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나선-베벨 기어박스

빠른 세부 사항:

  1. 제품의 다른 명칭: 헬리컬-베벨 기어박스, 헬리컬-베벨 기어 감속기, 헬리컬-베벨 기어 감속 장치
  2. 주요 적용 분야: 두 개의 공간적으로 교차된 축(보통 수직 직각 축) 사이에서 효율적이고 안정적인 속도 감소, 토크 증폭 및 동력 전달 방향 전환을 실현하며, 헬리컬 기어의 안정적인 전달 및 저소음 특성과 베벨 기어의 유연한 방향 전환 특성을 동시에 활용 .
  3. 핵심 사양 파라미터: 6.2kNm 1030kNm; 변속비 i=5 400; 입력 동력: 4.2kW 6958kW; 총 60가지 사양 제공 .
  4. 제품 모델: B  시리즈 예시: B 319HSA, 헬리컬-베벨 기어박스, 3단 변속기, 프레임 사이즈 19, 수평 설치,  출력:  플랫 키 고정 축, 배치 방식 A
  • 개요
  • 추천 제품

설명:

중량급 산업용 시나리오에 초점을 맞춘 핵심 전달 부품으로서, 헬리컬-베벨 변속기 세 가지 핵심 특징—'안정적인 작동, 높은 신뢰성, 중복합 하중 적응성'—을 갖추고 있습니다. 이 제품은 고부하, 연속 운전, 복잡한 작업 조건 등에서의 운영 요구사항에 맞춰 특별히 설계되었습니다. 나선형 기어와 원추형 기어 전동 방식의 구조적 장점을 통합하여 강력한 하중 지지 능력과 정밀한 동력 전달 성능을 자랑합니다. 제련·화학 산업, 광산, 항만 적재·적출, 중장비 제조, 건설 공사 등 다양한 중형·대형 작업 환경에 폭넓게 적용되며, 악조건 하에서 장비의 연속 운전을 위한 견고한 지원을 제공합니다. 또한 중형·대형 생산 라인의 업그레이드, 대규모 장비의 구동, 신규 중형·대형 프로젝트 구축을 위한 핵심 부품으로서 선호되고 있습니다.

설치 적응성 측면에서, 제품 혁신적인 수직 및 수평 통합 구조 설계를 통해 기존 기어박스 설치의 한계를 극복하여, 기어박스 본체 구조를 변경하지 않고도 수평 설치 모드와 수직 설치 모드 간 유연한 전환이 가능합니다. 또한 다양한 출력축 형태, 연결 플랜지 및 배치 형식과 결합함으로써, 모듈식 조합을 통해 100가지 이상의 설치 및 응용 방안을 도출할 수 있으며, 이는 다양한 장비의 배치 계획, 설치 공간, 동력 연결 요구 사항을 정확히 충족시킬 수 있습니다. 소형·중형 중장비의 콤팩트한 배치, 대형 산업 기계의 장거리 동력 전달, 복잡한 상황에서의 다각도 설치 적응 등 어떤 경우에도 장비를 개조하지 않고 신속하게 통합할 수 있습니다. 이를 통해 장비 조립 및 시운전 주기를 효과적으로 단축하고, 후속 설치 및 유지보수 과정에서 발생하는 인건비 및 시간 비용을 절감하며, 프로젝트 실행 효율성과 운영 편의성을 크게 향상시킵니다.

해당 사양 매개변수는 포괄적인 범위를 아우르며, 전방위적인 중형 및 대형 출력 요구 조건에 정확하게 부합합니다. 토크 범위는 6.2kNm에서 1030kNm에 이르기까지 매우 넓어 다양한 중부하 작업 조건 하에서의 고강도 동력 전달을 간편히 수행할 수 있으며, 순간적인 충격 하중에도 쉽게 견딜 수 있습니다. 감속비 조정 범위는 i=5–400으로, 다양한 장비의 속도 변환 요구에 정밀하게 적응하여 고효율 동력 전달과 안정적인 속도 제어를 실현하며 장비 운전의 정밀도를 보장합니다. 입력 동력은 4.2kW에서 6958kW까지를 커버하며, 장비의 동력 등급, 하중 강도, 작동 속도 및 작업 조건 특성에 따라 정확하게 매칭할 수 있는 60가지 세분화된 사양 옵션을 제공합니다. 소형 및 중형 중부하 압축기, 컨베이어에서부터 대형 광산용 굴착기, 분쇄기 등의 산업용 기계에 이르기까지 적합한 모델을 찾을 수 있습니다. 다양한 중부하 산업 응용 분야를 폭넓게 커버하며 장비에 강력하고 안정적인 동력 전달을 지원합니다.

