موتور گیربکس مارپیچ-مکونی
جزئیات سریع:
- نامهای مختلف محصول: گیرموتور مارپیچ-مخروطی، موتور گیربکس مارپیچ-مخروطی
- کاربرد اصلی: انتقال پایدار توان و حرکت با ظرفیت بار بالا بین دو شفت که در فضای متقاطع قرار دارند، و مناسب برای جرثقیلها، نوار نقالهها و تجهیزات دیگر در بنادر، معادن و صنایع دیگر است.
- پارامترهای اصلی مشخصات فنی: محدوده گشتاور ۱۵۰ نیوتنمتر -۵۸۰۰ نیوتنمتر، نسبت انتقال i=۴ -۱۸۰، توان ورودی ۰٫۱۲ کیلووات -۲۰۰ کیلووات، با انواع مختلف مشخصات در دسترس.
- مدل محصول: سری K، مثلاً: K308HA-M1-Y132S، موتور گیربکس هلیکال-کونیکال، انتقال سهمرحلهای، اندازه قاب ۰۸، نصب پایهای، خروجی: شفت جامد با شیار تخت تکطرفه، نوع نصب M1، موتور Y132S
- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
- ساختار انتقال زاویهای راست
- بهینهسازی تحلیل المان محدود (FEA)
- طراحی مدولار
- هزینه های نگهداری پایین
- پیکربندیهای نصب متعدد
- فرآیند تولید با دقت بالا
توضیحات:
بهعنوان یک مؤلفهٔ اصلی انتقال قدرت صنعتی با انعطافپذیری بالا و کاربرد گسترده، موتور گیربکس مارپیچ-مخروطی موتور دندهای بر اساس سه مزیت اصلی «نصب انعطافپذیر، قابلیت اطمینان بالا و پایداری عالی» متکی است تا بهطور دقیق نیازهای انتقال توان در سناریوهای صنعتی مختلفی مانند ساخت ماشینآلات، صنایع شیمیایی، فلزوری، حملونقل لجستیکی و پردازش مواد ساختمانی را برآورده کند. این محصول راهحلهای کارآمد و بادوام انتقال توان را برای انواع تجهیزات فراهم میکند. بهینهسازی جامع آن در زمینههای سازگاری با روشهای نصب، پوشش طیف گستردهای از مشخصات فنی و عملکرد ساختاری، آن را به مؤلفهای ترجیحدادهشده برای انتقال توان در بهروزرسانی تجهیزات صنعتی و اجرای پروژههای جدید تبدیل کرده است.
در زمینه انعطافپذیری نصب، محصول پنج روش استاندارد نصب ارائه میدهد: نصب با پایه، نصب فلنجی، نصب فلنج کوچک، نصب با بازوی گشتاور و نصب با بازوی گشتاور همراه با لوازم جانبی. این سیستم بهصورت انعطافپذیر بر اساس ابعاد فضای نصب، طرح کلی چیدمان و نیازهای اتصال توان تجهیزات مختلف قابل تغییر است. آن را میتوان بهراحتی برای چیدمان فشرده در فضاهای باریک، انتقال توان در فواصل طولانی تجهیزات مقیاسبالا یا نصب چندزاویهای در شرایط کار خاص بهکار برد. هیچ تغییر اساسی در ساختار اصلی تجهیزات لازم نیست و ادغام سریع تنها از طریق عیبیابی ساده رابط امکانپذیر است؛ این امر بهطور مؤثر چرخه مونتاژ تجهیزات را کوتاه میکند، هزینههای اصلاح و نگهداری در مراحل بعدی را کاهش میدهد و کارایی اجرای پروژه را افزایش میدهد.
از نظر پوشش مشخصات، محصول به اقتضای کاملنوع در تمام سناریوها دست یافته است. محدوده گشتاور بین 150 نیوتنمتر تا 5800 نیوتنمتر است که میتواند دقیقاً با نیازهای انتقال قدرت از بارهای سبک تا سنگین هماهنگ شود؛ محدوده وسیع تنظیم نسبت انتقال i=4-180 بهصورت انعطافپذیری نیازهای تبدیل سرعت تجهیزات مختلف را پوشش میدهد و دقت انتقال قدرت را تضمین میکند؛ توان ورودی از 0.12 کیلووات تا 200 کیلووات را شامل میشود که نیازهای توانی تجهیزات اتوماسیون کوچک و متوسط، موتورهای اصلی خطوط تولید بزرگ و سایر تجهیزات با سطوح توان مختلف را پوشش میدهد. گزینههای غنی مشخصات میتوانند بر اساس نوع بار، محدوده سرعت و نیازهای خروجی توان در شرایط کاری واقعی سفارشیسازی و هماهنگ شوند و نیازی به اجزای سازگاری اضافی نیست که این امر قابلیت انطباق محصول با سناریوها را بهطور چشمگیری افزایش میدهد.
