Högvarvande växellåda med låg bullernivå och effektiv varvtalsändring för palmoljeprocessanläggningar

Kärnfordelar av produkten

• Hög verkningsgrad: Maximal verkningsgrad upp till 99,4 %
• Hög precision: Tandhjulsprecision enligt ISO 1328:2013, klass 3–5
• Hög bärförmåga: Maximal överförd effekt 85 MW
• Låg ljudnivå: Minsta ljudnivå under 85 dB(A)

Som en kärnlösning för industriella höghastighetsöverföringsscenarier är höghastighetsväxellådor specialdesignade för olika utrustningar som kräver stabil, exakt och effektiv kraftöverföring. De används omfattande inom högteknologiska tillverkningsområden såsom vindkraft, rymd- och flygindustri, precisionsverktygsmaskiner, järnvägstransit och petrokemisk industri, och utgör nyckelkomponenter som säkerställer kontinuerlig industriproduktion samt förbättrar utrustningens driftseffektivitet. Deras kärnnytta ligger inte bara i att uppnå effektiv kraftöverföring, utan även i att övervinna överföringsbegränsningar genom sofistikerad design, vilket ger ett solitt stöd för stabilt drift av högpresterande utrustning.

När det gäller överföringsprestanda är höghastighetsväxellådor utrustade med högprecisions slipade växlar, som är helformat ur högkvalitativa högfasthetslegeringsmaterial. Genom flera precisionsbearbetnings- och värmebehandlingsprocesser förbättras slitstyrkan, stötfastheten och överföringsnoggrannheten hos växlarna effektivt. Växlingarnas ingreppsytor är finpolerade och i kombination med ett specialiserat smörjsystem och tätningskonstruktion kan de inte bara minska friktionsförluster och drifts buller vid höga hastigheter utan också förhindra läckage av smörjolja samt intrång av yttre föroreningar. Detta säkerställer en stabil överföring även vid höga hastigheter och belastningar, med en verkningsgrad på över 98 %, vilket minimerar effektförluster och ger tillförlitlig kraftsupport för exakt utrustningsdrift.

När det gäller modellanpassning använder höghastighetsväxellådor en vetenskapligt väl genomtänkt modelllayout, med vridmomentomfång som täcker både låga och höga värden i ett stegvis och jämnt fördelat intervall, vilket bildar en komplett produkt matris. R&D-teamerna, i kombination med de operativa egenskaperna hos olika branscher, genomför finjusteringar av varje modell baserat på kärnkrav såsom utrustnings effekt, lastförhållanden, driftshastighet och installationsutrymme, vilket säkerställer att varje modell exakt matchar specifika scenarier. Kunderna kan snabbt välja den lämpliga modellen via parametrisk urval, vilket undviker slöseri med inköps- och driftskostnader till följd av funktionell redundans samt grundläggande eliminering av utrustningsblockeringar, komponentslitage och till och med stoppolyckor orsakade av otillräcklig prestanda, vilket ger dubbla garantier för produktionssäkerhet och effektivitet.

Dessutom innefattar höghastighetsväxlar intelligenta designkoncept. Vissa högpresterande modeller kan utrustas med tillståndövervakningsmoduler som i realtid samlar in driftsdata såsom varvtal, temperatur och vibration, samt ge tidig varning om potentiella fel genom dataanalys för att uppnå prediktiv underhållsplanering. Samtidigt har produkten stor utbyggnadskapacitet. Med stöd av den modulära arkitekturen kan funktionella moduler flexibelt läggas till eller tas bort enligt kundernas framtida behov av produktionskapacitetsuppgradering, utan att behöva byta ut hela utrustningen, vilket effektivt förlänger utrustningens livslängd och ger starkt stöd för företags omställning till digital och intelligent produktion, och därmed gör den till en oumbärlig kärnutrustning inom industriell höghastighetstransmission.

Fördel med datajämförelse

Kugghjul och axlar

• Kugghjulsprofilmodifiering med hänsyn till husdeformation
• Optimerad kugghjulsprofildesign för att förbättra bärförmåga och minska buller
• Optimerad rotordynamisk design för att garantera transmissionsstabilitet

Hölje

• Modulär design med hög mångsidighet
• Finita elementanalys för att öka husets styrka och styvhet
• Kurvad ytdesign för ökad värmeavledningsyta

Kullager

• Optimerad design av lageryta för att balansera lagertemperatur och energiförluster
• Exakt beräkning av oljefilms dynamiska egenskaper för att säkerställa effektoverföring och stabilitet i rotorn-lager-systemet

Smörjning och tätning

• Kombinerad experimentell testning och simuleringsberäkning för exakt oljeströmsdesign
• Kontaktfri mekanisk tätningsanordning med kompakt konstruktion för att garantera olja-gas-täthet

Tekniska specifikationer

Användningsscenario

Vindkrafttestbänkprojekt

Projekt för fläkthjulsutmatningstest

Konstruktionsform	Vertikal parallellaxel
Överförd effekt	240kW
Högvarvande axelns rotationshastighet	25000 varv/min
Hastighetsförhållande	10
Krav för särskilda driftförhållanden	Högfrekvensaxeln utsätts för en maximal nedåtriktad dragkraft på 8000 N.
Uppdrag som utförts	Utformning, tillverkning, fabriksdriftstest av växelbox samt samarbete vid platsmässig igångkörning.

Projekt för höljesinneslutningstest

Konstruktionsform	Stöd för transmissionsaxelsystemet
Transmiterar vridmoment	500N. M
DRIFTSHASTIGHET	6000 rpm/12000 rpm
Krav för särskilda driftförhållanden	När turbinen kör vid 6000 rpm lossnar bladet, och den lossnade massan är 159 g. När impellern kör vid 12000 rpm lossnar bladet, och den lossnade massan är 214,3 g.
Uppdrag som utförts	Konstruktion, tillverkning, fabriksdriftstest utan last av växellådan samt samarbete vid platsmässig igångkörning.

Pumpanpassade växellådor

Konstruktionsform	Parallell åkare
Överförd effekt	3550 kW
Högvarvande axelns rotationshastighet	4230 rpm
Hastighetsförhållande	2.84
Uppdrag som utförts	Konstruktion, tillverkning och fabriksdriftstest utan last av växellådor

Serviceförsäkring

Våra tjänster: Vi levererar effektiva och pålitliga lösningar med ett tillförlitligt service-system för hela livscykeln: fjärrövervakning, förhandsmeddelande, stöd på plats, kundbekräftelse, ärenderegistrering och uppföljningsbesök.