Hộp số xoắn ốc - côn

Mô tả:

Là một thành phần truyền động cốt lõi, tập trung vào các tình huống công nghiệp nặng, hộp số bánh răng nghiêng-côn hộp số có ba đặc điểm cốt lõi: "hoạt động ổn định, độ tin cậy cao và khả năng thích ứng với tải trọng nặng". Sản phẩm được thiết kế riêng nhằm đáp ứng các yêu cầu vận hành trong điều kiện tải trọng cao, vận hành liên tục và môi trường làm việc phức tạp. Tích hợp những ưu điểm cấu trúc của truyền động bánh răng nghiêng và bánh răng côn, sản phẩm sở hữu khả năng chịu tải mạnh mẽ cùng hiệu suất truyền công suất chính xác. Được ứng dụng rộng rãi trong nhiều tình huống đòi hỏi tải trọng nặng như ngành luyện kim – hóa chất, khai khoáng, bốc dỡ cảng, chế tạo máy móc hạng nặng và xây dựng công trình, sản phẩm mang lại sự hỗ trợ vững chắc cho hoạt động liên tục của thiết bị trong điều kiện làm việc khắc nghiệt, đồng thời trở thành thành phần lõi được ưu tiên lựa chọn cho việc nâng cấp dây chuyền sản xuất hạng nặng, hỗ trợ các thiết bị quy mô lớn và xây dựng các dự án hạng nặng mới.

Về khả năng thích ứng khi lắp đặt, sản phẩm vượt qua những hạn chế của việc lắp đặt hộp số truyền thống nhờ thiết kế cấu trúc tích hợp sáng tạo theo cả phương ngang và phương đứng, cho phép chuyển đổi linh hoạt giữa hai chế độ lắp đặt ngang và đứng mà không cần thay đổi cấu trúc chính của hộp số. Đồng thời, kết hợp với nhiều loại trục đầu ra, mặt bích nối và các hình thức bố trí khác nhau, sản phẩm có thể tạo ra hơn 100 phương án lắp đặt và ứng dụng thông qua tổ hợp mô-đun, từ đó đáp ứng chính xác nhu cầu quy hoạch bố trí, không gian lắp đặt và kết nối công suất của các thiết bị khác nhau. Dù là bố trí gọn gàng trên các thiết bị nặng cỡ nhỏ và trung bình, truyền động công suất ở khoảng cách xa trên các máy móc công nghiệp lớn hay thích nghi lắp đặt ở nhiều góc độ trong các tình huống phức tạp, sản phẩm đều có thể được tích hợp nhanh chóng mà không cần thay đổi thiết bị. Điều này hiệu quả rút ngắn chu kỳ lắp ráp và chạy thử thiết bị, giảm chi phí nhân công và thời gian cho việc lắp đặt, bảo trì về sau, đồng thời nâng cao đáng kể hiệu suất triển khai dự án cũng như tính tiện lợi trong vận hành.

Các thông số kỹ thuật bao gồm phạm vi toàn diện, phù hợp chính xác với nhu cầu công suất nặng đa chiều. Dải mô-men xoắn cực kỳ rộng, từ 6,2kNm đến 1030kNm, có thể dễ dàng xử lý truyền động công suất cao trong các điều kiện làm việc nặng khác nhau và chịu tải va đập tức thời một cách nhẹ nhàng. Phạm vi điều chỉnh tỷ số truyền là i=5–400, có thể thích ứng chính xác với nhu cầu chuyển đổi tốc độ của các thiết bị khác nhau, thực hiện truyền động công suất hiệu quả và kiểm soát tốc độ ổn định, đảm bảo độ chính xác trong vận hành thiết bị. Công suất đầu vào bao gồm từ 4,2kW đến 6958kW, cung cấp 60 tùy chọn thông số chi tiết có thể được lựa chọn chính xác theo cấp công suất, cường độ tải, tốc độ vận hành và đặc điểm điều kiện làm việc của thiết bị. Dù là máy nén công nghiệp cỡ trung bình, băng tải hay máy xúc khai thác mỏ lớn, máy nghiền và các loại máy công nghiệp khác, đều có thể tìm được mẫu mã phù hợp. Sản phẩm bao phủ đầy đủ các tình huống công nghiệp nặng khác nhau, mang lại sự hỗ trợ truyền động mạnh mẽ và ổn định cho thiết bị.

