Ფრთის კუთხის კონტროლის გადაცემანი

Აღწერა:

Როგორც ახალი ენერგიის მოწყობილობების, მაგალითად, ქარხნული ტურბინებისა და ფოტოელექტრული ტრეკინგის სისტემების ძირეული გადაცემის კომპონენტი, პიჩ გადაცემათა კოლოფი სპეციალურად პასუხისმგებელია ლობოების კუთხის ზუსტად კონტროლისთვის ან ტრეკინგის მოწყობილობების მდგომარეობის რეგულირებისთვის. ის რეალურ დროში ადაპტირდება ქარის სიჩქარისა და სინათლის კუთხის ცვლილებებს, რაც მაქსიმიზაციას უზრუნველყოფს ქარისა და მზის ენერგიის შეგროვებას და მთლიანი მანქანის ოპტიმალურ ენერგიის გარდაქმნის ეფექტურობას აღწევს. მისი მუშაობის სიზუსტე, სტაბილურობა და სიმტკიცე პირდაპირ განსაზღვრავს ახალი ენერგიის მოწყობილობების ელექტროენერგიის წარმოების ეფექტურობას, ექსპლუატაციისა და მომსახურების ხარჯებს და სამსახურის ხანგრძლივობას. ის ფართოდ გამოიყენება მიწაზე მდებარე ქარის ენერგიის სადგურებში, ზღვაში მდებარე ქარის ენერგიის სადგურებში და დიდი მასშტაბის ფოტოელექტრულ ელექტროსადგურებში, რაც მის ახალი ენერგიის პროექტების ეფექტური და სტაბილური მუშაობის უზრუნველყოფას უზრუნველყოფს მნიშვნელოვანი ძირეული კომპონენტია.

Ელ პროდუქი იყენებს 3–5 საფეხურიან გადაცემათა კოლოფის სტრუქტურას, რომელიც შეიძლება მორგებული იყოს სხვადასხვა აღჭურვილობის გადაცემათა კოეფიციენტის მოთხოვნებისა და სივრცითი შეზღუდვების მიხედვით. თითოეული საფეხური მხარს უჭერს პლანეტარული გადაცემის დიზაინს. მრავალი კბილის ერთდროული შეხების სტრუქტურული უპირატესობის წყალობით საშუალებას აძლევს სასურველი საერთო გადაცემათა კოეფიციენტის სწორად მიღებას, ხოლო გადაცემის ეფექტურობა მნიშვნელოვნად აღემატება ტრადიციული გადაცემათა სტრუქტურების ეფექტურობას. ამავე დროს, ტორქის გამომავალი მნიშვნელობა ერთგვაროვანი და სტაბილურია, გამოხატული ვიბრაციების გარეშე, რაც უზრუნველყოფს ლაპარაკების ან ტრეკინგის მოწყობილობების სწორ და კონტროლირებად კუთხით რეგულირებას და თავიდან არიდებს ენერგიის შეგროვების ეფექტზე გადაცემის გადახრის გამო მომდინარე ზემოქმედებას. ახალი ენერგიის მოწყობილობების გრძელვადიანი გარე გამოყენების მახასიათებლების გათვალისწინებით, გადაცემათა სტრუქტურა განსაკუთრებით გამოკვეთილი ცარცის კონტროლით არის ოპტიმიზებული, რაც ეფექტურად ამცირებს ტემპერატურის ცვალებადობისა და ტენიანობის რყევების გამო მომდინარე სამუშაო მახასიათებლების გაუარესების რისკს და ადაპტირებულია სირთულის მაღალი გარე სამუშაო პირობების მოთხოვნებს.

Ძირეული გადაცემის მასალა არის ხარისხიანი შენადნობი ფოლადი, რომელიც მოქცეულია მკაცრ თერმულ обработას. ზუსტი ჭავლის პროცესი აუმჯობესებს მასალის სიმკვრივეს და საერთო სიმტკიცეს, აღმოფხვრის შიდა პირობებს და ღრუებს. ღრმა კარბურიზაციის და გამაგრილების დამუშავების შემდეგ, კბილის ზედაპირის სიმტკიცე აღწევს მაღალ დონეს, ხოლო ბირთვი ინარჩუნებს განსაკუთრებულ მოქნილობას, რითაც წარმოიქმნება „მაგარი ზედაპირი და მყარი ბირთვი“ მახასიათებელი. ეს საშუალებას აძლევს მას ადვილად გაუძლოს ცვალებად დატვირთვებს და მომენტის შეხების დატვირთვებს, როდესაც ქარის ტურბინის ლопასტები ქარს ექვემდებარება, ასევე ფოტოვოლტაიკური სისტემების ხშირი ჩართვის-გამორთვის გამო წარმოქმნილ დაღლილობას, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს გადაცემის ცემინებისა და გატეხილობის რისკს.

