Motory zębate

Opis:

Jako uniwersalny, podstawowy element przekładniowy przeznaczony dla małych i średnich urządzeń przemysłowych, silnik z przekładnią ślimakową motor zębatkowy charakteryzuje się trzema podstawowymi cechami: „wysoką niezawodnością, różnorodnymi formami montażu oraz niskim poziomem hałasu w trakcie pracy”. Dzięki precyzyjnej dopasowalności i stabilnej wydajności jest szeroko stosowany w różnych małych i średnich zastosowaniach przemysłowych, takich jak produkcja maszyn, lekka przemysł tekstylny, budownictwo, przetwórstwo spożywcze oraz wspieranie systemów automatyki. Zapewnia wydajne, trwałe i ciche rozwiązanie do przekazywania mocy dla małych i średnich urządzeń, stając się preferowanym elementem przekładni w ramach modernizacji małych i średnich linii produkcyjnych, aktualizacji sprzętu oraz budowy nowych projektów.

W zakresie dopasowalności montażu produkt przestrzega elastycznego i wygodnego koncepcji projektowej, wspierając trzy ustandaryzowane metody montażu: montaż na podstawie, montaż flangowy oraz montaż z wykorzystaniem ramy momentowej. Nie wymaga skomplikowanych modyfikacji głównej konstrukcji urządzenia i może być elastycznie przełączany w zależności od planowania układu, warunków przestrzennych oraz wymagań dotyczących połączeń zasilania różnych urządzeń. Czy chodzi o ograniczoną przestrzeń montażową małych urządzeń, określone położenie układu średniej wielkości maszyn, czy też wymagania dotyczące kąta połączenia zasilania różnych urządzeń – rozwiązanie to łatwo się do nich dostosowuje i szybko integruje. Skutecznie skraca to cykl montażu i uruchamiania urządzeń, obniża koszty pracy i czasu związanych z późniejszym montażem, modernizacją oraz konserwacją, a także zwiększa efektywność realizacji projektów i wygodę eksploatacji urządzeń.

Parametry specyfikacji dokładnie obejmują różnorodne potrzeby transmisji małego i średniego sprzętu, oferując szeroki wybór opcji dla różnych warunków pracy. Zakres momentu obrotowego wynosi 37 Nm–9100 Nm, co pozwala łatwo radzić sobie z lekką ciągłą pracą małych urządzeń oraz przekazywaniem mocy pod obciążeniem średnim i dużym w maszynach średnich. Przekładnia i=7–60 umożliwia dokładne dopasowanie do potrzeb zmiany prędkości różnych urządzeń, zapewniając wydajną transmisję mocy i stabilną kontrolę prędkości. Moc wejściowa obejmuje zakres 0,12 kW–45 kW, oferując 24 serie specyfikacji, w tym typy kombinowane, które można dokładnie dopasować do zapotrzebowania urządzenia na moc, intensywność obciążenia oraz prędkość pracy. Niezależnie od tego, czy chodzi o precyzyjny sprzęt o niskim obciążeniu, taki jak małe mieszalniki, maszyny przędzalnicze i urządzenia pakujące, czy też maszyny o średnim i dużym obciążeniu, takie jak średnie koparki, maszyny montażowe i taśmy transportowe, można znaleźć odpowiedni model, łączący adaptowalność z praktycznością.

Produkt przeszedł wiele optymalizacji pod względem wydajności i trwałości, wykorzystując materiały wysokiej jakości oraz zaawansowane procesy produkcyjne. Całkowita konstrukcja jest kompaktowa i racjonalnie zaprojektowana, umożliwiając wydajną transmisję mocy w ograniczonej przestrzeni przy jednoczesnym zapewnieniu stabilnej i niezawodnej pracy. Obudowa wykonana jest ze żeliwa wysokiej wytrzymałości, przetwarzanego za pomocą precyzyjnego frezowania CNC oraz profesjonalnego procesu starzenia, całkowicie eliminującego naprężenia wewnętrzne materiału. Posiada ona bardzo wysoką sztywność strukturalną, co pozwala skutecznie absorbować drgania powstające podczas pracy, zmniejszać wpływ drgań na dokładność transmisji i elementy urządzenia oraz dodatkowo obniżać poziom hałasu podczas pracy.

