Helistav-Konussuurdega Gearing

Kirjeldus:

Kui tuumkomponent tööstuslikus rasketöötingimustes kasutamiseks, iseloomustab hela- ja koonusnäppurkarpi vahetuskaas omab kolme põhieelise: "stabiilne töö, kõrge usaldusväärsus ja suurkoormusele kohastumisvõime". See on spetsiaalselt loodud vastama suurkoormuse, pideva töö ja keerukate töötingimuste nõuetele. Ühendades hela- ja konuspinna käigukasti struktuurilisi eeliseid, pakub see tugevat koormusetugevust ja täpset võimsusülekande jõudlust. Seda kasutatakse laialdaselt erinevates rasketöötingimustes, näiteks metallurgias ja keemiatööstuses, kaevandustes, sadamates laadimise ja tühjendamise töödel, raskemasinatööstuses ja ehitusinseneritöös, tagades seadmete pideva töö toimetulekut harsh tegutsemistingimustes ning muutes selle eelistatuks tuumakomponendiks rasketööline tootmisliinide moderniseerimisel, suurte seadmete toetamisel ja uute rasketööprojektide ehitamisel.

Paigaldusmõõtmete kohanduvuse osas toode läheb üle traditsioonilise käigukasti paigalduse piirangute, kasutades innovaatilist integreeritud vertikaalset ja horisontaalset konstruktsioonikujundust, mis võimaldab paindlikku lülitumist horisontaalse ja vertikaalse paigaldusrežiimi vahel ilma käigukasti peamise struktuuri muutmata. Samal ajal, kombineerides erinevaid väljundtelje tüüpe, ühendusflantse ja paigutusvorme, saab modulaarse kombinatsiooni abil luua üle 100 erineva paigaldus- ja rakendusskeemi, mis täpselt vastavad erinevate seadmete paigutuskavandamisele, paigaldusruumi ja võimsusühenduse vajadustele. Kas tegu on väikeste ja keskmise suurusega raskete seadmete kompaktse paigutuse, suurte tööstusmasinate kaugvõimsusülekandega või keerukates stsenaariumides mitmesuunalise paigalduse kohandamisega – seda saab kiiresti integreerida ilma seadmete muutmata. See lühendab tõhusalt seadmete montaaži ja seadistamise tsüklit, vähendab hilisemat paigaldus- ja hooldustöö jõukulu ja aegakulu ning parandab oluliselt projektide elluviimise efektiivsust ja kasutusmugavust.

Spetsifikatsiooniparameetrid hõlmavad ulatuslikku vahemikku, täpselt vastates täielikele rasketöötlekate võimsusvajadustele. Väändemomendi vahemik on eriti lai – 6,2 kNm kuni 1030 kNm, mis võimaldab hõlpsasti toime tulla kõrge intensiivsusega võimsusülekandele erinevates raske töökoormuse tingimustes ning vastu pidada hetkelistele impulsskoormustele. Ülekandearvu reguleerimisvahemik on i=5–400, mis võimaldab täpselt kohanduda erinevate seadmete kiirusemuutmise vajadustega, tagades tõhusa võimsusülekande ja stabiilse kiiruse reguleerimise ning seadme töö täpsuse. Sisendvõimsus hõlmab vahemikku 4,2 kW–6958 kW, pakub 60 jaotatud spetsifikatsiooni valikut, mida saab täpselt sobitada seadme võimsustaseme, koormuse tugevuse, töökiiruse ja töötingimuste omadustega. Kas tegemist on keskmise suurusega rasketöötlekate kompressorite, transportööride või suurte kaevandusexcavaatorite, purustite ja muude tööstusmasinatega, alati leidub väga sobiv mudel. See hõlmab täielikult mitmesuguseid rasketöötlekaid tööstussihtkohti ning pakub seadmetele võimsat ja stabiilset ülekandetoetust.

