Редуктор за управление на ъгъла на перата

Описание:

Като основен предавателен компонент на оборудване за нови енергийни източници, например вятърни турбини и фотогалванични системи за проследяване, редукторът за управление на ъгъла на наклона скоростна кутия е специално отговорен за прецизното регулиране на ъгъла на лопатките или за коригиране на положението на следящите устройства. Чрез реалновременно адаптиране към промените в скоростта на вятъра и ъгъла на падане на слънчевата светлина той максимизира улавянето на вятърна и слънчева енергия, постигайки оптимална ефективност на преобразуване на енергия за цялата машина. Неговата точност при работа, стабилност и издръжливост директно определят ефективността на генериране на електроенергия, разходите за експлоатация и поддръжка, както и срока на експлоатация на оборудването за нови енергийни източници. Широко приложим в сценарии като наземни вятърни електроцентрали, океански вятърни електроцентрали и големи фотоволтаични електроцентрали, той е ключов основен компонент, осигуряващ ефективната и стабилна работа на проекти в областта на новите енергийни източници.

The продукт използва предавателна конструкция с 3–5 степени, която може да се конфигурира гъвкаво според изискванията към предавателното отношение и ограниченията по отношение на пространството за различно оборудване. Всяка степен поддържа планетарна зъбна предавка. Благодарение на структурното предимство на многозъбно зацепване се постига точно зададеното общо предавателно отношение, като ефективността на предаването далеч надвишава тази при традиционните зъбни предавки. Едновременно с това изходният въртящ момент е равномерен и стабилен, без забележими трептения, което осигурява прецизно и контролирано ъглово регулиране на перките или следящите устройства и избягва влиянието върху ефекта от улавяне на енергията поради отклонения в предаването. С оглед на характеристиките на дълготрайна експлоатация на открито на оборудването за нови енергийни източници, предавателната конструкция е оптимизирана чрез прецизен контрол на зазорите, което позволява ефективно да се противостои на деградацията на производителността, причинена от промени в температурната разлика и колебанията във влажността, и да се адаптира към сложните условия на външна експлоатация.

Основният материал на зъбното колело е висококачествена легирана стомана, подложена на строго топлинно обработване. Процесът на прецизно коване подобрява плътността на материала и общата якост, като елиминира вътрешни примеси и пори. След дълбоко карбуритно и закаляване, твърдостта на повърхнината на зъба достига високо ниво на якост, запазвайки изключителна ядрена гъвкавост, формирайки характеристиката „твърда повърхност на зъба и гъвкаво ядро“. Лесно издържа променящи се натоварвания и мигновени ударни натоварвания, когато лопатките на вятърните турбини са изложени на вятъра, както и умора от чести пускания и спирания на фотоклетъчни проследяващи системи, значително намалявайки риска от износване и скъсване на зъбното колело.

Корпусът е изработен от високопрочно ковко желязо или висококачествена конструкционна стомана. Оптимизиран по отношение на механическата конструкция и прецизно обработен, той притежава изключителна структурна огънова устойчивост и вибрационно гасене, което позволява ефективно поглъщане на високочестотни вибрации, възникващи по време на работата на оборудването, ослабване на предаването на вибрации и намаляване на шума при работа, като по този начин отговаря на изискванията за нисък шум при сценарии с вятърна и фотovoltaична енергия. Системата на лагерите е прецизно конфигурирана според различните работни условия и може да използва кълбови лагери, ролкови лагери или пълни ролкови лагери. При това пълните ролкови лагери са оптимизирани за тежки натоварвания и разполагат с по-голяма носимост, осигурявайки максимална предавателна ефективност на редуктора при различни условия на натоварване и скорост. Това осигурява основна подкрепа за прецизния контрол и стабилната работа на системата за регулиране на ъгъла на перата, гарантирайки дългосрочна непрекъсната работа на оборудването за нова енергия.

Приложения:

Целеви индустрии: Вятърна енергетика, Фотоволтаична енергетика, Промишленост, Авиокосмическа промишленост и др.

Приложимо оборудване: Вятърни турбини, Системи за проследяване на големи фотоволтаични панели, Големи промишлени вентилатори и др.

Схема за управление на емисиите

Конкурентно предимство:

• Модулен дизайн

Основните компоненти се произвеждат по стандартизиран начин с висока взаимозаменяемост. Повредените модули могат бързо да се заменят по време на поддръжка, което го прави особено подходящо за поддръжката на високоразположено работно оборудване като вятърни турбини.

• Процес на Производство с Висока Прécизност

Зъбците се обработват с международно напреднало прецизно оборудване за шлифоване на зъбни колела, достигайки високи отраслови стандарти за точност на зъбните колела. Плавно предаване чрез зацепване осигурява прецизен контрол и бърз отговор на системата за регулиране на ъгъла на лопатките.

• Технология на редуктор с увехналата зъбна повърхност

Зъбните колела преминават през множество процеси, включително коване, карбуритизация и закаляване, както и прецизно шлифоване. Високата твърдост и износоустойчивост на повърхността на зъбните колела осигуряват дълъг срок на служба, адаптиран към честите режими на стартиране и спиране на системата за регулиране на ъгъла на лопатките.

• Технология за модифициране на зъбния профил

Оптимизира състоянието на зацепване на зъбните колела, подобрява носещата способност на продукта, намалява шума по време на работа и осигурява стабилност и надеждност на продукта при продължителна употреба.

• Висока плътност на мощност

Прилага компактна планетарна предавка, оптимизира разположението на зъбните колела и конструкцията на корпуса, осъществява висок мощностен изход в ограничено пространство, ефективно спестява монтажно пространство и се адаптира към компактни монтажни среди като гondоли на вятърни турбини и фотогалванични системи за проследяване на слънцето.

• Оптимизирано проектиране чрез метод на крайните елементи

Използва технология за анализ чрез крайни елементи (FEA) за оптимизация на конструкцията на ключови елементи като корпуса и планетоносителя, повишава конструкционната огъваемост и устойчивост на умора и подобрява експлоатационната стабилност на продукта.