โซลูชันการประยุกต์ใช้ระบบส่งกำลังสำหรับอุตสาหกรรมโลหการ

ลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรม:

1. ระบบขับเคลื่อนทำงานที่โหลดเต็มตลอดทั้งวันอย่างต่อเนื่อง และเมื่อเกิดความล้มเหลวของอุปกรณ์ขึ้น จะส่งผลกระทบอย่างรุนแรง เช่น การหยุดการผลิต ซึ่งจำเป็นต้องใช้ เกียร์บ็อกซ์ มีความน่าเชื่อถือสูง;
2. การเกิดขึ้นและการนำไปใช้งานอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีและอุปกรณ์ใหม่ๆ จำเป็นต้องอาศัยระบบส่งกำลังที่ครอบคลุมและทันสมัยยิ่งขึ้น;
3. ระบบส่งกำลังควรมีประสิทธิภาพสูงขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการอนุรักษ์พลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ;
4. เนื่องจากมีอุปกรณ์จำนวนมาก กระจายอยู่ทั่วพื้นที่กว้าง และการตรวจสอบทำได้ยาก การตรวจสอบสถานะกล่องเกียร์แบบออนไลน์และการจัดการอุปกรณ์อย่างชาญฉลาดจึงเป็นแนวโน้มในอนาคต;
5. เพื่อให้มั่นใจในการดำเนินงานของอุปกรณ์อย่างมีเสถียรภาพในระยะยาว ชิ้นส่วนอะไหล่จำเป็นต้องมีรอบเวลาการจัดหาที่สั้นมาก

การใช้งาน:

HMV Series Vertical Mill Gearbox 1. ข้อกำหนด: มีทั้งหมดสามซีรีส์ (HMV-BP ซีรีส์ / HMV-BHP ซีรีส์ / HMV-BPP ซีรีส์) 2. จำนวนขั้นตอนของเกียร์: 2 ขั้นตอน หรือ 3 ขั้นตอน 3. ช่วงอัตราส่วนความเร็ว: 20–60 4. กำลังที่ระบุ: 80 กิโลวัตต์ – 9,000 กิโลวัตต์

ซีรีส์ HPZ – ขับเคลื่อนสายพานลำเลียง / ขับเคลื่อนเครื่องผสม / ขับเคลื่อนเตาหมุน / ขับเคลื่อนเครื่องแยกประเภท 1. ช่วงแรงบิด: 4.5–1440 กิโลนิวตันเมตร 2. ข้อกำหนดรุ่น: 1–28 3. ช่วงอัตราส่วนความเร็ว: 6.33–450

ชุดเกียร์หมุนแบบ HGS กล่องเกียร์แบบดาวเคราะห์ 1. ช่วงแรงบิด: 26.5–550 กิโลนิวตัน-เมตร 2. ช่วงอัตราส่วนความเร็ว: 30–355

ชุดเกียร์ HPL – ระบบขับเคลื่อนยก/ระบบขับเคลื่อนเดิน ช่วงแรงบิด: 7.6–470 กิโลนิวตัน-เมตร ข้อกำหนด: 10–22 ช่วงอัตราส่วนเกียร์: 20–450

ชุดเกียร์ HCD – รถแทรกเตอร์แบบกราบที่ใช้ในการเทวัสดุ/อุปกรณ์สำหรับการจ่ายวัตถุดิบเข้าเตาหลอมแบบเบลาส์ฟอร์นซีน ช่วงแรงบิด: 120–1020 กิโลนิวตัน-เมตร ข้อกำหนด: 30–400 ช่วงอัตราส่วนความเร็ว: 12.5 ถึง 40

ซีรีส์ HH – ขับเคลื่อนพัดลมเป่าเตาหลอมเหล็ก / ขับเคลื่อนเครื่องอัดอากาศสำหรับโรงงานผลิตออกซิเจน ช่วงกำลัง: 200 กิโลวัตต์ ถึง 60,000 กิโลวัตต์ ความเร็ว: 1,500 รอบต่อนาที - 50,000 รอบต่อนาที อัตราส่วนความเร็วแบบหนึ่งขั้นตอน: 1 - 13

ปัญหาเกียร์ที่พบบ่อยและวิธีแก้ไข

1. น้ำมันรั่วซึม
วิธีแก้ปัญหา:
โครงสร้างซีลที่เป็นเอกลักษณ์และกระบวนการกลึงที่แม่นยำ พร้อมใช้ชิ้นส่วนซีลคุณภาพสูง ซีลน้ำมันแบบลอยตัวได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมทั้งในด้านระยะห่างและวัสดุที่ใช้ตามสภาวะการปฏิบัติงาน เพื่อให้มีประสิทธิภาพเหนือกว่า

2. เกิดความร้อนสูงเกินไป
วิธีแก้ปัญหา:
ชิ้นส่วนส่งกำลังที่มีความแม่นยำสูงช่วยลดการเกิดความร้อน ตัวเรือนเกียร์บ๊อกซ์ออกแบบให้มีรูปทรงคล้ายคลื่น พร้อมส่วนนูนและส่วนเว้าเพื่อเพิ่มพื้นที่ในการกระจายความร้อน อุปกรณ์เสริมสำหรับระบายความร้อนโดยเฉพาะ เช่น พัดลมไหลตามแนวแกน (axial flow fans) และโมดูลระบายความร้อนด้วยอากาศ (air-cooling modules) สามารถป้องกันไม่ให้เกิดการร้อนจัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. การเกิดรูพรุนบนผิวฟันเฟือง การหักของฟันเฟือง และการหักของเพลา
วิธีแก้ปัญหา:
แนวคิดการออกแบบที่ทันสมัยระดับนานาชาติ วัสดุโลหะผสมประสิทธิภาพสูง กระบวนการผลิตที่ประณีต และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

4. การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมที่ยากลำบาก
วิธีแก้ปัญหา:
มีสินค้าอะไหล่และเครื่องจักรสำเร็จรูปในสต๊อก ทำให้สามารถจัดส่งอะไหล่สำเร็จรูปได้ภายใน 24 ชั่วโมง นอกจากนี้ยังมีอินเทอร์เฟซสำหรับระบบตรวจสอบออนไลน์ไว้รองรับ ซึ่งลูกค้าสามารถเลือกใช้ตามความต้องการ เพื่อให้สามารถวินิจฉัยข้อขัดข้องจากระยะไกลและลดต้นทุนการบำรุงรักษา

5. เวลาจัดส่งยาวนาน
วิธีแก้ปัญหา:
ความหลากหลายและข้อกำหนดของชิ้นส่วนหลักมีจำกัด และใช้แบบจำลองการผลิตแบบมีสต๊อก สินค้ามาตรฐานสามารถจัดส่งได้ภายใน 6 สัปดาห์ ส่วนสินค้าที่ปรับแต่งพิเศษสามารถจัดส่งได้ภายใน 8 สัปดาห์

6. ต้นทุนการดำเนินงานสูง
วิธีแก้ปัญหา:
แนวคิดการออกแบบขั้นสูงและกระบวนการผลิตที่เข้มงวด รับประกันความน่าเชื่อถือสูง ผลิตภัณฑ์ และความสามารถในการทำงานอย่างเสถียรในระยะยาว อัตราความล้มเหลวต่ำช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานลงอย่างมาก