HELICAL GEAR MOTOR
Hurtig detalj:
- Ulrike navn på produktet: Skruforhøyende girmotor ,Skruforhøyende girmotor
- Hovedanvendelse: Oppnå stabil, effektiv og høydreiemomentkraftoverføring samt hastighetsreduksjon og dreiemomentmultiplikasjon mellom parallelle aksler, og som dermed er bredt anvendelig på ulike industrielle kraftoverføringsscenarier.
- Kjerne-spesifikasjonsparametere: Dreiemomentområde: 35 Nm -18000 Nm; overføringsforhold i = 3,15 -280 ( iMAX = 18000); inngangseffekt: 0,12 kW -160 kW. En en rekke ulike spesifikasjoner er tilgjengelige.
- Produktmodell: R Serie, f.eks.: R 308HA-M1-Y132S, skråtannet gearmotor, trestadig overføring, kabinettstørrelse 08, fotmontering, utgang: massiv aksling med enkeltsidig flat passnøkkel, monterings type M1, Y132S-motor
- Oversikt
- Anbefalte produkter
- Høy modulær design
- Optimert transmisjonsstruktur
- Endelig elementanalyse (FEA)-forbedring
- Fordel med lav vedlikestandskostnad
- Flere monteringskonfigurasjoner
- Høypresisjons-produksjonsprosess
Beskrivelse:
Som en kjernekraftkomponent spesielt utformet for industrielle transmisjonsbehov i flere scenarier, har helikal gearmotor har tre grunnleggende egenskaper: «fleksibel tilpasning, stabil pålitelighet og høy modulering». Med sin nøyaktige kraftoverføringskapasitet og allsidige anvendelighet i ulike scenarioer har den blitt utstyret av valg innen en rekke områder, som havne-logistikk, jern- og stålmetallurgi, maskinproduksjon, byggematerialbehandling og automatiserte produksjonslinjer. Den gir effektiv og stabil kraftstøtte til industriell utstyr av ulike typer og effektnivåer, og bidrar til at utstyret oppnår nøyaktig drift og forbedret effektivitet. Dens modulære design og ytelsesoptimalisering tilpasser seg ikke bare oppgradering og ombygging av eksisterende utstyr, men oppfyller også de spesifikke kraftoverføringskravene til nye prosjekter, og kombinerer dermed praktisk bruksverdi med alsidighet.
Hensyn til monteringstilpasning, produkt følger et fleksibelt og praktisk designkonsept og tilbyr tre standardiserte monteringsmetoder: fotmontering, flensmontering og liten flensmontering. Den kan raskt integreres i ulike typer utstyr gjennom enkel grensesnittjustering og tilpasningsjustering uten større endringer i hovedstrukturen til utstyret. Uansett om det er den kompakte plasseringen av lite presisjonsutstyr, det store installasjonsrommet til store tungt bygde maskiner eller spesielle forbindelsesvinkler og plasseringkrav for ulikt utstyr, kan den lett tilpasses. Dette forkorter effektivt monterings- og igangsattelsesperioden for utstyret, reduserer arbeidskrafts- og tidskostnadene ved senere ombygging og vedlikehold, og forbedrer effektiviteten ved prosjektgjennomføring samt praktisk bruk og vedlikehold av utstyret. Det høyt modulære designet tillater at monteringskomponenter kombineres etter behov, noe som ytterligere forbedrer produktets tilpasningsevne under komplekse driftsforhold.
Spesifikasjonsparameterne dekker et bredt spekter og passer nøyaktig til de mangfoldige overføringsbehovene fra lette til ekstremt tunge belastninger. Dreiemomentområdet er omfattende, med verdier fra 35 Nm til 18 000 Nm, noe som gjør det enkelt å håndtere både lettbelasted drift av små presisjonsutstyr og kraftig effektoverføring for store tungtbygde maskiner. Overføringsforholdet er fleksibelt justerbart, med et vanlig område på i = 3,15–280 og et maksimalt overføringsforhold imax opp til 18 000, som kan tilpasses nøyaktig i henhold til utstyrets behov for hastighetsomforming for å oppnå effektiv kraftoverføring og presis hastighetskontroll. Inngangseffekten dekker 0,12 kW–160 kW og gir et stort utvalg av spesifikasjoner og modeller som kan tilpasses og velges basert på effektbehovet for ulike typer utstyr. Sammenlignet med lignende produkter har det høyere virkningsgrad for dreiemomentoverføring og bedre slagmotstand, med lav vibrasjon og støy under drift, samt stabil ytelse under langvarig kontinuerlig drift. Vedlikeholdsprosessen er samtidig enkel og kostnadseffektiv, noe som reduserer totale drifts- og vedlikeholdskostnader betydelig gjennom hele utstyrets levetid.
