipamento, e a integração rápida pode ser alcançada apenas por meio de depuração simples da interface, o que reduz efetivamente o ciclo de montagem do equipamento, diminui os custos de modificações e manutenção posteriores e melhora a eficiência da execução do projeto.
Em termos de cobertura de especificações, o produto alcança a adaptação às demandas em todos os cenários. A faixa de torque é de 150 Nm a 5800 Nm, podendo corresponder com precisão às necessidades de transmissão desde cargas leves até pesadas; a ampla faixa de ajuste da relação de transmissão i=4-180 pode adaptar-se com flexibilidade às necessidades de conversão de velocidade de diferentes equipamentos, garantindo a precisão da transmissão de potência; a potência de entrada abrange 0,12 kW a 200 kW, incluindo as exigências de potência de equipamentos automatizados de pequeno e médio porte, motores principais de linhas de produção em larga escala e outros equipamentos de diferentes níveis de potência. As diversas opções de especificação podem ser personalizadas e combinadas de acordo com o tipo de carga, faixa de velocidade e requisitos de saída de potência nas condições reais de trabalho, sem necessidade de componentes adaptativos adicionais, melhorando significativamente a adaptabilidade do produto aos diferentes cenários.
Em termos de estrutura e desempenho, o produto adota um design de estrutura de transmissão em ângulo reto e uma carcaça fundida com processo de fundição otimizado. A estrutura geral é compacta e requintada, permitindo a transmissão eficiente de potência em um espaço limitado e economizando significativamente a área de instalação do equipamento. A carcaça fundida foi otimizada em sua estrutura mecânica, apresentando rigidez extremamente elevada. Ela pode resistir eficazmente a cargas de impacto e vibrações de alta frequência durante a operação, evitando deformações da carcaça ou folga de componentes, garantindo assim o funcionamento estável e confiável do equipamento ao longo do tempo em condições de trabalho complexas, como partidas e paradas contínuas e operação sob carga pesada.
Como componente principal de transmissão, o conjunto de engrenagens é feito de materiais ligados de alta resistência e alta qualidade, combinado com usinagem CNC de alta precisão e processos de retificação de engrenagens, garantindo superfícies dentadas lisas, folgas de engrenamento uniformes, transmissão suave e sem travamentos, além de eficiência de transmissão muito superior à média do setor. Ao mesmo tempo, o material da liga possui excelente resistência ao desgaste, fadiga e corrosão, permitindo que mantenha um desempenho excelente em condições industriais adversas, como operação contínua prolongada, altas temperaturas e poeira. Isso reduz o desgaste e a taxa de falhas dos componentes, prolonga a vida útil do produto, diminui a frequência e o custo de operação e manutenção do equipamento e oferece uma garantia sólida para a continuidade da produção industrial.
Aplicações:
Indústrias-alvo: Portos, elevação, energia, mineração, cimento, papel, engenharia química, etc.
Equipamentos aplicáveis: Pontes rolantes, transportadores de correia, elevadores, transportadores de raspagem, bombas de transferência de polpa, equipamentos de transporte de polpa, bombas de transferência de materiais químicos, misturadores, etc.
Especificações:
| Tipo | Parâmetros |
| Torque | 150Nm-5800Nm |
| Relação | i=4-180 |
| Poder | 0,12kW-200kW |
| Métodos de Fixação | Montagem em pé, Montagem com flange, Montagem compacta com flange, Montagem com braço de torque, Montagem com acessório de braço de torque |
Vantagem Competitiva:
Adotando um design de transmissão por eixo em ângulo reto, o eixo de entrada e o eixo de saída são dispostos em uma configuração perpendicular de 90°. Possui uma estrutura compacta que economiza efetivamente espaço de instalação, tornando-se particularmente adequado para cenários com espaço limitado e layouts de equipamentos compactos. Ao mesmo tempo, garante eficiência estável de transmissão e mínima perda de energia.
Mediante a simulação da distribuição de tensões, características de vibração e campo térmico durante o funcionamento, parâmetros como espessura da parede da carcaça, disposição dos reforços e estrutura do alojamento dos rolamentos são otimizados. Isso aumenta a rigidez, estabilidade e resistência à vibração da carcaça, reduz vibrações e ruídos durante a operação e melhora a confiabilidade do produto.
O design estrutural modular garante alta intercambiabilidade dos componentes. Na manutenção, módulos defeituosos podem ser substituídos rapidamente sem desmontar inteiramente caixa de velocidades , o que reduz a dificuldade e os custos de manutenção, além de encurtar o tempo de inatividade do equipamento.
O produto possui alta confiabilidade e longa vida útil, sendo fabricado com materiais de alta qualidade e processos avançados de produção. Componentes-chave, como engrenagens e rolamentos, passam por inspeção rigorosa de qualidade, resultando em baixa taxa de falhas. Isso reduz efetivamente os custos de manutenção e as perdas por tempo de inatividade durante o serviço.
Oferece cinco métodos de montagem: montagem por pés, montagem por flange, montagem compacta por flange, montagem por braço de torque e montagem por acessório de braço de torque. Combinado com várias configurações de eixo de saída, pode atender aos requisitos de instalação e condições espaciais de diferentes equipamentos, apresentando adaptabilidade extremamente elevada e ampliando consideravelmente o escopo de aplicação do produto.
As engrenagens são fabricadas utilizando equipamentos de processamento de precisão avançados internacionalmente, atingindo um alto padrão industrial em termos de precisão. A superfície da engrenagem apresenta baixa rugosidade, permitindo uma transmissão suave por engrenamento, reduzindo o desgaste e as perdas de energia.