Skråtann-konisk girmotor
Hurtig detalj:
- Forskjellige navn på produktet: Skruforsetnings girmotor, Skruforsetnings tannhjulsmotor
- Hovedbruksområde: For å overføre kraft og bevegelse stabilt med høy belastningsevne mellom to romlig kryssende aksler, og er egnet for kraner, transportbånd og annet utstyr i havner, gruvedrift og andre industrier.
- Kjerne-spesifikasjonsparametere: Dreiemomentområde 150 Nm -5800 Nm, overføringsforhold i = 4 -180, inngangseffekt 0,12 kW -200 kW, med en rekke ulike spesifikasjoner tilgjengelig.
- Produktmodell: K-serien, f.eks.: K308HA-M1-Y132S, skruforhøyende-konisk girmotor, trestadig overføring, karmstørrelse 08, fotmontering, utgang: massiv aksling med enkeltsidig flat passform, monterings type M1, Y132S-motor
- Oversikt
- Anbefalte produkter
- Rettvinklet transmisjonsstruktur
- Optimalisering med endelig elementanalyse (FEA)
- Modulær design
- Lave vedlikeholdskostnader
- Flere monteringskonfigurasjoner
- Høypresisjons-produksjonsprosess
Beskrivelse:
Som en kjerneindustriell transmisjonskomponent med høy mangfoldighet og bred tilpasningsdyktighet, helikal-konisk gearmotor bygger på tre sentrale fordeler: «fleksibel installasjon, høy pålitelighet og fremragende stabilitet», for å nøyaktig oppfylle overføringsbehovene i ulike industrielle scenarier, som maskinproduksjon, kjemisk industri, metallurgi, logistikktransport og behandling av byggematerialer. Den gir effektive og holdbare løsninger for kraftoverføring til ulike typer utstyr. Dens helhetlige optimalisering av installasjonsanpassning, spesifikasjonsdekning og strukturell ytelse gjør den til en foretrukken overføringskomponent ved oppgradering av industroutstyr og bygging av nye prosjekter.
Når det gjelder installasjonsfleksibilitet, er den produkt tilbyr fem standardiserte monteringsmetoder: fotsmontering, flensmontering, liten flensmontering, dreiemomentarmmontering og dreiemomentarm med tilbehør. Den kan fleksibelt byttes ut i henhold til installasjonsromstørrelsen, den generelle plasseringsplanen og krafthåndteringskravene for ulike utstyr. Uansett om det gjelder en kompakt plassering i et trangt rom, langdistanse kraftoverføring for storskalige anlegg eller montering i flere vinkler under spesielle driftsforhold, kan den lett tilpasses. Ingen større modifikasjon av hovedstrukturen til utstyret er nødvendig, og rask integrering kan oppnås kun gjennom enkel grensesnittfeilsøking, noe som effektivt forkorter monteringsperioden for utstyret, reduserer kostnadene ved senere endringer og vedlikehold samt forbedrer effektiviteten i prosjektutførelsen.
Når det gjelder spesifikasjonsdekning, oppnår produktet tilpasning til behov i alle scenarier. Dreiemomentområdet er 150 Nm–5800 Nm, noe som nøyaktig dekker overføringsbehov fra lette til tunge laster; det brede justeringsområdet for overføringsforholdet i = 4–180 kan fleksibelt tilpasse seg hastighetsomformingsbehov for ulike utstyr, og sikrer nøyaktighet i kraftoverføring; inngangseffekten dekker 0,12 kW–200 kW, inkludert effektbehov for små og mellomstore automatiserte anlegg, hovedmotorer for store produksjonslinjer og annet utstyr med ulik effektklasse. De mange spesifikasjonsalternativene kan tilpasses og kombineres etter type belastning, hastighetsområde og effektkrav i reelle driftsforhold, uten behov for ekstra tilpassningskomponenter, noe som sterkt forbedrer produktets anvendelighet i ulike scenarier.
