Ruuvipyörä-Bevel-vaihteisto

Kuvaus:

Keskitetty vaihteen siirtokomponentti raskasrasitteisiin teollisuuskäyttötilanteisiin, vinohampainen kartiokäyrä- vaihteisto ominaisuudet kolme keskitä ydinosaa: "vakaa toiminta, korkea luotettavuus ja suurten kuormitusten kestävyys". Se on suunniteltu erityisesti täyttämään suurikuormaisten, jatkuvatoimisten ja monimutkaisten työolosuhteiden vaatimukset. Yhdistäen ruuvipyörä- ja kartiopyörävälitysten rakenteelliset edut se tarjoaa vahvan kuormankeston ja tarkan tehon siirto-ominaisuuden. Sitä voidaan käyttää laajasti erilaisissa raskaskuormitussovelluksissa, kuten metallurgisessa ja kemiallisessa teollisuudessa, kaivostoiminnassa, satamien lastaus- ja purkutöissä, raskaiden koneiden valmistuksessa sekä rakennusinsinööritöissä. Se tarjoaa luotettavaa tukea laitteiden jatkuvalle toiminnalle ankaroissa työolosuhteissa ja on siten ensisijainen ydinosa raskaskuormitusvalmistuslinjojen uudistamisessa, suurten laitteiden tukemisessa sekä uusien raskaskuormitusprojektien toteuttamisessa.

Asennussopeutuvuuden osalta tuote ylittää perinteisten vaihteistoasennusten rajoitukset innovatiivisella integroidulla pysty- ja vaakasuuntaisella rakenteella, joka mahdollistaa joustavan vaihtamisen vaaka- ja pystyasennustiloihin ilman vaihteiston päärakenteen muuttamista. Lisäksi erilaisten ulostuloväljästen, liitosliittimien ja asettelumuotojen yhdistelmän avulla modulaarisella yhdistelyllä voidaan luoda yli 100 erilaista asennus- ja käyttöratkaisua, jotka täsmäävät tarkasti eri laitteiden sijoittelusuunnitteluun, asennustilaan ja tehon kytkentävaatimuksiin. Olipa kyseessä sitten pienien ja keskikokoisten raskaslasta kuormattavien laitteiden tiukka sijoittelu, suurten teollisuuskoneiden pitkän matkan tehon siirto tai monikulmaisten asennusten sopeuttaminen monimutkaisiin tilanteisiin, laite voidaan integroida nopeasti ilman laitteen muokkaamista. Tämä lyhentää tehokkaasti laitteiden kokoonpano- ja käyttöönottojaksoa, vähentää myöhempää asennus- ja huoltotyön työvoima- ja aikakustannuksia sekä parantaa merkittävästi projektin toteutustehokkuutta ja käytettävyyttä.

Määritellyt parametrit kattavat laajan valikoiman, joka täsmää tarkasti kaikkien ulottuvuuksien raskas käyttöön soveltuvien voimansiirtotarpeiden kanssa. Vääntömomenttialue on erittäin laaja, 6,2 kNm:stä 1030 kNm:iin, mikä mahdollistaa helposti korkean intensiteetin voimansiirron erilaisissa raskaskäyttöisissä olosuhteissa ja kestää helposti hetkellisiä iskukuormia. Välityssuhteen säätöalue on i=5–400, mikä mahdollistaa tarkan mukautumisen erilaisten laitteiden nopeudenmuunnostarpeisiin, tehokkaaseen voimansiirtoon ja vakionopeudensäätöön sekä varmistaa laitteiden toiminnan tarkkuuden. Syöttöteho vaihtelee 4,2 kW:sta 6958 kW:iin, ja se tarjoaa 60 alaluokituksen tarkennettua mallivalintaa, jotka voidaan tarkasti sovittaa laitteen tehontarpeen, kuormitustason, käyttönopeuden ja käyttöolosuhteiden mukaan. Olipa kyse pienistä ja keskisuurista raskaskäyttöisistä kompressoreista, kuljettimista tai suurista kaivinkoneista, murskaajista ja muista teollisuuslaitteista, sopiva malli löytyy aina. Tuotevalikoima kattaa täysin monipuoliset raskaskäyttöiset teollisuuden skenaariot ja tarjoaa tehokasta ja stabiilia voimansiirtoa tukeakseen laitteiden toimintaa.

