Kõrgkiiruslik käigukast, madala müraga ja tõhusa kiiruse muutmisega täispalmiõli töötlemise masinatel

Toote peamised eelised

• Kõrge tõhusus: maksimaalne tõhusus kuni 99,4%
• Kõrge täpsus: hammasratta täpsus ISO 1328:2013, klass 3–5
• Kõrge koormuskandevõime: maksimaalne edastatav võimsus 85 MW
• Madal müra: minimaalne müratase alla 85 dB (A)

Kui töindusliku kõrgkiirusega edastussüsteemide põhilline lahendus on kõrgkiirusgirikast tootmiseks erinevatele seadmetele, mis vajavad stabiilset, täpset ja tõhusat võimsuse edastamist. Neid kasutatakse laialdaselt kõrge taseme valmistamise valdkondades nagu tuuleenergia, kosmosetööstus, täppis tööriistapangad, raudtee transiidis ja petrokeemias, kus need on olulised komponendid, mis tagavad tööstusliku tootmise pideva töö ja parandavad seadmete töö efektiivsust. Nende põhiline väärtus seisneb mitte ainult tõhusas võimsuse edastamises, vaid ka edastuspiirangute ületamises tänu täpses konstrueerimises, andes usaldusväärse aluse kõrgetasemeliste seadmete stabiilseks tööks.

Ülekandevõime poolest on kõrge kiirusega käigukastid varustatud kõrge täpsusega töödeldud hamburitega, mis on valmistatud kõrgkvaliteedilisest kõrge tugevusega sulamist ja moodustavad ühe terviku. Mitmete täpsete töötlemise ja soojendusprotsesside abil paraneb hamburite kulumiskindlus, löögikindlus ja edasiandmise täpsus. Hammaste haardepinna hoolikas polmeerimine koos eraldiseisva õlitussüsteemi ja tihenduskonstruktsiooniga vähendab mitte ainult hõõrdumisega kaasnevat energiakadu ja töö käigus tekkivat müra, vaid takistab ka õli lekkimist ning välise räbu sattumist sisse. See tagab stabiilse ülekande ka kõrge kiiruse ja suure koormuse tingimustes, mille ülekandetõhusus ületab 98%, minimeerides võimsuse kadu ja pakkudes usaldusväärset võimsust täppisvarustuse tööks.

Mudeli kohandamise osas kasutavad kõrgkiiruselised käigukastid teaduslikult tihedat mudelipaigutust, kus pöördemomendi ulatus jääb alalt kõrgemani astmeliselt ja ühtlaselt ja moodustab täieliku toode matrix. R&D-meeskonnad viivad läbi täpseid kohandusi igale mudelile, arvestades erinevate tööstusharude toimimisomadusi ning põhikriteeriume, nagu seadme võimsus, koormustingimused, töökiirus ja paigaldusruum, tagades, et iga mudel sobiks täpselt konkreetsetele kasutusjuhtudele. Kliendid saavad kiiresti valida sobiva mudeli parameetrite põhjal, vältides ostmise ja ekspluatatsioonikulude raiskamist funktsionaalse üleliialisuse tõttu ning likvideerides põhimõtteliselt seadmete kinnijäämise, komponentide kulutumise ja isegi seiskumisavariidid, mis on põhjustatud ebapiisavast jõudlusest, tagades nii tootmise ohutuse kui ka tõhususe kahekordse kindlustuse.

Lisaks kasutatakse kõrgkiirustes reahoidjates nutikaid disainilahendusi. Mõned kõrgetasemelised mudelid saavad olla varustatud seisundi jälgimise moodulitega, mis koguvad reaalajas andmeid nagu pöörlemissagedus, temperatuur ja värinad ning annavad andmete analüüsi põhjal varakult hoiatuse võimalike rikete kohta, et saavutada ennustav hooldus. Samal ajal on tootel suur laiendatavus. Tuginedes moodulbaasile, saab see paindlikult lisada või eemaldada funktsionaalseid mooduleid vastavalt klientide hilisematele tootmisvõimsuse uuendamise vajadustele, ilma et tervet seadet asendada, mis efektiivselt pikendab seadme kasutusiga ja pakub tugevat toetust ettevõtete digitaalse ja nutika tootmise ümberkujundamiseks, muutes sellest oluliseks tuumaseadmeks töindliku kõrgkiiruse edastamise valdkonnas.

Andmete võrdlus eelis

Märgid ja vardad

• Korpuse deformatsiooni arvesse võtvad hammasprofili kohandused
• Optimeeritud hammasprofili disain koormusetugevuse suurendamiseks ja müra vähenemiseks
• Optimeeritud rootori dünaamiline disain, mis tagab edastusstabiilsuse

Korpus

• Modulaarne disain suure universaalsusega
• Piirväärtusanalüüs korpuse tugevuse ja jäikuse suurendamiseks
• Kõvera pinnakujundusega disain suurendatud soojuslahutusala jaoks

Koripuid

• Optimeeritud toetuspindade disain, mis tasakaalustab padja temperatuuri ja energiakaotusi
• Täpne õhukese õlifilmi dünaamiliste omaduste arvutamine, et tagada võimsuse edastamine ja rootori-tugipinna süsteemi stabiilsus

Lubrikatsioon ja tihendus

• Kombinatsioon eksperimentaalsetest katsetest ja simulatsiooniarvutustest täpse õhuvoolu disaini saavutamiseks
• Kontaktita mehaaniline tihendus kompaktse konstruktsiooniga, et tagada õli-gaas tihendus

Tehnilised andmed

Rakendusskenaarium

Tuuleenergia katsepankade projekt

Lõõtsa väsimuskatseprojekt

Konstruktsiooniline vorm	Vertikaalne paralleelne telg
Edastatav vool	240kW
Kõrgkiiruselise telje pöörlemiskiirus	25000tpv
Kiiruse suhe	10
Eri töötingimuste nõue	Kõrgkiiruseline telg kannab maksimaalset allapoole suunatud tõmbetugevust 8000 N.
Allutatud ülesanne	Projekteerimine, tootmine, tehasesisene koormuseta katse vahetuskaas , ja koostöö paigaldamise ja seadistamisega kohapeal.

Korpuse tihedustesti projekt

Konstruktsiooniline vorm	Toetab võllsüsteemi
Edastab pöördemomenti	500 N·m
TEOSTUSKIIRUS	6000 min⁻¹ / 12000 min⁻¹
Eri töötingimuste nõue	Turbina töötades kiirusega 6000 min⁻¹ lendab tiib lahti, lennukmass on 159 g. Impelleri töötades kiirusega 12000 min⁻¹ lendab tiib lahti, lennukmass on 214,3 g.
Allutatud ülesanne	Käigukasti projekteerimine, tootmine, tehases toimuv lahtise koormuse test ning koostöö paigaldamise ja seadistamisega kohapeal.

Pumbaga sobivad käigukastid

Konstruktsiooniline vorm	Rööpselt paigaldatud telg
Edastatav vool	3550 kW
Kõrgkiiruselise telje pöörlemiskiirus	4230 min⁻¹
Kiiruse suhe	2.84
Allutatud ülesanne	Käigukastide disain, tootmine ja tehases toimuv tühi käik test

Teenuse tagamine

Meie teenus: pakkume tõhusaid ja usaldusväärseid lahendusi usaldusväärse täieliku elutsükli teenusesüsteemiga: kaugjälgimine, etteantud teavitus, kohapealne tugi, klientide kinnitused, juhtumite registreerimine ja järelkontrollid.