Yumruk dişli motoru
Hızlı Detay:
- Ürünün farklı isimleri: Dişli redüktörlü motor, vida dişlisi redüktörlü motor
- Ana uygulama: İki şaft arasında yüksek iletim oranlı, düşük devirli hız düşürme, tork çoğaltma ve güç iletimi sağlarken, vida ve karşılık gelen dişlinin eşleşmesi özelliğinden yararlanarak güvenilir kendi kendine kilitleme sağlar.
- Temel teknik özellik parametreleri: Tork aralığı: 37 Nm -9100 Nm; aktarma oranı i = 7 -60; giriş gücü: 0,12 kW -45 kW; Birleşik tipler de dahil olmak üzere 24 farklı özellik serisi mevcuttur.
- Ürün modeli: W Seri, örn.: W080 HA-M1-Y 090S, Soluk Dişli Motor, çerçeve boyutu 08 0, ayakla montaj, çıkış: tek taraflı düz kilitli sağlam mil, M1 montaj tipi, Y 090S motoru
- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
- Çeşitli Montaj Yapılandırmaları
- Sonlu Elemanlar Analizi (FEA) Tasarımı
- Yüksek-Düzeyle İmalat Süreci
- Modüler Tasarım
- Düşük bakım maliyeti
- Yüksek Kaliteli Malzemeler ve Süreçler
Tanım:
Küçük ve orta boyutlu endüstriyel ekipmanlar için özel olarak geliştirilen evrensel temel aktarma bileşeni olarak, vidalı dişli Motor üç temel özelliği içerir: "yüksek güvenilirlik, çeşitli montaj şekilleri ve düşük işletme gürültüsü". Hassas uyumluluğu ve kararlı performansıyla makine imalatı, hafif tekstil, inşaat, gıda işleme ve otomasyon destek sistemleri gibi çeşitli küçük ve orta ölçekli endüstriyel uygulamalara geniş ölçüde uygundur. Küçük ve orta ölçekli ekipmanlar için verimli, dayanıklı ve sessiz bir güç iletim çözümü sunar; böylece küçük ve orta ölçekli üretim hatlarının yenilenmesi, ekipman güncellemeleri ve yeni proje inşaatları kapsamında tercih edilen bir iletim bileşeni haline gelir.
Montaj uyumluluğu açısından, ürün esnek ve uygun bir tasarım kavramına bağlı kalır ve taban montajı, flanş montajı ve tork kolu montajı olmak üzere üç standart montaj yöntemini destekler. Ekipmanın ana yapısında karmaşık bir değişiklik gerekmez ve farklı ekipmanların yerleşim planlamasına, mekân koşullarına ve güç bağlantısı gereksinimlerine göre esnek bir şekilde değiştirilebilir. Küçük ekipmanların sıkışık montaj alanlarından, orta boy makinaların belirli yerleşim konumlarına ya da farklı ekipmanların güç bağlantı açısı gereksinimlerine kadar tüm durumlara kolayca uyum sağlar ve hızlıca entegre edilebilir. Bu sayede ekipman montaj ve devreye alma süresi etkili bir şekilde kısalır; sonradan yapılacak montaj, dönüşüm ve bakım işlemlerindeki iş gücü ve zaman maliyetleri azaltılır; proje uygulama verimliliği ile ekipman kullanım kolaylığı artırılır.
Teknik parametreler, küçük ve orta boy ekipmanların çeşitli aktarma ihtiyaçlarını doğru bir şekilde karşılar ve farklı çalışma koşulları için zengin seçenekler sunar. Tork aralığı 37 Nm - 9100 Nm'ye kadar çıkar ve bu da küçük ekipmanların hafif yük sürekli çalışması ile orta ve ağır yük güç iletimi gerektiren orta boy makinelerde kolayca başa çıkılmasını sağlar. Aktarma oranı i=7-60 arasında olup farklı ekipmanların hız dönüşüm ihtiyaçlarına hassas bir şekilde uyum sağlayarak verimli güç iletimi ve stabil hız kontrolü gerçekleştirmektedir. Giriş gücü 0,12 kW - 45 kW aralığında olup kombinasyon tipleri de dahil olmak üzere 24 farklı model serisi sunar ve bu seriler ekipmanın güç ihtiyacı, yük yoğunluğu ve çalışma hızına göre doğru bir şekilde eşleştirilebilir. Küçük mikserler, iplik makineleri ve paketleme makineleri gibi hafif yük altındaki hassas ekipmanlardan orta boy ekskavatörler, montaj makineleri ve konveyörlere kadar orta-ağır yüklü makinelerde yüksek uyumluluk ve pratiklik sunan en uygun model seçilebilir.