Toode on läbinud mitu struktuurset ja toimivuslikku optimeerimist rasketes töötingimustes, saavutades nii stabiilsuse kui ka vastupidavuse. Kere on valmistatud kõrge tugevusega valugest või terasest, mille töötlemine toimub täpse CNC-töötlemise ja professionaalse vananemistöötluse abil, et täielikult elimineerida materjali sisemine pinge. Erakordselt kõrge struktuuriga jäigusega suudab see efektiivselt neelata kõrgsageduslikke vibratsioone töö käigus, vältides kere deformatsiooni või komponentide löövumist. Tuumalagrem on valmistatud kvaliteetsetest sulamitest ja toodetud kõrge täpsusega hambate poleerimise tehnoloogiaga. Kalduhammaste ja konushammaste iseloomulik ühtlane haardevahe ja sileda käiguga edastamine parandavad mitte ainult võimsuse edastamise tõhusust, vaid vähendavad ka töö käigus tekkivat müra. Samal ajal suurendatakse komponentide kulumiskindlust ja väsimiskindlust, tagades seadme stabiilse ja usaldusväärse töö pikaajaliste kõrgrakenduslike pidevtingimuste korral ning pikendades toote kasutusiga ja seadme elutsükli eeliseid.

Rakendused:

Sihtkliendid: keemia-, transport-, tsemendi-, värvis metalli-, tõstekärg-, kaevandus-, paberitööstus jne.

Rakendusseadmed: portaalrobotid, ekskavaatorid, laadurid, offsettrükimasinad, štantsimismasinad, plaatide saagid, servade kleepimisemasinad, suured reaktorid keemiatööstuses, rasked kaevurid kaevandustööstuses jne.

Spetsifikatsioonid:

Konkurentsieelis:

• Rasketööstusele mõeldud disain

Unikaalse disainikontseptsiooni kasutamine võimaldab optimeerida käigukasti struktuuri ja materjalivalikut rasketeks töötingimusteks. See suudab hõlpsasti toime tulla keerulistes töötingimustes, nagu kõrgete koormuste ja löökkoormuste korral, ning ei ole pikaajalise töö jooksul kergesti vigastatav.

• Kõrge modulaarsuse arhitektuur

Tuuma komponendid toodetakse standardiseeritud viisil kõrge modulaarsusega, mis võimaldab kiiret montaaži ja tootmist ning lühendab tarnimise tsüklit. Samal ajal on komponentidel suurepärane vahetuvus, mis võimaldab hooldusel vigaste moodulite kiiret asendamist, vähendades nii hooldusraskusi kui ka -kulusid.

• Kõrge võimsustiheduse omadus

Toote struktuuri paigutus on optimeeritud, et saavutada piiratud ruumala piires kõrge võimsusväljund. Sarnaste toodetega võrreldes säästab see oluliselt paigaldusruumi ja on kompaktsem ehituse poolest, mistõttu sobib see piiratud paigaldusruumiga rasketööstusseadmetele.

• Mitmekesised kinnituskonfiguratsioonid

Integreeritud horisontaal-vertikaalkonstruktsioon erinevate väljundvormidega võimaldab täita üle 100 paigaldus- ja kasutusviisi. See kohaneb paindlikult erinevate seadmete paigaldusnõuetega ja ruumiliste tingimustega, suurendades oluliselt toote kohanduvust.

• Kõrge täpsusega valmistamisprotsess

Hambad on valmistatud täppishammaste töötlemise tehnoloogiaga, mis tagab kõrge hambapinna täpsuse ja madala tümbesuse. See tagab sujuva hammastiku ülekandmise, kõrge ülekandefiktiivsuse, stabiilse ja usaldusväärse toimimise ning vähendab tõhusalt töörežiimis tekkivat müra ja kulumist.

• Lõplike elementide optimeerimise tugevdamine

Käitlusstabiilsust parandatakse 30%, kasutades korpuse struktuuri optimeerimiseks lõplike elementide analüüsi tehnoloogiat. Vibrationikindlus ja löögikindlus on märgatavalt suurenenud, mis tagab veelgi parema töökindluse rasketel töötingimustel.