Boîte de vitesses de commande de pas

Description :

En tant que composant central de transmission pour les équipements énergétiques renouvelables, tels que les éoliennes et les systèmes de suivi photovoltaïque, la boîte de vitesses d’orientation boîte de vitesses est spécialement conçu pour contrôler avec précision l’angle des pales ou l’ajustement de l’orientation des dispositifs de suivi. En s’adaptant en temps réel aux variations de la vitesse du vent et de l’angle d’incidence de la lumière, il maximise la capture de l’énergie éolienne et solaire, permettant ainsi un rendement optimal de conversion énergétique pour l’ensemble de la machine. Sa précision de fonctionnement, sa stabilité et sa durabilité déterminent directement le rendement énergétique, les coûts d’exploitation et de maintenance, ainsi que la durée de vie des équipements des énergies renouvelables. Il est largement utilisé dans des scénarios tels que l’éolien terrestre, l’éolien offshore et les centrales photovoltaïques à grande échelle ; il constitue ainsi un composant central clé garantissant le fonctionnement efficace et stable des projets liés aux énergies renouvelables.

La produit adopte une structure de transmission à 3 à 5 étages, pouvant être configurée de manière flexible en fonction des exigences de rapport de transmission et des contraintes d’encombrement propres à différents équipements. Chaque étage autorise une conception à engrenages planétaires. Grâce à l’avantage structurel du maillage multi-dents, il réalise avec précision le rapport de transmission total prédéfini, avec un rendement de transmission nettement supérieur à celui des structures d’engrenages traditionnelles. Par ailleurs, la sortie de couple est uniforme et stable, sans à-coups apparents, garantissant un réglage angulaire précis et contrôlé des pales ou des dispositifs de suivi, et évitant ainsi toute incidence sur l’efficacité de captation d’énergie due à des écarts de transmission. En tenant compte des caractéristiques de fonctionnement extérieur prolongé des équipements liés aux énergies nouvelles, la structure de transmission a été optimisée grâce à un contrôle précis des jeux, ce qui permet de résister efficacement à la dégradation des performances causée par les variations de température et d’humidité, et de s’adapter à des conditions de travail extérieures complexes.

Le matériau de base du pignon est un acier allié de haute qualité soumis à un traitement thermique rigoureux. Le procédé de forgeage de précision améliore la densité du matériau et la résistance globale, en éliminant les impuretés internes et les pores. Après un traitement de cémentation profonde et de trempe, la dureté de la surface des dents atteint un niveau élevé tout en conservant une excellente ténacité au cœur, formant ainsi la caractéristique « surface dure et cœur tenace ». Il peut facilement supporter les charges alternées et les charges de choc instantanées auxquelles sont soumises les pales d'éoliennes exposées au vent, ainsi que les pertes par fatigue dues aux démarrages et arrêts fréquents des systèmes de suivi photovoltaïque, réduisant considérablement le risque d'usure et de rupture des engrenages.

Le boîtier est en fonte ductile à haute résistance ou en acier de construction de haute qualité. Optimisé au niveau de la structure mécanique et usiné avec précision, il présente une excellente rigidité structurale et des performances élevées d'amortissement des vibrations, ce qui permet d'absorber efficacement les vibrations haute fréquence générées pendant le fonctionnement de l'équipement, d'affaiblir la transmission des vibrations et de réduire le bruit de fonctionnement, répondant ainsi aux exigences de fonctionnement silencieux dans les applications éoliennes et photovoltaïques. Le système de roulements est précisément configuré selon les différentes conditions de travail et peut intégrer des roulements à billes, des roulements à rouleaux ou des roulements à rouleaux intégraux. Parmi ceux-ci, les roulements à rouleaux intégraux sont optimisés pour des conditions de travail sous charges lourdes et offrent une capacité de charge plus élevée, garantissant un rendement maximal du boîtier d'engrenages sous diverses conditions de charge et de vitesse. Il assure un soutien fondamental pour le contrôle précis et le fonctionnement stable du système de pitch, garantissant ainsi le fonctionnement continu sur longue durée des équipements d'énergie renouvelable.

Applications :

Industries cibles : Énergie éolienne, Photovoltaïque, Industrie, Aérospatiale, etc.

Équipements concernés : Éoliennes, systèmes de suivi photovoltaïque à grande échelle, grands ventilateurs industriels, etc.

Spécifications :

Avantage concurrentiel :

• Conception modulaire

Les composants principaux sont fabriqués selon une méthode standardisée avec une forte interchangeabilité. Les modules défectueux peuvent être remplacés rapidement lors de la maintenance, ce qui le rend particulièrement adapté à l'entretien d'équipements fonctionnant en haute altitude, comme les éoliennes.

• Procédé de Fabrication à Haute Précision

Les engrenages sont usinés à l'aide d'équipements de rectification de précision avancés au niveau international, atteignant des normes élevées en matière de précision des engrenages. Une transmission à engrènement fluide garantit un contrôle précis et une réponse rapide du système de pitch.

• Technologie de réducteur à surface dentée trempée

Les engrenages subissent plusieurs procédés, notamment le forgeage, la cémentation, la trempe et le rectification de précision. La grande dureté et la résistance à l'usure de la surface dentaire assurent une longue durée de vie, s'adaptant aux caractéristiques fréquentes de démarrage et d'arrêt du système de pitch.

• Technologie de modification du profil des engrenages

Optimise l'état d'engrènement des engrenages, améliore la capacité de charge du produit, réduit le bruit de fonctionnement et garantit la stabilité et la fiabilité du produit lors d'une utilisation prolongée.

• Densité de puissance élevée

Adopte une structure compacte de transmission par engrenages planétaires, optimise la disposition des engrenages et la conception du boîtier, permet une forte puissance de sortie dans un volume limité, économise efficacement l'espace d'installation et s'adapte à des environnements d'installation compacts tels que les nacelles d'éoliennes et les systèmes de suivi photovoltaïque.

• Conception optimisée par éléments finis

Utilise la technologie d'analyse par éléments finis (AEF) pour optimiser la conception de structures clés telles que le boîtier et le porte-satellite, renforce la rigidité structurelle et la résistance à la fatigue, et améliore la stabilité de fonctionnement du produit.