Med hensyn til struktur og ytelse, benytter produktet en rettvinklet overføringsstrukturdesign og et støpt hus med optimisert støpeprosess. Den totale strukturen er kompakt og elegant, noe som muliggjør effektiv kraftoverføring i et begrenset rom og betydelig reduserer utstyrsmontasjens arealbehov. Det støpte huset har blitt optimert når det gjelder mekanisk struktur og har ekstremt høy stivhet. Det kan effektivt motstå støtlaster og høyfrekvente vibrasjoner under drift, unngå deformering av huset eller løsning av komponenter, og sikre langvarig stabil og pålitelig drift av utstyret under komplekse arbeidsforhold som kontinuerlig start-stopp og tunglastdrift.
Som kjerneoverføringskomponent er girsettet laget av høyfast, høykvalitets legeringsmaterialer, kombinert med høypresisjons CNC-bearbeiding og girsliping, noe som sikrer jevne girtoothflater, jevne inngrepssluffer, jevn og glidende overføring uten kiling, samt en overføringsytelse langt over bransjegjennomsnittet. Samtidig har legeringsmaterialet utmerket slitasje- og slitestyrke, samt korrosjonsmotstand, noe som gjør at det kan opprettholde fremragende ytelse under harde industrielle arbeidsforhold som langvarig kontinuerlig drift, høy temperatur og støv. Dette reduserer delslitasje og feilfrekvens, forlenger produktets levetid, senker utstyrets drifts- og vedlikeholdsbehov og -kostnader, og gir et solidt grunnlag for kontinuiteten i industriel produksjon.
Applikasjoner:
Målindustrier: Havner, løfteutstyr, kraftverk, gruvedrift, sement, papirproduksjon, kjemisk industri, etc.
Anvendelige anlegg: Kransystemer, båndtransportører, heiser, skrapertransportører, slamspumpesystemer, utstyr for slamtrensport, pumper for kjemiske materialer, rørstenger, etc.
Spesifikasjoner:
| Type | Parametere |
| Tørr | 150 Nm–5800 Nm |
| Forhold | i=4–180 |
| Effekt | 0,12 kW–200 kW |
| Monteringsmetoder | Fotmontert, Flensmontert, Kompakt flensmontert, Dreiemomentarmmontert, Montert med tilbehør for dreiemomentarm |
Konkurransedyktig Fordel:
Ved å benytte en rettvinklet akseltransmisjonsdesign, er inngangsakselen og utgangsakselen plassert i en 90° vinkel i forhold til hverandre. Den har en kompakt struktur som effektivt sparer installasjonsrom, noe som gjør den spesielt egnet for scenarier med begrenset installasjonsplass og kompakte utstyrslayout. Samtidig sikrer den stabil overføringseffektivitet og minimal energitap.
Ved å simulere spenningfordeling, vibrasjonskarakteristikker og temperaturfelt under drift, optimaliseres parametere som kabinettveggtøykkelse, plassering av forsterkningsribber og lagerhuskonstruksjon. Dette øker stivheten, stabiliteten og vibrasjonsmotstanden til kabinettet, reduserer vibrasjoner og støy under drift og forbedrer produktets pålitelighet.
Den modulære konstruksjonsdesignet sikrer høy utvekslingsbarhet av komponenter. Ved vedlikehold kan defekte moduler raskt erstattes uten å demontere hele gearkasse , som senker vedlikeholdsomfanget og -kostnadene samt forkorter utrustningens nedetid.
Produktet er kjent for høy pålitelighet og lang levetid, og er produsert med materialer av høy kvalitet og avanserte produksjonsprosesser. Nøkkeldeler som gir og lagre gjennomgår streng kvalitetsinspeksjon, noe som resulterer i lav feilrate. Dette reduserer effektivt vedlikeholdskostnader og tap pga. nedetid under drift.
Den tilbyr fem monteringsmetoder: fotmontering, flensmontering, kompakt flensmontering, momentarmmontering og montering med momentarmtilbehør. Kombinert med ulike konfigurasjoner for utgangsaksel kan den oppfylle installasjonskrav og romlige forhold for ulike utstyr, og har dermed svært høy tilpasningsevne og betraktelig utvidet bruksområde.
Gearing produseres ved hjelp av internasjonalt avansert presisjonsutstyr og oppnår et høyt industrielt nivå for gearingsnøyaktighet. Gears overflate har lav ruhet, noe som muliggjør jevn sammenkoblingsoverføring, reduserer slitasje og energitap.