Საცხოვი დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის ჭექვადი ნაღობისგან ან მაღალი ხარისხის კონსტრუქციული ფოლადისგან. მექანიკური სტრუქტურისთვის ოპტიმიზებული და ზუსტად გამახვრეტილი, გამოჩნდება განსაკუთრებული სტრუქტურული მყარობით და რხევის დამუშავების შესრულებით, რაც ეფექტურად შთანთქავს მაღალი სიხშირის რხევებს, რომლებიც წარმოიქმნება მოწყობილობის მუშაობის დროს, ასუსტებს რხევის გავრცელებას და ამცირებს ხმაურს, რაც ადაპტირებულია ქარის და ფოტოვოლტაიკური სცენარისთვის დაბალი ხმაურის მოთხოვნების შესაბამისად. საბურავის სისტემა ზუსტად კონფიგურირებულია სხვადასხვა მუშაობის პირობებისთვის და შეიძლება შეიცავდეს ბურთულიან საბურავებს, როლიკურ საბურავებს ან სრული დატვირთვის მქონე როლიკურ საბურავებს. მათ შორის, სრული დატვირთვის მქონე როლიკური საბურავები გადაჭარბებული დატვირთვის პირობებისთვისაა ოპტიმიზებული და მათ აქვთ უფრო მძლავრი დატვირთვის მაჩვენებელი, რაც უზრუნველყოფს გადაცემის ყველაზე მაღალ ეფექტურობას გადამცემ მექანიზმში სხვადასხვა დატვირთვის და სიჩქარის პირობებში. ეს უზრუნველყოფს ბირთვულ მხარდაჭერას პიტჩის სისტემის ზუსტი კონტროლისა და მდგრადი მუშაობისთვის, რაც უზრუნველყოფს ახალი ენერგეტიკის მოწყობილობების გრძელვადიან უწყვეტ მუშაობას.

Გამოყენებები:

Სამიზნე ინდუსტრიები: ქარის ენერგეტიკა, ფოტოვოლტაიკა, მრეწველობა, აეროკოსმოსი და ა.შ.

Გამოყენებადი მოწყობილობები: ქარის ტურბინები, დიდი ზომის ფოტოვოლტაიკური სისტემები, დიდი მრეწველობის შესაბამისი შემთხვევები და ა.შ.

Სპეციფიკაცია:

Კონკურენტული უპირატესობა:

• Მოდულური დიზაინი

Ძირეული კომპონენტები სტანდარტიზებული მეთოდით იწარმოება და მაღალი შეცვლადობით გამოირჩევა. დაზიანებული მოდულების შეცვლა შესაძლებელია სწრაფად მომსახურების დროს, რაც განსაკუთრებით მორგებულია სიმაღლეზე მომუშავე მოწყობილობების, მაგალითად ქარის ტურბინების, მომსახურებისთვის.

• Მაღალი სიზუსტის წარმოების პროცესი

Ბორბლები დამუშავებულია საერთაშორისო დონის მაღალი სიზუსტის გების დამუშავების მოწყობილობებით და აკმაყოფილებს ბორბლების სიზუსტის მაღალ სამრეწველო სტანდარტებს. უწყვეტი თანამშრომლობის გადაცემა უზრუნველყოფს მონაკვეთის კონტროლის სისტემის ზუსტ მართვას და სწრაფ რეაგირებას.

• Გამაგრილებული კიდურის ზედაპირის რედუქტორის ტექნოლოგია

Ბორბლები გადის რამდენიმე ეტაპს, მათ შორის შედუღებას, კარბურიზაცია-გამაგრილებას და ზუსტ შლიფობას. ბორბლის ზედაპირის მაღალი მაგრილება და ცემინებადობა უზრუნველყოფს გრძელ სერვისულ სიცოცხლეს და შესაბამისობას მონაკვეთის კონტროლის სისტემის ხშირი ჩართვის-გამორთვის მახასიათებლებთან.

• Გების პროფილის მოდიფიცირების ტექნოლოგია

Ოპტიმიზაციას უწევს გადაცემათა კიბორტის მუშაობის მდგომარეობას, ამაღლებს პროდუქის მატვირთველი მაჩვენებლებს, ამცირებს ხმაურს ექსპლუატაციის დროს და უზრუნველყოფს პროდუქის სტაბილურობას და საიმედოობას გრძელვადიანი გამოყენების დროს.

• Მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივე

Იყენებს კომპაქტურ პლანეტარულ გადაცემათა მექანიზმს, რომელიც ოპტიმიზაციას უწევს კიბორტის განლაგებას და სხეულის დიზაინს, შესაძლებლობას იძლევა მაღალი სიმძლავრის გამოყვანას შეზღუდულ მოცულობაში, ეფექტურად ზოგავს მონტაჟის სივრცეს და შესაფერისდება კომპაქტურ მონტაჟის გარემოს, როგორიცაა ქარის ტურბინების ნაკელები და ფოტოვოლტაიკური სისტემების მიმდევრობითი მექანიზმები.

• Სასრული ელემენტების ოპტიმიზაციის დიზაინი

Იყენებს სასრული ელემენტების ანალიზის (FEA) ტექნოლოგიას სხეულისა და პლანეტარული მასივის მსგავსი ძირეული კონსტრუქციების დიზაინის ოპტიმიზაციისთვის, ამაღლებს სტრუქტურულ მაგრობას და ჭადივადობის წინააღმდეგობას, აუმჯობესებს პროდუქის მუშაობის სტაბილურობას.