Ürün, performans ve dayanıklılık açısından birçok optimizasyona uğramış olup yüksek kaliteli malzemeler ve gelişmiş üretim süreçleri kullanılmıştır. Genel yapı kompakt ve makul bir şekilde tasarlanmıştır ve sınırlı bir alanda verimli güç iletimini gerçekleştirirken aynı zamanda stabil ve güvenilir çalışmayı sağlar. Gövde yüksek mukavemetli döküm demirden imal edilmiş olup hassas CNC işleme ve profesyonel yaşlandırma işleminden geçmiştir ki bu da malzeme içindeki iç gerilmeyi tamamen ortadan kaldırır. Yapısal rijitliği oldukça yüksektir ve çalışma sırasında oluşan titreşimleri etkili bir şekilde absorbe edebilir, bu titreşimlerin iletim doğruluğuna ve ekipman bileşenlerine etkisini azaltır ve ayrıca çalışma gürültüsünü daha da düşürür.
Temel iletim bileşeni olarak, vida ve vida çarkı yüksek hassasiyetli taşlama teknolojisi kullanır ve böylece diş yüzeylerinin pürüzsüz, temas boşluklarının eşit, iletimin sıkışmadan sorunsuz olması sağlanır ve bu da endüstrideki benzer küçük ve orta ölçekli ürünlerin çok üzerinde bir iletim verimliliği sunar. Aynı zamanda, yüksek kaliteli malzemelerle birleştirilen hassas işleme teknolojisi sayesinde ürünün çalışma gürültüsü sektör ortalamasından çok daha düşük seviyede olur ve bu da geleneksel iletim bileşenlerinin yüksek çalışma gürültüsü problemini etkili bir şekilde önler, atölye operasyonu için sessiz ve rahat bir ortam yaratır ve üretim verimliliği ile kullanım deneyimi arasında denge kurar. Ayrıca, yüksek kaliteli malzemeler mükemmel aşınma direnci ve yorulma direncine sahiptir ve uzun süreli sürekli çalışma koşullarında bileşenlerdeki aşınmayı azaltarak arızalanma oranını düşürür, ürün ömrünü uzatır ve ekipmanın yaşam döngüsü boyunca bakım ve işletme maliyetini daha da kontrol altında tutar.
Uygulama Alanları:
Hedef Sektörler: Kimya, ferro olmayan metal, inşaat, gıda, tekstil, kağıt üretimi, temizlik vb.
Uygulanabilir Ekipmanlar: Küçük karıştırıcılar, reaktörler, gıda mikserleri, ambalaj makineleri, iplik makineleri, dokuma makineleri, küçük ekskavatörler, blender'lar, küçük kağıt makineleri, rulo soyucular vb.
Özellikler:
| TUR | Parametreler |
| Tork | 37 Nm-9100Nm |
| Oranı | i=7-60 |
| Güç | 0,12kW-45kW |
| Montaj Yöntemleri | Ayak montajlı, Flanş montajlı, Tork kolu montajlı |
Rekabet Avantajı:
Üç montaj yöntemi mevcuttur: tabanlı montaj, flanşlı montaj ve tork koluyla montaj. Farklı giriş ve çıkış mili yapılandırmalarıyla birlikte kullanıldığında, çeşitli uygulama senaryolarının gereksinimlerini karşılar.
Çalışma sırasında oluşan gerilme dağılımı ve titreşim karakteristikleri simüle edilerek, şanzıman yapı optimize edilmiştir; bu da ürünün çalışması sırasında titreşim direncini artırır ve gürültü oluşumunu azaltır.
Vidarlar ve worm dişliler hassas işleme ekipmanları kullanılarak üretilir. Worm dişliler kalay bronzundan veya alüminyum alaşımdan, vidalar ise kaliteli alaşımlı çelikten yapılır ve sertleştirme ile taşlama işlemlerinden geçirilir. Bu, yüksek iletim doğruluğu, düzgün eşleşmeyi ve kararlı iletim verimliliğini sağlar.
Şanzımanın temel bileşenleri olan şanzıman modülü, rulman modülü ve sızdırmazlık modülü standartlaştırılmış şekilde üretilir. Bileşenler, mükemmel bir değiştirilebilirliğe sahiptir ve bu da bakım sırasında arızalı modüllerin hızlıca değiştirilmesine olanak tanıyarak ekipmanın işletme ve bakım verimliliğini artırır.
Ürün, yüksek güvenilirlik ve uzun ömür özelliğine sahiptir. Arızaların sıklığını azaltmak, bakım maliyetlerini ve servis süresince oluşabilecek durma kayıplarını düşürmek amacıyla yüksek kaliteli malzemeler ve ileri düzey üretim süreçleri kullanılır.
Yüksek kaliteli ham maddeler seçilmiştir. Sarmal dişliler, üstün aşınma direnci ve sürtünme azaltma performansına sahip kalay bronzu veya alüminyum alaşımdan, vida mekanizmaları ise yüksek kaliteli alaşımlı yapısal çelikten imal edilmiştir. Ürünler, güvenilirliği ve kullanım ömrünü artırmak için dövme, su verme ve taşlama gibi birden fazla işlemden geçirilir.