Високошвидкісний редуктор із низьким рівнем шуму та ефективною зміною швидкості для обладнання переробки пальмової олії

Основні переваги продукту

• Висока ефективність: максимальна ефективність до 99,4 %
• Висока точність: точність зубчастих коліс за стандартом ISO 1328:2013, клас 3–5
• Висока несуча здатність: максимальна передавана потужність 85 МВт
• Низький рівень шуму: мінімальний рівень шуму нижче 85 дБ (А)

Як основний розв'язок для сценаріїв промислових високошвидкісних передач, високошвидкісні редуктори створені спеціально для різного обладнання, що потребує стабільної, точної та ефективної передачі потужності. Широко використовуються у галузях високотехнологічного виробництва, таких як вітрова енергетика, аерокосмічна промисловість, прецизійні верстати, рейковий транспорт і нафтогазова хімія, де вони є ключовими компонентами, що забезпечують безперебійну роботу промислового виробництва та підвищують ефективність роботи обладнання. Їхня основна цінність полягає не лише в ефективній передачі потужності, але й у подоланні обмежень передачі за рахунок досконалого проектування, забезпечуючи надійну роботу високотехнологічного обладнання.

Щодо продуктивності трансмісії, високошвидкісні редуктори оснащені прецизійними шліфованими зубчастими колесами, які виготовлені цільнолитими з високоякісних високоміцних сплавів. Завдяки багаторазовій точній обробці та процесам термообробки ефективно підвищуються зносостійкість, стійкість до ударних навантажень і точність передачі руху. Поверхні зачеплення коліс дрібно відполіровані, а разом із спеціалізованою системою мащення та ущільнювальною конструкцією це дозволяє не лише зменшити втрати на тертя та рівень шуму під час високошвидкісної роботи, але й запобігти витіканню мастила та проникненню зовнішніх забруднюючих речовин. Це забезпечує стабільну передачу навіть у режимі високих швидкостей і великих навантажень, коефіцієнт корисної дії становить понад 98%, мінімізує втрати потужності та забезпечує надійну силову підтримку для роботи прецизійного обладнання.

Щодо адаптації моделей високошвидкісні редуктори мають науково обґрунтоване щільне розташування моделей із покриттям крутного моменту від низького до високого у ступінчастому та рівномірному розподілі, що формує повну товар matrix. Команди досліджень і розробок, враховуючи експлуатаційні особливості різних галузей, вносять точні налаштування до кожної моделі на основі ключових вимог: потужності обладнання, умов навантаження, швидкості роботи та доступного місця для встановлення, забезпечуючи точне відповідність кожної моделі конкретним сценаріям. Клієнти можуть швидко підібрати відповідну модель за допомогою параметричного вибору, уникнувши зайвих витрат на закупівлю та експлуатацію через надлишкові функції, а також принципово запобігаючи збоїв у роботі обладнання, зносу компонентів і навіть аварійних зупинок через недостатню продуктивність — це забезпечує подвійну гарантію безпеки й ефективності виробництва.

Крім того, високошвидкісні редуктори включають інтелектуальні концепції проектування. Деякі моделі преміум-класу можуть бути оснащені модулями контролю стану, які у реальному часі збирають експлуатаційні дані, такі як швидкість обертання, температура та вібрація, і за допомогою аналізу даних передчасно попереджають про потенційні несправності, забезпечуючи прогнозоване технічне обслуговування. У той же час продукт має високу розширюваність. Завдяки модульній архітектурі можна гнучко додавати або вилучати функціональні модулі відповідно до потреб клієнтів щодо подальшого нарощування виробничих потужностей, не замінюючи все обладнання, що ефективно подовжує термін його служби та надає суттєву підтримку перетворенню виробництва підприємств на цифрове та інтелектуальне, стаючи незамінним основним обладнанням у галузі промислових високошвидкісних передач.

Перевага порівняння даних

Зубчасті колеса та валів

• Коригування профілю зубців із урахуванням деформації корпусу
• Оптимізований профіль зубців для підвищення несучої здатності та зниження рівня шуму
• Оптимізований розрахунок динаміки ротора для забезпечення стабільності передачі

Корпус

• Модульна конструкція з високою універсальністю
• Метод скінченних елементів для підвищення міцності та жорсткості корпусу
• Криволінійна конструкція поверхні для збільшення площі відведення тепла

Підшипники

• Оптимізована конструкція опорної підкладки, що забезпечує баланс між температурою підкладки та енергетичними втратами
• Точний розрахунок динамічних характеристик мастильної плівки для забезпечення передачі потужності та стабільності системи «вал–підшипник»

Змащення та ущільнення

• Поєднання експериментальних випробувань і чисельного моделювання для точного проектування потоку мастила
• Безконтактне механічне ущільнення з компактною конструкцією для надійного ущільнення масла й газу

Технічні характеристики

Сценарій застосування

Проект випробувального стенда для вітроенергетики

Проект випробування імпелера на втомлювальну міцність

Конструкція	Вертикальний паралельно-вісевий
Передавна потужність	240КВт
Частота обертання швидкохідного валу	25000об/хв
Відношення швидкості	10
Спеціальні умови експлуатації	Швидкохідний вал витримує максимальне зусилля тяги вниз 8000 Н.
Завдання, яке було доручено	Проектування, виробництво, заводське випробування без навантаження коробка передач та співпраця під час пусконалагоджувальних робіт на місці.

Проект випробування корпусу на міцність

Конструкція	Підтримка системи передавального валу
Передача крутячого моменту	500Н. М
Швидкість роботи	6000 об/хв / 12000 об/хв
Спеціальні умови експлуатації	Коли турбіна працює зі швидкістю 6000 об/хв, лопатка відлітає, а маса відлітної частини становить 159 г. Коли робоче колесо працює зі швидкістю 12000 об/хв, лопатка відлітає, а маса відлітної частини становить 214,3 г.
Завдання, яке було доручено	Проектування, виробництво, заводське випробування редукторів без навантаження та співпраця під час пусконалагоджувальних робіт на місці.

Редуктори для насосів

Конструкція	Паралельні віси
Передавна потужність	3550 кВт
Частота обертання швидкохідного валу	4230 об/хв
Відношення швидкості	2.84
Завдання, яке було доручено	Проектування, виробництво та заводське випробування редукторів без навантаження

Гарантія сервісу

Наші послуги: ми надаємо ефективні й надійні рішення завдяки довіреної системі послуг протягом усього життєвого циклу — віддалений моніторинг, попереднє повідомлення, підтримка на місці, підтвердження клієнтом, реєстрація випадку та подальші візити.