Hộp số băng tải gầu

Mô tả:

Là một thiết bị truyền động chuyên dụng, được thiết kế đặc biệt cho các điều kiện làm việc cốt lõi gồm "vận chuyển theo phương thẳng đứng, vận hành liên tục và khởi động/dừng tải nặng", hộp số nâng gầu hộp số đóng vai trò là trung tâm lõi cho việc truyền động lực của băng tải gầu. Bộ phận này trực tiếp quyết định hiệu suất vận hành, độ ổn định và độ an toàn trong quá trình làm việc của thiết bị, và được ứng dụng rộng rãi trong các tình huống yêu cầu vận chuyển vật liệu theo phương thẳng đứng như chế biến ngũ cốc, khai khoáng, vận chuyển vật liệu xây dựng và chuyển giao nguyên liệu hóa chất. Sản phẩm cung cấp nguồn năng lượng chính xác và đáng tin cậy cho băng tải gầu hoạt động trong điều kiện cường độ cao và tần suất cao, đồng thời là một thành phần lõi then chốt đảm bảo cho thiết bị vận hành hiệu quả, an toàn và liên tục. Được thiết kế sâu sát với đặc điểm vận hành của băng tải gầu, chẳng hạn như khởi động – dừng thường xuyên, tải trọng liên tục nặng và tác động ngược chiều do trọng lực vật liệu, sản phẩm được đổi mới bằng cách tích hợp đồng thời một thiết bị khóa ngược độ chính xác cao và một bộ truyền động phụ độc lập, tạo thành hai lớp bảo đảm an toàn và vận hành, từ đó đáp ứng toàn diện các yêu cầu khắt khe trong các tình huống vận chuyển theo phương thẳng đứng.

Thiết bị chống trượt sử dụng thiết kế kết cấu bánh cóc và càng gạt, nổi bật với các ưu điểm cốt lõi là phản ứng nhạy, phanh nhanh và khóa chắc chắn. Với thời gian phản hồi phanh ngắn, thiết bị có thể nhanh chóng khóa hệ thống truyền động ngay khi thiết bị ngừng hoạt động, hiệu quả ngăn ngừa các nguy cơ mất an toàn như hiện tượng băng tải đảo chiều và tích tụ vật liệu do trọng lực chồng chất của hàng hóa khi thiết bị dừng, từ gốc tránh được hư hại thiết bị và rủi ro về an toàn nhân sự, xây dựng hàng rào an toàn đầu tiên cho khu vực vận hành. Đơn vị truyền động phụ áp dụng thiết kế cấu trúc độc lập, không gây ảnh hưởng đến hệ thống truyền động chính và có tính thực tiễn chức năng cao. Một mặt, nó có thể cung cấp nguồn động lực di chuyển chậm và ổn định trong quá trình bảo trì, sửa chữa thiết bị, thuận tiện cho thao tác chính xác của nhân viên, nâng cao hiệu quả và độ an toàn trong bảo trì. Mặt khác, nó có thể hiệu quả chia sẻ tải trọng của động cơ chính trong quá trình khởi động có tải, giảm đỉnh dòng điện tại thời điểm khởi động, tránh hiện tượng động cơ quá nhiệt và cháy do dòng khởi động quá lớn, kéo dài tuổi thọ động cơ chính, đảm bảo quá trình khởi động êm và ổn định, đồng thời giảm tác động lên toàn bộ hệ thống truyền động.

Khả năng truyền động của sản phẩm đã được tăng cường đặc biệt và thiết kế để thích ứng hoàn toàn với điều kiện làm việc của thang máy, đặc trưng bởi tải trọng lớn kéo dài và va đập thường xuyên. Sản phẩm sử dụng vật liệu bánh răng hợp kim độ bền cao và cấu trúc truyền động được tối ưu hóa, đồng thời bề mặt răng bánh răng được tôi cứng đặc biệt, nhờ đó nâng cao đáng kể khả năng chịu tải và chống va đập. Thiết bị có thể dễ dàng chịu đựng các tải trọng va đập tức thời và áp lực vận hành đầy tải trong thời gian dài khi thang máy hoạt động, tránh được các sự cố như biến dạng, nứt vỡ bánh răng, đảm bảo vận hành ổn định và hiệu quả trong điều kiện làm việc liên tục 24 giờ. Các thông số mô hình bao phủ phạm vi đa dạng, khoảng cách mô-men xoắn giữa các mô hình liền kề được kiểm soát chính xác ở mức khoảng 25%, phân bố mô-men xoắn đồng đều và hợp lý. Sản phẩm có thể đáp ứng nhu cầu của các thang gầu có chiều cao nâng khác nhau, trọng lượng vật liệu và hiệu suất vận chuyển khác nhau. Khách hàng có thể nhanh chóng và chính xác lựa chọn mô hình phù hợp theo các thông số thiết bị, rút ngắn đáng kể chu kỳ lựa chọn mô hình và thời gian triển khai dự án.

Ứng dụng:

Các ngành mục tiêu: Nông nghiệp, Khai khoáng, Sản xuất công nghiệp, Xây dựng & Vật liệu xây dựng, v.v.

Thiết bị áp dụng: Thang tải gầu thoát nước và rỗng, Thang tải gầu kiểu Z, Thang tải gầu kiểu TH, Thang tải gầu kiểu TD, v.v.

Thông số kỹ thuật:

Ưu thế cạnh tranh:

• Thiết kế mô-đun

Các thành phần cốt lõi được sản xuất theo tiêu chuẩn với khả năng thay thế cao, cho phép thay thế và bảo trì nhanh chóng.

• Công nghệ điều chỉnh biên dạng bánh răng

Biên dạng bánh răng được tối ưu hóa cho điều kiện làm việc chịu tải nặng và khởi động-dừng liên tục, đảm bảo phân bố tải đồng đều, đồng thời đạt được truyền động cường độ cao và vận hành ít ồn.

• Tối ưu hóa thông số bánh răng

Các thông số chính của bánh răng như mô-đun và chiều rộng mặt được tối ưu hóa thông qua nhiều lần mô phỏng điều kiện làm việc, nâng cao khả năng chịu tải và chống va đập.

• Tối ưu hóa phân tích phần tử hữu hạn (FEA)

Công nghệ phần tử hữu hạn được áp dụng để phân tích cấu trúc các bộ phận như hộp số và bánh răng. Thiết kế đã được tối ưu hóa giúp cải thiện độ ổn định, khả năng chống mỏi và độ tin cậy sản phẩm.

• Quy trình Sản xuất Độ chính Xác Cao

Mài chính xác bánh răng đảm bảo độ chính xác vượt trội, dẫn đến ăn khớp êm, hiệu suất truyền động cao, giảm hao tổn năng lượng và mài mòn linh kiện, cũng như kéo dài tuổi thọ sử dụng.

• Thiết Kế Đóng Kín Được Cấp Bằng Sáng Chế

Hiệu Quả Ngăn Ngừa Rò Rỉ Dầu Bôi Trơn Và Sự Xâm Nhập Của Bụi Bẩn Cùng Các Tạp Chất, Làm Cho Nó Phù Hợp Với Điều Kiện Làm Việc Nhiều Bụi.