Produktet har gjennomgått flere optimaliseringer når det gjelder ytelsesstabilitet. De sentrale overføringskomponentene er laget av legeringer med høy fasthet, kombinert med høy-presisjons CNC-bearbeidingsteknologi, noe som sikrer jevnne tannhjulsgrep og effektiv kraftoverføring. Dette reduserer slitasje og energitap betydelig samt forlenger produktets levetid. Den integrerte støpte husningen har blitt optimalisert når det gjelder mekanisk struktur, og har høy stivhet og god tetningsevne. Den tåler aggressive driftsbetingelser som høy fuktighet og saltspray i havner, samt høy temperatur og støv i stålverk, unngår rustdannelse eller komponentfeil, og sikrer langvarig pålitelig drift av utstyr i komplekse miljøer.
Med sin brede spesifikasjonsdekning og fremragende ytelse oppnår spiralgeardrifts motoren full-scenarie-tilpasning. Uansett om det er lettlastutstyr som små presisjonsinstrumenter og automatiserte monteringslinjer, eller store tunge maskiner som havnekraner, jern- og stålsmelteutstyr og tunge transportbånd, kan en nøyaktig tilpasset modell finnes. Dens stabile kraftoverføring, fleksible tilpasningsevne og kostnadseffektiv drift og vedlikehold gir et solidt grunnlag for effektiv drift av industrie utstyr i ulike bransjer, og bidrar til industrioppgradering og kapasitetsforbedring på mange felt.
Applikasjoner:
Målbransjer: Havner, løfteutstyr, stål, kraft, gruvedrift, sement, papirproduksjon osv.
Anvendelige utstyr: CNC-verktøymaskiner, materialehåndteringsutstyr, gravemaskiner, lastere, spinnemaskiner, vevemaskiner, havneløfteoperasjoner, stålproduksjonslinjer, gruveutstyr, sementproduksjonsutstyr osv.
Spesifikasjoner:
| Type | Parametere |
| Tørr | 35 Nm–18000 Nm |
| Forhold | i=3,15-280 (imax=18000) |
| Effekt | 0,12 kW–160 kW |
| Monteringsmetoder | Fotmontert, flensmontert, kompakt flensmontert |
Konkurransedyktig Fordel:
Kjernekomponenter er produsert med standardiserte prosesser og har utmerket utskiftbarhet. De kan byttes ut og tas i drift raskt, noe som forenkler vedlikeholdsprosedyrer betydelig og forkorter nedetid for utstyr.
Med en innovativ design med kompakt størrelse og stor sentrumavstand, økes dreiemomentoverføringskapasiteten med 10 % sammenlignet med tradisjonelle strukturer. Den har også bedre motstand mot belastningspåvirkning og kan opprettholde stabil overføring selv under komplekse arbeidsforhold.
Konstruksjonen av støpt hus er optimert via endelig elementteknologi, noe som forbedrer driftsstabilitet med 30 %. Samtidig reduseres vibrasjoner og støy effektivt under drift, og skaper et mer brukervennlig arbeidsmiljø.
Produktet kjennetegnes ved høy pålitelighet og lang levetid. Kjernekomponenter er presisjonsbearbeidet og strengt kontrollert, noe som resulterer i en lav feilrate og betydelig reduserte vedlikeholdskostnader og stopptidstap under drift.
Det støtter benmontering, flensmontering og kompakt flensmontering, kombinert med varierende utgangs- og anordningsformer. Det kan fleksibelt tilfredsstille installasjonskrav og romlige begrensninger for ulike utstyr og gir ekstremt høy tilpasningsevne.
Kjernekomponenter for kraftoverføring er produsert ved hjelp av presisjonsmaskineringsteknologi. Tannhjulene oppnår nøyaktig og jevn sammenkobling, noe som sikrer høy overføringseffektivitet, stabil og pålitelig ytelse, samt ingen slitasje eller feil under langvarig drift.