Jako podstawowy element przekładni, ślimak i koło ślimakowe wykorzystują technologię wysokodokładnego szlifowania, zapewniającą gładkie powierzchnie zębów, jednolite luzki w zazębieniu, płynny i bezzawodny przebieg przekładni oraz sprawność przekładni znacznie przewyższającą inne podobne produkty małe i średniej wielkości dostępne na rynku. Jednocześnie precyzyjna obróbka połączona z wysokiej jakości materiałami sprawia, że poziom hałasu podczas pracy urządzenia jest znacznie niższy niż średnia branżowa, skutecznie eliminując problem dużego hałasu generowanego przez tradycyjne komponenty przekładniowych, tworząc cichy i komfortowy klimat pracy w hali produkcyjnej oraz łącząc wysoką wydajność produkcji z doskonałym komfortem użytkowania. Dodatkowo, wysokiej jakości materiały charakteryzują się doskonałą odpornością na zużycie i zmęczenie, co pozwala ograniczyć zużycie elementów w warunkach długotrwałej pracy ciągłej, zmniejszyć częstotliwość awarii, wydłużyć czas eksploatacji produktu oraz dodatkowo obniżyć całkowite koszty eksploatacji i konserwacji urządzeń w całym cyklu ich życia.

Zastosowania:

Branże docelowe: chemiczna, metale nieżelazne, budownictwo, spożywcza, tekstylna, papiernicza, czyszczenie itp.

Urządzenia zastosowania: małe mieszalniki, reaktory, mieszalniki do żywności, maszyny pakujące, przenośniki, tkaniny, małe koparki, blendery, małe maszyny papierowe, odwijacze itp.

Specyfikacje:

Przewaga konkurencyjna:

• Zróżnicowane konfiguracje montażu

Dostępne są trzy metody montażu: na podstawie, z kołnierzem oraz z ramieniem momentowym. W połączeniu z różnymi konfiguracjami wałów wejściowych i wyjściowych spełniają wymagania zróżnicowanych scenariuszy zastosowań.

• Projekt oparty na analizie metodą elementów skończonych (FEA)

Poprzez symulację rozkładu naprężeń oraz charakterystyk drgań podczas pracy, skrzynia biegów konstrukcja jest zoptymalizowana, co poprawia odporność produktu na wibracje podczas pracy i zmniejsza generowanie hałasu.

• Proces Wytwórczy o Wysokiej Precyzji

Ślimaki i koła ślimakowe są wytwarzane za pomocą precyzyjnego sprzętu do obróbki. Koła ślimakowe wykonane są ze staliwniu brązu cynowego lub stopu aluminium, natomiast ślimaki ze wysokiej jakości stali stopowej, która przechodzi procesy hartowania i szlifowania. Gwarantuje to wysoką dokładność przekładni, płynne zazębienie oraz stabilną sprawność transmisji.

• Projekt modułowy

Podstawowe komponenty skrzyni biegów, takie jak moduł przekładniowy, moduł łożyskowy i moduł uszczelniający, są produkowane w sposób standaryzowany. Komponenty charakteryzują się doskonałą wymiennością, co umożliwia szybką wymianę uszkodzonych modułów podczas konserwacji oraz poprawia efektywność eksploatacji i obsługi technicznej sprzętu.

• Niskie koszty utrzymania

Produkt cechuje się wysoką niezawodnością i długim okresem użytkowania. Zastosowanie materiałów wysokiej jakości oraz zaawansowanych procesów produkcyjnych zmniejsza częstotliwość awarii, obniżając koszty konserwacji i straty związane z przestojami w trakcie eksploatacji.

• Materiały wysokiej jakości i zaawansowane procesy

Wybierane są surowce najwyższej jakości. Przekładnie ślimakowe wykonywane są z brązu cynowego lub stopów aluminium o doskonałych właściwościach odporności na zużycie i redukcję tarcia, natomiast ślimaki wykonane są ze stali konstrukcyjnej stopowej wysokiej jakości. Produkty przechodzą wiele etapów obróbki, takich jak kucie, hartowanie i szlifowanie, co zwiększa ich niezawodność i trwałość.