Tuote on läpäissyt useita rakenteellisia ja suorituskykyä koskevia optimointeja raskaisiin käyttöolosuhteisiin, saavuttaen sekä vakauden että kestävyyden. Kotelon valmistusmateriaalina on korkean lujuuden valurauta tai valuteräs, joka on käsitelty tarkalla CNC-koneistuksella ja ammattimaisella vanhenutuskäsittelyllä poistaakseen täysin materiaalin sisäisen jännityksen. Erittäin korkea rakenteellinen jäykkyys mahdollistaa tehokkaan vaimennuksen korkeataajuisten värähtelyjen aikana toiminnassa, estäen kotelon muodonmuutoksen tai osien löystymisen. Ydinhammaspyöräjoukko on valmistettu korkealaatuisista seostamateriaaleista ja valmistettu korkean tarkkuuden hammaspyöräviilauksella. Ruuvipyörät ja kartiopyörät edesauttavat tasaisia hampaiden välejä ja tasaisia voimansiirtoja, mikä parantaa voimansiirron tehokkuutta ja vähentää tehokkaasti käyttöhäiriöitä. Samalla se parantaa komponenttien kulumis- ja väsymisvastusta, varmistaen laitteiston vakauden ja luotettavan toiminnan pitkäkestoisissa korkean kuormituksen jatkuvissa olosuhteissa sekä pidentää tuotteen käyttöikää ja laitteiston kokonaiselinkaaren hyötyjä.

Käyttötarkoituksia:

Kohdealat: kemian, kuljetus-, sementti-, värillismetalli-, nosto-, kaivannaistoiminta-, paperiteollisuus ym.

Soveltuvat laitteet: Porttirobotit, kaivinkoneet, latauskoneet, offsetpainokoneet, leikkauskoneet, levyhakkuukoneet, reunaupotuskoneet, suuret reaktorit kemiallisessa teollisuudessa, raskas louhintakaivinkoneet jne.

Tekniset tiedot:

Kilpailuetu:

• Raskasta Käyttöä Varten Suunniteltu Rakenne

Yksilöllisen suunnittelukonseptin käyttö mahdollistaa tehonsiirron rakenteen ja materiaalivalintojen optimoinnin raskaille käyttöolosuhteille. Se kestää helposti vaativia olosuhteita, kuten suuria kuormia ja iskukuormia, eikä vaurioidu helposti pitkäaikaisessa käytössä.

• Korkea Modulaarinen Arkkitehtuuri

Ydinkomponentit valmistetaan standardoidusti korkealla modulaarisuuden tasolla, mikä mahdollistaa nopean kokoonpanon ja tuotannon sekä lyhentää toimitusaikaa. Samalla komponenteilla on erinomainen vaihdettavuus, jolloin vioittuneet moduulit voidaan vaihtaa nopeasti huoltotoimenpiteissä, mikä vähentää huoltovaikeuksia ja kustannuksia.

• Korkea Tehontiheys Ominaisuus

Tuotteen rakenteen asettelu on optimoitu saavuttamaan suuren tehon rajoitetussa tilavuudessa. Vastaaviin tuotteisiin verrattuna se säästää merkittävästi asennustilaa ja sen rakenne on tiiviimpi, mikä tekee siitä sopivan raskaisiin laitteisiin, joissa asennustila on rajallinen.

• Monipuoliset asennuskonfiguraatiot

Yhdistetty vaaka-pystysuuntainen suunnittelu erilaisten ulostulomuotojen kanssa mahdollistaa yli 100 asennus- ja käyttömuodon tyydyttämisen. Se sopeutuu joustavasti erilaisten laitteiden asennustarpeisiin ja tilallisiin olosuhteisiin, parantaen huomattavasti tuotteen sopeutumiskykyä.

• Korkean tarkkuuden valmistusprosessi

Vaihteet käyttävät tarkan hionnan teknologiaa, jossa hammaspinnan tarkkuus on korkea ja karheus alhainen. Tämä mahdollistaa tasaisen hampaiden kahdennuksen, korkean siirtotehokkuuden, vakauden ja luotettavan suorituskyvyn sekä vähentää tehokkaasti käyttömelua ja kulumista.

• Elementtimenetelmän Optimoitua Parannusta

Elementtimenetelmää käytetään kotelorakenteen optimointiin, mikä parantaa käyttövakaavuutta 30 %. Tärinän- ja iskunkestävyys on merkittävästi parantunut, mikä takaa luotettavan toiminnan raskaiden käyttöolosuhteiden alla.