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피치 제어 기어박스

빠른 세부 사항:

  1. 제품의 다른 명칭: 피치 기어박스, 피치 감속기, 피치 구동용 기어박스, 피치 전용 기어박스
  2. 주요 적용 분야: 풍력 터빈의 피치 제어 시스템 내 핵심 동력전달 구성품으로서, 피치 컨트롤러로부터 명령을 받아 블레이드를 특정 각도로 회전시켜 풍력 터빈의 풍에너지 포획 효율을 정밀하게 조절합니다.
  3. 핵심 사양 파라미터: 3 -요구되는 총 변속비 달성을 위한 5단 기어 변속(각 단은 플래네타리 설계 채택 가능); 3 -단계당 5개의 행성 기어가 배열되어 전달 토크 및 전력 밀도를 향상시킬 수 있음.
  4. 제품 모델: /
  • 개요
  • 추천 제품

설명:

풍력 터빈 및 태양광 추적 시스템과 같은 신재생 에너지 장비의 핵심 전달 부품인 피치 변속기 블레이드의 각도 조절 또는 추적 장치의 자세 조정을 정밀하게 제어하는 데 특화된 장치입니다. 풍속 및 일사각의 실시간 변화에 자동으로 적응함으로써 풍력 및 태양광 에너지의 최대한의 포집을 달성하고, 전체 기기의 최적 에너지 변환 효율을 실현합니다. 이 장치의 작동 정밀도, 안정성 및 내구성은 신재생 에너지 설비의 발전 효율, 운영 및 유지보수 비용, 그리고 수명을 직접적으로 결정합니다. 육상 풍력, 해상 풍력, 대규모 태양광 발전소 등 다양한 응용 분야에 광범위하게 적용되며, 신재생 에너지 프로젝트의 고효율·안정적 운전을 보장하는 핵심 핵심 부품입니다.

제품 3~5단 기어 변속 구조를 채택하여, 다양한 장비의 변속비 요구 사항 및 공간 제약 조건에 따라 유연하게 구성할 수 있습니다. 각 단계는 플래네타리 기어(행성 기어) 설계를 지원합니다. 다수 치면의 맞물림이라는 구조적 이점을 통해 사전 설정된 총 변속비를 정확히 달성하며, 전달 효율은 기존 기어 구조를 훨씬 상회합니다. 동시에 토크 출력이 균일하고 안정적이며 명확한 진동이 없어 블레이드 또는 추적 장치의 정밀하고 제어 가능한 각도 조정을 보장하고, 전달 편차로 인한 에너지 포집 효율 저하를 방지합니다. 신재생 에너지 장비의 장기 야외 운전 특성을 고려하여, 이 변속 구조는 정밀 간극 제어 기술로 최적화되어 온도 차 변화 및 습도 변동으로 인한 성능 저하를 효과적으로 억제하며 복잡한 야외 작업 환경에 적응합니다.

핵심 기어 재질은 고품질 합금강으로, 엄격한 열처리를 거쳤습니다. 정밀 단조 공정을 통해 재료의 밀도와 전반적인 강도가 향상되며 내부 불순물과 기공이 제거됩니다. 심층 카르버라이징 및 담금질 처리 후 이빨 표면 경도는 높은 수준의 강도를 달성하면서도 우수한 중심 인성을 유지하여 '경면과 인성 코어'라는 특성을 형성합니다. 이는 풍력 터빈 블레이드가 바람에 노출될 때 발생하는 교번 하중 및 순간 충격 하중, 그리고 태양광 추적 시스템의 빈번한 가동-정지로 인한 피로 손실에도 쉽게 견딜 수 있어 기어 마모 및 파손 위험을 크게 줄입니다.

하우징은 고강도 연성 철재 또는 고품질 구조용 강철로 제작되었으며, 기계적 구조를 최적화하고 정밀 가공함으로써 탁월한 구조 강성과 진동 감쇠 성능을 갖추고 있습니다. 이는 장비 운전 중 발생하는 고주파 진동을 효과적으로 흡수하고, 진동 전달을 약화시키며, 작동 소음을 줄여 풍력 및 태양광 응용 분야의 저소음 운전 요구 조건에 적합합니다. 베어링 시스템은 다양한 작동 조건에 따라 정밀하게 구성되며 볼 베어링, 롤러 베어링 또는 풀 컴플리먼트 롤러 베어링을 선택할 수 있습니다. 특히 풀 컴플리먼트 롤러 베어링은 중부하 조건에 최적화되어 더 높은 하중 지지 능력을 제공하며, 다양한 하중 및 속도 조건에서 기어박스의 최대 전달 효율을 보장합니다. 이는 피치 시스템의 정밀 제어와 안정적인 운전을 위한 핵심 지원을 제공하며, 신에너지 장비의 장기간 지속 운전을 보장합니다.

적용 분야:

대상 산업: 풍력, 태양광, 산업, 항공우주 등

적용 장비: 풍력 터빈, 대규모 태양광 추적 시스템, 대형 산업용 팬 등

사양:

유형 매개변수
감속 단계 수 3–5단
단당 행성기어 수 3–5개
고정 방법 플랜지 설치

경쟁 우위:

  • 모듈식 디자인

핵심 구성 부품은 높은 상호 교환성을 갖는 표준화 방식으로 제조되며, 정비 시 고장난 모듈을 신속히 교체할 수 있어 풍력 터빈과 같은 고공 작동 장비의 유지보수에 특히 적합합니다.

  • 고정밀 제조 공정

기어는 국제적으로 선진화된 정밀 기어 연삭 장비로 가공되어 높은 산업 표준의 기어 정밀도를 달성합니다. 원활한 맞물림 전달이 피치 제어 시스템의 정확한 제어와 빠른 반응을 보장합니다.

  • 경질 처리된 톱니면 감속기 기술

기어는 단조, 카르버라이징 및 담금질, 정밀 연삭 등의 다중 공정을 거칩니다. 기어 표면의 높은 경도와 내마모성은 긴 사용 수명을 보장하며, 피치 제어 시스템의 빈번한 시동-정지 특성에 적응합니다.

  • 기어 프로파일 수정 기술

기어 맞물림 상태를 최적화하여 제품의 하중 지지 능력을 향상시키고, 작동 소음을 줄이며, 장기간 사용 중에도 제품의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.

  • 높은 전력 밀도

콤팩트한 행성 기어 전달 구조를 채택하여 기어 배치 및 하우징 설계를 최적화하고, 제한된 부피 내에서 높은 출력을 실현함으로써 설치 공간을 효과적으로 절약하며 풍력 터빈 내셀(nacelle) 및 태양광 패널 추적 시스템과 같은 콤팩트한 설치 환경에 적합하게 합니다.

  • 유한요소 최적화 설계

유한 요소 해석(FEA) 기술을 활용하여 하우징 및 플래닛 캐리어와 같은 핵심 구조물을 최적화 설계함으로써 구조 강성을 강화하고 피로 저항성을 향상시켜 제품의 운전 안정성을 개선합니다.

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