Hộp số điều khiển bước vít

Mô tả:

Là thành phần truyền động cốt lõi của các thiết bị năng lượng mới như tuabin gió và hệ thống định hướng pin mặt trời, hộp số điều khiển góc nghiêng hộp số đặc biệt chịu trách nhiệm điều khiển chính xác góc nghiêng của các cánh quạt hoặc điều chỉnh tư thế của các thiết bị theo dõi. Bằng cách thích ứng theo thời gian thực với những thay đổi về tốc độ gió và góc chiếu sáng, thiết bị này tối đa hóa việc thu năng lượng gió và năng lượng mặt trời, từ đó đạt được hiệu suất chuyển đổi năng lượng tối ưu cho toàn bộ hệ thống. Độ chính xác, tính ổn định và độ bền trong vận hành của nó trực tiếp quyết định hiệu suất phát điện, chi phí vận hành và bảo trì cũng như tuổi thọ của các thiết bị năng lượng mới. Thiết bị được ứng dụng rộng rãi trong nhiều tình huống như điện gió trên bờ, điện gió ngoài khơi và các nhà máy điện quang điện quy mô lớn; đây là một thành phần lõi then chốt đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định cho các dự án năng lượng mới.

The sản phẩm sử dụng cấu trúc hộp số 3–5 cấp, có thể được cấu hình linh hoạt dựa trên yêu cầu tỷ số truyền và các ràng buộc về không gian của từng loại thiết bị khác nhau. Mỗi cấp đều hỗ trợ thiết kế bánh răng hành tinh. Nhờ lợi thế cấu trúc về sự ăn khớp nhiều răng đồng thời, hệ thống đạt chính xác tỷ số truyền tổng đã được thiết lập trước, với hiệu suất truyền động vượt trội đáng kể so với các cấu trúc bánh răng truyền thống. Đồng thời, mô-men xoắn đầu ra đồng đều và ổn định, không xuất hiện rung giật rõ rệt, đảm bảo việc điều chỉnh góc cánh quạt hoặc thiết bị theo dõi một cách chính xác và kiểm soát được, từ đó tránh ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả thu năng lượng do sai lệch truyền động gây ra. Nhằm đáp ứng đặc điểm vận hành ngoài trời lâu dài của thiết bị năng lượng mới, cấu trúc truyền động được tối ưu hóa với kiểm soát khe hở chính xác, giúp chống lại hiệu quả sự suy giảm hiệu năng do biến đổi chênh lệch nhiệt độ và dao động độ ẩm gây ra, thích nghi tốt với các điều kiện làm việc ngoài trời phức tạp.

Vật liệu bánh răng chính là thép hợp kim chất lượng cao được xử lý nhiệt nghiêm ngặt. Quy trình rèn chính xác cải thiện độ đặc của vật liệu và độ bền tổng thể, loại bỏ các tạp chất và lỗ rỗng bên trong. Sau khi trải qua xử lý thấm carbon sâu và tôi, độ cứng bề mặt răng đạt đến mức độ bền cao trong khi vẫn giữ được độ dẻo dai tuyệt vời ở phần lõi, tạo thành đặc tính "bề mặt răng cứng, lõi dẻo". Bánh răng có thể dễ dàng chịu được tải trọng thay đổi và tải trọng va đập tức thời khi cánh quạt tuabin gió chịu tác động của gió, cũng như tổn thất mỏi do hệ thống theo dõi quang điện khởi động và dừng liên tục, từ đó giảm đáng kể nguy cơ mài mòn và gãy răng.

Vỏ bọc được làm từ gang dẻo cường độ cao hoặc thép kết cấu chất lượng cao. Được tối ưu hóa về cấu trúc cơ khí và gia công chính xác, sản phẩm có độ cứng vững cấu trúc vượt trội và khả năng giảm chấn tốt, có thể hiệu quả hấp thụ các dao động tần số cao phát sinh trong quá trình vận hành thiết bị, làm yếu sự truyền dao động và giảm tiếng ồn hoạt động, đáp ứng yêu cầu vận hành ít ồn trong các ứng dụng điện gió và quang điện. Hệ thống ổ bi được cấu hình chính xác theo các điều kiện làm việc khác nhau, có thể lựa chọn ổ bi bi, ổ bi trụ hoặc ổ bi trụ đầy đủ con lăn. Trong đó, ổ bi trụ đầy đủ con lăn được tối ưu hóa cho điều kiện làm việc tải nặng với khả năng chịu tải mạnh hơn, đảm bảo hiệu suất truyền động tối đa của hộp số trong các điều kiện tải và tốc độ khác nhau. Sản phẩm cung cấp nền tảng cốt lõi cho việc điều khiển chính xác và vận hành ổn định của hệ thống thay đổi bước cánh, đảm bảo hoạt động liên tục dài hạn cho thiết bị năng lượng mới.

Ứng dụng:

Các ngành mục tiêu: Điện gió, Quang điện, Công nghiệp, Hàng không vũ trụ, v.v.

Thiết bị áp dụng: Tuabin gió, Hệ thống theo dõi quang điện quy mô lớn, Quạt công nghiệp cỡ lớn, v.v.

Thông số kỹ thuật:

Ưu thế cạnh tranh:

• Thiết kế mô-đun

Các thành phần lõi được sản xuất theo tiêu chuẩn hóa với khả năng hoán đổi cao. Các mô-đun bị lỗi có thể được thay thế nhanh chóng trong quá trình bảo trì, làm cho nó đặc biệt phù hợp với việc bảo trì các thiết bị vận hành ở độ cao như tuabin gió.

• Quy trình Sản xuất Độ chính Xác Cao

Bánh răng được gia công bằng thiết bị mài răng chính xác tiên tiến trên thế giới, đạt tiêu chuẩn cao về độ chính xác bánh răng trong ngành. Truyền động ăn khớp trơn tru đảm bảo kiểm soát chính xác và phản hồi nhanh chóng của hệ thống điều khiển góc cánh.

• Công nghệ Bộ giảm tốc Bề mặt Răng Tôi cứng

Bánh răng trải qua nhiều công đoạn bao gồm rèn, thấm carbon và tôi, mài chính xác. Độ cứng cao và khả năng chống mài mòn của bề mặt bánh răng đảm bảo tuổi thọ dài, thích nghi với đặc tính khởi động-dừng thường xuyên của hệ thống điều khiển góc cánh.

• Công nghệ điều chỉnh biên dạng bánh răng

Tối ưu hóa trạng thái ăn khớp của bánh răng, cải thiện khả năng chịu tải của sản phẩm, giảm độ ồn trong vận hành và đảm bảo tính ổn định, tin cậy của sản phẩm trong quá trình sử dụng dài hạn.

• Mật độ điện năng cao

Áp dụng cấu trúc truyền động bánh răng hành tinh nhỏ gọn, tối ưu hóa bố trí bánh răng và thiết kế vỏ, đạt được đầu ra công suất cao trong thể tích giới hạn, tiết kiệm hiệu quả không gian lắp đặt và thích nghi với các môi trường lắp đặt hẹp như buồng máy tuabin gió và hệ thống theo dõi quang điện mặt trời.

• Thiết kế tối ưu hóa bằng phương pháp phần tử hữu hạn

Sử dụng công nghệ phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để tối ưu hóa thiết kế các cấu trúc chính như vỏ hộp và giá đỡ bánh răng hành tinh, tăng cường độ cứng vững và khả năng chống mỏi của kết cấu, từ đó nâng cao tính ổn định trong vận hành của sản phẩm.