Skråtann-girkasse med forlenget senteravstand
Hurtig detalj:
- Forskjellige navn på produktet: Helsetannet gir med økt senteravstand, Helsetannet girreduksjon med økt senteravstand
- Hovedanvendelse: Egnet for scenarier som krever stor transmisjonsratio. Ved å øke tannhjulenes senteravstand og tillate design med store tannhjulsett, oppnås et bredere utvalg av hastighetsreduksjon og dreiemomentforsterkning, og dermed oppfylles kravene til kraftoverføring for tungt utstyr
- Kjernespesifikasjonsparametere: Dreiemomentområde fra 11,6 kNm til 520 kNm, oversettingsforhold i = 14 -250, inngangs effekt fra 9 kW til 3948 kW, med 36 omfattende spesifikasjoner tilgjengelige for valg.
- Produktmodell: HK-serien, f.eks.: HK410HSA, skråtannet gear boks med utvidet sentertavstand, firetrinns overføring, ramme størrelse 10, horisontal montering, utgang: flat nøkkel, solid aksling, oppstilling A
- Oversikt
- Anbefalte produkter
- Tilpasning etter heisebetingelser
- Fordeler med økt aksialavstand
- Høymodulær arkitektur
- Høy effekttetthet
- Høypresisjons-produksjonsprosess
- Optimalisering med elementmetode (FEA)
Beskrivelse:
Som en dedikert overføringskomponent som fokuserer på kjernebehovene i heisescenarier har gearkassen med utvidet sentertavstand gearkasse har tre sentrale egenskaper: «stabilt driftsforløp, høy pålitelighet og forøket sentertavle». Den er spesialutviklet for å oppfylle de spesielle kravene til «kraftoverføring over lange avstander, hyppig start/stopp og drift under varierende belastning» i heiseanvendelser. Dens optimalt utformede struktur med forøket sentertavle bryter gjennom begrensningen med fast sentertavle i tradisjonelle girbokser og kan dermed fleksibelt tilpasses planleggingen av anordning og kraftelektrisk tilkobling for ulike heismaskiner. Med praktisk og effektiv installasjon krever den ingen større modifikasjoner av hovedkonstruksjonen til utstyret. Den har blitt en foretrukken kraftoverføringskomponent for ulike heiseutstyr, som takkraner, portalkraner, havnekai-kraner og tårnkraner, og brukes bredt i heise- og relaterte industrielle anvendelser – inkludert los- og lossarbeid i havner, heising i fabrikker, byggemaskiner samt lager- og logistikkdrift – og gir utstyret kraftfull, nøyaktig og stabil kraftoverføring.
Når det gjelder installasjonsanpassbarhet og strukturelle fordeler, bygger den på sin kjerneutforming med utvidet sentralavstand, og produkt kan lett løse utleggingsproblemet ved stor avstand mellom kraftkilden og aktuatoren i heisemaskineri. Den kan oppnå nøyaktig krafttilkobling uten ekstra adapterkomponenter, noe som betydelig forbedrer fleksibiliteten til utstyrsutleggingen. Samtidig bruker den standardiserte monteringsgrensesnitt, kombinert med monteringsartikler som er egnet for heisemaskineri, og kan fleksibelt tilpasses monteringsplassen, festemåtene og krafttilkoblingsvinklene til ulike typer heisemaskineri. Uansett om det gjelder kompakt utlegging av mindre og mellomstore heisemaskineri eller behovet for kraftoverføring over lange avstander i store havneheisemaskineri, kan den raskt integreres og tas i drift, noe som effektivt forkorter utstyrsmonteringsperioden, reduserer arbeids- og tidkostnadene ved senere installasjon og vedlikehold, og sikrer at heiseoperasjoner utføres effektivt.
