Гвинтовий-конічний мотор-редуктор

Опис:

Як основний промисловий компонент передачі з високою універсальністю та широкою адаптивністю, черв'ячно-конічний редукторний двигун спирається на три ключові переваги: «гнучкість встановлення, висока надійність та чудова стабільність», щоб точно задовольняти потреби у передачі потужності в різноманітних промислових сценаріях — у машинобудуванні, хімічній промисловості, металургії, логістичних перевезеннях та переробці будівельних матеріалів. Він забезпечує ефективні й довговічні рішення для передачі потужності в різних типах обладнання. Його всебічна оптимізація з точки зору адаптивності до умов встановлення, охоплення діапазону розмірів та конструктивних характеристик робить його переважним компонентом передачі потужності при модернізації промислового обладнання та будівництві нових об’єктів.

Щодо гнучкості встановлення, продукт пропонує п’ять стандартизованих методів встановлення: кріплення на ніжки, фланцеве кріплення, кріплення на малий фланець, кріплення за допомогою важеля моменту та кріплення за допомогою важеля моменту з аксесуарами. Його можна гнучко перемикати залежно від розміру місця встановлення, загального плану розташування та вимог до підключення живлення різного обладнання. Незалежно від компактного розташування в обмеженому просторі, передачі електроенергії на великі відстані для масштабного обладнання чи багатокутного встановлення в умовах спеціального режиму роботи — пристрій легко адаптується. Не потрібно вносити істотних змін у головну конструкцію обладнання; швидку інтеграцію можна забезпечити лише за допомогою простого налагодження інтерфейсу, що ефективно скорочує цикл збирання обладнання, зменшує витрати на подальшу модифікацію та технічне обслуговування й підвищує ефективність реалізації проекту.

Щодо охоплення специфікацій, продукт забезпечує адаптацію до всіх сценаріїв використання. Діапазон крутного моменту становить 150 Н·м – 5800 Н·м, що дозволяє точно відповідати потребам у передачі потужності від легких до важких навантажень; широкий діапазон регулювання передаточного відношення i=4–180 гнучко адаптується до потреб у перетворенні швидкості різного обладнання, забезпечуючи точність передачі потужності; вхідна потужність охоплює діапазон 0,12 кВт – 200 кВт, включаючи енергетичні потреби малогабаритного та середнього автоматизованого обладнання, головних двигунів великомасштабних виробничих ліній та іншого обладнання різного рівня потужності. Різноманітні варіанти специфікацій можна налаштовувати та комбінувати залежно від типу навантаження, діапазону швидкостей і вимог до вихідної потужності в реальних умовах експлуатації, без необхідності додаткових адаптивних компонентів, що значно підвищує адаптивність продукту до різних сценаріїв застосування.

З точки зору конструкції та експлуатаційних характеристик, продукт має конструкцію прямокутної передачі та литий корпус із оптимізованим процесом лиття. Загальна конструкція є компактною та витонченою, що дозволяє реалізувати ефективну передачу потужності в обмеженому просторі та значно економить площу для встановлення обладнання. Литий корпус оптимізовано за механічною конструкцією, він характеризується надзвичайно високою жорсткістю. Це дозволяє ефективно протистояти ударним навантаженням і високочастотним вібраціям під час роботи, уникнути деформації корпусу або послаблення компонентів і забезпечити тривалу стабільну та надійну роботу обладнання в складних умовах експлуатації, таких як постійний пуск-зупинка та робота під великим навантаженням.

Як основний передавальний компонент, зубчаста передача виготовлена з високоміцних високоякісних сплавів, поєднаних із прецизійною обробкою на верстатах з ЧПУ та процесами шліфування зубців, що забезпечує гладкі поверхні зубців, рівномірні зазори в зачепленні, плавну та безперебійну передачу руху з ефективністю, яка значно перевершує середній промисловий рівень. У той же час, сплав має виняткову стійкість до зносу, втоми та корозії, що дозволяє йому зберігати високі експлуатаційні характеристики в умовах важких промислових навантажень, таких як тривала безперервна робота, висока температура та запиленість. Це зменшує знос деталей і частоту відмов, подовжує термін служби продукту, знижує частоту та вартість обслуговування обладнання, забезпечуючи надійну основу для безперебійності промислового виробництва.

Застосування:

Цільові галузі: порти, підйомно-транспортне обладнання, енергетика, гірничодобувна промисловість, цементна, паперова, хімічна промисловість тощо.

Обладнання, до якого застосовується: мостові крани, стрічкові конвеєри, ліфти, скрейперні конвеєри, насоси для перекачування пульпи, обладнання для транспортування пульпи, насоси для перекачування хімічних матеріалів, мішалки тощо.

Специфікації:

Конкурентна перевага:

• Конструкція передачі під прямим кутом

Застосування конструкції передачі з валом під прямим кутом, при якій вхідний і вихідний вали розташовані під кутом 90° один до одного. Має компактну конструкцію, що ефективно економить місце для встановлення, що робить її особливо придатною для умов обмеженого простору та компактного розташування обладнання. У той же час забезпечує стабільну передавальну ефективність і мінімальні втрати енергії.

• Оптимізація методом скінченних елементів (FEM)

Шляхом моделювання розподілу напружень, вібраційних характеристик та температурного поля під час роботи оптимізуються такі параметри, як товщина стінок корпусу, розташування ребер жорсткості та конструкція опорного вузла підшипника. Це підвищує жорсткість, стабільність і вібростійкість корпусу, зменшує вібрацію та шум під час роботи, а також покращує надійність продукту.

• Модульний дизайн

Модульна конструкція забезпечує високу взаємозамінність компонентів. Під час технічного обслуговування несправні модулі можна швидко замінити без демонтажу всього коробка передач , що знижує складність та вартість технічного обслуговування й скорочує час простою обладнання.

• Низькі витрати на обслуговування

Виріб відрізняється високою надійністю та довгим терміном служби, виготовлений із високоякісних матеріалів та за допомогою сучасних виробничих процесів. Ключові компоненти, такі як зубчасті колеса та підшипники, проходять сувору перевірку якості, що забезпечує низький рівень відмов. Це ефективно зменшує витрати на технічне обслуговування та втрати від простою під час експлуатації.

• Кілька варіантів кріплення

Пропонується п’ять способів монтажу: на лапах, фланцевий, компактний фланцевий, за допомогою важеля моменту та з кріпленням аксесуара важеля моменту. У поєднанні з різними конфігураціями вихідного валу це дозволяє задовольняти вимоги до встановлення та просторові умови різного устаткування, характеризується надзвичайно високою адаптивністю та значно розширює сферу застосування продукту.

• Процес Високоточного Виробництва

Зубчасті колеса виготовляються за допомогою міжнародно передового обладнання для прецизійної обробки, що забезпечує високий промисловий стандарт точності зубчастих коліс. Поверхня колеса має низьку шорсткість, що дозволяє плавне зачеплення, зменшує знос та втрати енергії.