이 제품은 중부하 작업 조건에 맞춰 구조적 및 성능적 최적화를 여러 차례 거쳐 안정성과 내구성을 모두 달성했습니다. 하우징은 고품질의 강도 높은 주철 또는 주강으로 제작되며, 정밀 CNC 가공과 전문적인 인성 처리를 통해 내부 재료 응력을 완전히 제거합니다. 매우 높은 구조 강성을 지녀 작동 중 발생하는 고주파 진동을 효과적으로 흡수하여 하우징의 변형이나 부품의 느슨해짐을 방지합니다. 핵심 기어 세트는 고품질 합금 소재로 제작되며, 고정밀 기어 연삭 기술로 제조되었습니다. 나사형 기어와 원추 기어는 균일한 맞물림 간극과 부드러운 동력 전달 특성을 갖춰 동력 전달 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 작동 소음을 효과적으로 줄입니다. 동시에 부품의 마모 저항성과 피로 저항성을 강화하여 장기간 고부하에서 지속적으로 작동하는 환경에서도 장비가 안정적이고 신뢰성 있게 작동할 수 있도록 보장하며, 제품 수명과 장비의 전체 수명주기 효익을 연장합니다.

적용 분야:

대상 산업: 화학, 운반, 시멘트, 비철금속, 리프팅, 채광, 제지 등

적용 가능한 장비: 갠트리 로봇, 굴삭기, 로더, 오프셋 인쇄기, 다이 커팅 머신, 패널 톱, 엣지 밴딩 머신, 화학 산업의 대형 반응기, 중장비 채광 굴삭기 등

사양:

유형 매개변수
토크 6.2kNm -1030kNm
비율 i=5-400
전력 4.2kW-6958kW
고정 방법 수평 설치, 수직 설치

경쟁 우위:

  • 중장비 전용 설계

독특한 설계 컨셉을 채택하여, 과중한 작동 조건에서도 견딜 수 있도록 변속 구조와 재료 선택이 최적화되었습니다. 고부하 및 충격 부하와 같은 복잡한 작동 조건에도 쉽게 대응하며, 장기간 운용 중 손상되기 쉽지 않습니다.

  • 고도 모듈형 아키텍처

핵심 구성 부품들이 높은 수준의 모듈화로 표준화된 방식으로 생산되어 신속한 조립과 양산이 가능하며 납기 주기를 단축할 수 있습니다. 또한 부품 간 우수한 상호 호환성을 갖추고 있어 정비 시 고장난 모듈을 빠르게 교체할 수 있으므로 정비 난이도와 비용을 줄일 수 있습니다.

  • 고출력 밀도 특성

제한된 공간 내에서도 고출력 출력을 달성할 수 있도록 제품 구조 배치가 최적화되었습니다. 유사 제품에 비해 설치 공간을 크게 절약하며 보다 컴팩트한 구조를 가지므로 설치 공간이 제한된 중장비에 적합합니다.

  • 다양한 장착 구성

수평 및 수직 통합 설계와 다양한 출력 형식을 결합하여 100가지 이상의 설치 및 적용 모드를 충족시킬 수 있습니다. 다양한 장비의 설치 요구사항과 공간 조건에 유연하게 적응함으로써 제품 적응성을 크게 향상시킵니다.

  • 고정밀 제조 공정

기어는 정밀 기어 연삭 기술을 채택하여 높은 치면 정밀도와 낮은 거칠기를 특징으로 하며, 원활한 맞물림 전달, 높은 전달 효율, 안정적이고 신뢰성 있는 성능을 달성합니다. 이를 통해 작동 소음과 마모를 효과적으로 줄일 수 있습니다.

  • 유한요소 최적화 강화

유한요소 해석 기술을 사용하여 하우징 구조를 최적화함으로써 운용 안정성을 30% 향상시켰습니다. 진동 저항성과 충격 저항성이 현저히 강화되어 혹독한 작업 조건에서도 운용 신뢰성을 추가로 보장합니다.

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