Spesifikasjonsparameterne dekker et omfattende spekter og passer nøyaktig til kraftbehovet for løfteutstyr i hele omfanget. Dreiemomentområdet er fra 11,6 kNm til 520 kNm, noe som lett kan håndtere lette operasjoner for små og mellomstore løfteanlegg samt tunge løftebehov for store havneløfteanlegg, og uten problemer tåler momentane lastvariasjoner og støtbelastninger under løfting. Omstillingsområdet for girforhold er i = 14–250, som kan nøyaktig tilpasses hastighetsomforming og løftehastighetskrav for ulike typer løfteutstyr, og dermed realisere effektiv kraftoverføring og stabil kontroll av driftshastighet. Dette sikrer stabilitet i prosessene med å løfte og flytte tunge gjenstander og unngår risikoen for svingninger forårsaket av drivlinjens rykk.
Produktet har gjennomgått flere ytelsesoptimaliseringer for å forbedre løfteforholdene, og oppnår både stabilitet og holdbarhet. Den sentrale overføringsstrukturen er laget av høyfast legeringsmateriale og produsert med høypresisjons bearbeidingsteknologi. Tannflater på gir er herdet, med jevne inngrepsgap og glatt overføring uten klemming. Dette forbedrer ikke bare effektiviteten i kraftoverføringen, men reduserer også driftsstøy effektivt, og sikrer stabile og stille løfteoperasjoner. Kabinettet er laget av høyfast støpejern, og indre spenninger er fjernet gjennom aldringssbehandling. Med høy strukturell stivhet kan det effektivt absorbere vibrasjoner som oppstår ved hyppige start-stopp under løfteoperasjoner, unngår løsning eller deformasjon av komponenter og sikrer stabil og pålitelig drift av utstyret under langvarige og hyppige arbeidsforhold, og gir dermed solid garanti for trygg og effektiv drift i ulike løftesituasjoner.
Applikasjoner:
Målbransjer: Løfteindustri, Transport, Havn, Metallurgi, osv.
Anvendeligs utstyr: Kraner, transportbånd, stakere og reclaimer, lastere, byggewinsjer, havnekraner, heiseutstyr for metallurgisk industri, byggevinsjer, gruvetransportbånd, osv.
Spesifikasjoner:
| Type | Parametere |
| Tørr | 11,6 kNm - 520 kNm |
| Forhold | i=14-250 |
| Effekt | 9 kW - 3948 kW |
| Monteringsmetoder | Horisontal montering |
Konkurransedyktig Fordel:
Ved å benytte et proprietært designkonsept er konstruksjonen optimalisert for egenskaper ved heiseoperasjoner som tung belastning og hyppig start-stopp. Tannhjulsstyrken og bæreevnen er betraktelig forbedret, noe som perfekt dekker de komplekse kravene til heisearbeid.
Ved å øke avstanden mellom inngangs- og utgangsaksel gir det mer plass for trommelmontering og samtidig bedrer taukapasiteten til utstyret. Det oppfyller kravene til langdistanse- og tungløftingsoperasjoner og utvider utstyrets bruksområde.
Kjernekomponenter produseres på en standardisert måte med høy grad av modulering, noe som letter rask montering og produksjon samt forkorter leveringstider. Den høye utskiftbarheten av komponenter gjør det mulig å raskt bytte ut defekte moduler under vedlikehold, noe som reduserer vedlikeholdskompleksitet og kostnader.
Produktstrukturutlegget er optimalisert for å oppnå en kompakt design samtidig som den utvidede sentreavstanden beholdes. Dette sparer plass til utstyrsmontasje og tilpasser seg kravene til kompakt utforming for løfteutstyr.
Girer bearbeides med presisjonskullingsteknologi, med høy nøyaktighet på tannoverflaten og lav ruhet. Dette sikrer jevn girkobling, høy overføringseffektivitet, stabil drift med lav støy, og reduserer slitasje og energiforbruk på en effektiv måte.
Begrensede elementanalyseteknologi brukes for å optimere strukturen til girhuset. Driftsstabiliteten er forbedret med 30 %, og vibrasjons- og støtdyktighet er betydelig øket, noe som ytterligere sikrer driftssikkerhet under heiseforhold.