Sản phẩm đã trải qua nhiều cải tiến về cấu trúc và hiệu suất cho các điều kiện làm việc nặng, đạt được cả tính ổn định và độ bền. Vỏ máy được làm từ gang đúc hoặc thép đúc có độ bền cao, gia công bằng máy CNC chính xác và xử lý lão hóa chuyên nghiệp để loại bỏ hoàn toàn ứng suất bên trong vật liệu. Với độ cứng vững cấu trúc cực cao, sản phẩm có thể hấp thụ hiệu quả các rung động tần số cao trong quá trình vận hành, tránh biến dạng vỏ máy hoặc lỏng lẻo các bộ phận. Bộ bánh răng chính được làm từ vật liệu hợp kim chất lượng cao và sản xuất bằng công nghệ mài bánh răng độ chính xác cao. Các bánh răng xoắn và bánh răng côn có khe ăn khớp đồng đều và truyền động êm ái, không chỉ nâng cao hiệu suất truyền động mà còn giảm đáng kể tiếng ồn khi vận hành. Đồng thời, điều này tăng cường khả năng chống mài mòn và chống mỏi của các bộ phận, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và tin cậy trong điều kiện tải cao liên tục trong thời gian dài, kéo dài tuổi thọ sản phẩm và lợi ích vòng đời toàn phần của thiết bị.

Ứng dụng:

Các ngành mục tiêu: Hóa chất, vận chuyển, xi măng, kim loại màu, nâng hạ, khai thác mỏ, sản xuất giấy, v.v.

Thiết bị áp dụng: Robot cổng, máy xúc, máy xúc lật, máy in offset, máy cắt khuôn, máy cưa tấm, máy dán cạnh, phản ứng quy mô lớn trong ngành hóa chất, máy xúc khai thác mỏ hạng nặng, v.v.

Thông số kỹ thuật:

Ưu thế cạnh tranh:

• Thiết kế chuyên dụng cho hạng nặng

Áp dụng một khái niệm thiết kế độc đáo, cấu trúc truyền động và lựa chọn vật liệu được tối ưu hóa cho các điều kiện làm việc nặng. Sản phẩm có thể dễ dàng xử lý các điều kiện làm việc phức tạp như tải trọng cao và tải trọng va đập, đồng thời ít bị hư hỏng trong quá trình vận hành dài hạn.

• Kiến trúc Mô-đun Cao

Các thành phần cốt lõi được sản xuất theo tiêu chuẩn với mức độ mô-đun hóa cao, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp ráp và sản xuất nhanh chóng, rút ngắn chu kỳ giao hàng. Đồng thời, các thành phần có khả năng thay thế tuyệt vời, cho phép thay thế nhanh các mô-đun bị lỗi trong quá trình bảo trì, giảm độ khó và chi phí bảo trì.

• Đặc tính Mật độ Công suất Cao

Bố trí kết cấu sản phẩm được tối ưu hóa để đạt được đầu ra công suất cao trong không gian thể tích giới hạn. So với các sản phẩm tương tự, sản phẩm tiết kiệm đáng kể không gian lắp đặt và có cấu trúc gọn gàng hơn, phù hợp với các thiết bị hạng nặng có không gian lắp đặt bị hạn chế.

• Các cấu hình lắp đặt đa dạng

Thiết kế tích hợp theo phương ngang-dọc kết hợp với các dạng đầu ra khác nhau có thể đáp ứng hơn 100 kiểu lắp đặt và ứng dụng. Nó linh hoạt thích ứng với yêu cầu lắp đặt và điều kiện không gian của các thiết bị khác nhau, nâng cao đáng kể tính thích nghi của sản phẩm.

• Quy trình Sản xuất Độ chính Xác Cao

Bánh răng sử dụng công nghệ mài chính xác, với độ chính xác bề mặt răng cao và độ nhám thấp. Chúng đạt được truyền động ăn khớp trơn tru, hiệu suất truyền động cao, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, giảm hiệu quả tiếng ồn vận hành và mài mòn.

• Tăng Cường Tối Ưu Hóa Bằng Phương Pháp Phần Tử Hữu Hạn

Công nghệ phân tích phần tử hữu hạn được sử dụng để tối ưu hóa cấu trúc vỏ, cải thiện độ ổn định vận hành lên 30%. Khả năng chống rung và chịu va đập được tăng cường đáng kể, tiếp tục đảm bảo độ tin cậy vận hành trong điều kiện làm việc nặng.