از نظر ساختار و عملکرد، محصول از طراحی ساختار انتقال زاویهی قائمه و پوسته ریختهگریشده با فرآیند ریختهگری بهینهسازیشده استفاده میکند. ساختار کلی فشرده و ظریف است و امکان انتقال توان مؤثر در فضای محدود را فراهم میکند و بهطور قابل توجهی از سطح نصب تجهیزات صرفهجویی میشود. پوسته ریختهگریشده از نظر ساختار مکانیکی بهینهسازی شده و دارای سفتی بسیار بالایی است. این پوسته میتواند بهخوبی در برابر بارهای ضربهای و ارتعاشات با فرکانس بالا در حین کار مقاومت کند، از تغییر شکل پوسته یا شل شدن قطعات جلوگیری کند و عملکرد بلندمدت پایدار و قابل اعتماد تجهیزات را در شرایط کاری پیچیده مانند راهاندازی و توقف مداوم و کار تحت بار سنگین تضمین نماید.
بهعنوان قطعه اصلی انتقال قدرت، مجموعه چرخدنده از مواد آلیاژی با کیفیت بالا و مقاوم ساخته شده و با فرآیندهای ماشینکاری دقیق CNC و سنگزنی چرخدنده ترکیب شده است که اطمینان حاکم بر صافی سطح دندانههای چرخدنده، شکافهای یکنواخت در تماس دندانهها، انتقال روان و بدون گیرکردن و همچنین راندمان انتقال نیرویی بسیار بالاتر از میانگین صنعتی است. در عین حال، مواد آلیاژی دارای مقاومت عالی در برابر سایش، خستگی و خوردگی هستند که امکان حفظ عملکرد مطلوب در شرایط سخت صنعتی مانند کارکرد طولانیمدت مداوم، دمای بالا و محیطهای پرگرد و غبار را فراهم میکنند. این موضوع منجر به کاهش سایش و نرخ خرابی قطعات، افزایش عمر مفید محصول، کاهش فراوانی و هزینههای بهرهبرداری و نگهداری تجهیزات و تضمین محکمی برای تداوم تولید صنعتی میشود.
کاربردها:
صنایع هدف: بنادر، بلندکردن، انرژی، معادن، سیمان، کاغذسازی، مهندسی شیمی و غیره
تجهیزات قابل اجرا: جرثقیلهای سقفی، نوار نقالهها، آسانسورها، نقالههای خاکبرداری، پمپهای انتقال خمیر، تجهیزات حمل خمیر، پمپهای انتقال مواد شیمیایی، میکسرها و غیره
مشخصات:
| نوع | پارامترها |
| تورک | 150 نیوتنمتر تا 5800 نیوتنمتر |
| نسبت | i=4-180 |
| توان | 0.12 کیلووات تا 200 کیلووات |
| روشهای نصب | نوع نصب روی پایه، نصب فلنجی، نصب فلنجی فشرده، نصب بازوهای گشتاور، نصب لوازم جانبی بازوی گشتاور |
مزیت رقابتی:
با بهکارگیری طراحی انتقال محور در زاویهی راست، محور ورودی و محور خروجی بهصورت عمود (90 درجه) نسبت به هم قرار گرفتهاند. این ساختار فشرده، فضای نصب را بهطور مؤثری صرفهجویی میکند و آن را بهویژه مناسب برای شرایطی با فضای محدود نصب و چیدمان فشرده تجهیزات میسازد. در عین حال، انتقال پایدار و بازده انرژی کمتلفاتی را تضمین میکند.
با شبیهسازی توزیع تنش، مشخصات ارتعاشی و میدان دمایی در حین کار، پارامترهایی مانند ضخامت دیوار پوسته، چیدمان میلههای تقویتی و ساختار نشیمنگاه یاتاقان بهینهسازی شدهاند. این امر صلبیت، پایداری و مقاومت در برابر ارتعاشات پوسته را افزایش میدهد، ارتعاش و سر و صدای هنگام کار را کاهش میدهد و قابلیت اطمینان محصول را بهبود میبخشد.
طراحی ساختاری ماژولار، قابلیت تعویضپذیری بالای اجزا را تضمین میکند. در نگهداری، ماژولهای معیوب را میتوان بدون بازکردن کل سیستم بهسرعت جایگزین کرد. جعبه دنده که باعث کاهش دشواری و هزینههای نگهداری و کوتاهشدن زمان ایستکاری تجهیزات میشود.
این محصول دارای قابلیت اطمینان بالا و عمر طولانی است و از مواد با کیفیت و فرآیندهای پیشرفته تولید ساخته شده است. قطعات کلیدی مانند چرخدندهها و یاتاقانها تحت بازرسی دقیق کیفیت قرار میگیرند و منجر به نرخ خرابی پایین میشوند. این امر بهطور مؤثری هزینههای تعمیر و نگهداری و ضررهای ناشی از توقف در طول بهرهبرداری را کاهش میدهد.
این محصول پنج روش نصب را ارائه میدهد: نصب پایهای، نصب فلنجی، نصب فلنجی فشرده، نصب بازوهای گشتاور و نصب لوازم جانبی بازوی گشتاور. این روشها همراه با تنوع در پیکربندی محورهای خروجی، میتوانند نیازهای نصب و شرایط فضایی تجهیزات مختلف را برآورده کنند و انطباقپذیری بسیار بالایی دارند که کاربرد محصول را بهطور چشمگیری گسترش میدهد.
دندهها با استفاده از تجهیزات پیشرفته بینالمللی برای پردازش دقیق تولید میشوند و به استاندارد بالایی در دقت دندهها در صنعت دست مییابند. سطح دنده دارای زبری پایین است که امکان انتقال هموار را فراهم کرده و سایش و اتلاف انرژی را کاهش میدهد.