Transmissietoepassingsoplossingen voor de metallurgische industrie

Kenmerken van de sector:

1. Het aandrijfsysteem werkt continu gedurende de gehele werkdag onder volledige belasting; indien een apparaat uitvalt, leidt dit tot aanzienlijke gevolgen zoals productiestilstand, wat vereist dat versnellingsbak hoog betrouwbaar moet zijn;
2. De voortdurende introductie en toepassing van nieuwe technologieën en nieuwe apparatuur vereisen geavanceerdere en uitgebreidere transmissiesystemen;
3. Het transmissiesysteem dient een hoger rendement te hebben om te voldoen aan de eisen op het gebied van energiebesparing en emissiereductie;
4. Gezien het grote aantal apparaten, de brede verspreiding en de moeilijke inspectie, zijn online bewaking van tandwielkasten en intelligente apparatuurbeheer de toekomstige trends;
5. Om de langdurige stabiele werking van de apparatuur te waarborgen, moeten onderdelen een uiterst korte levertijd hebben.

Toepassing:

HMV-serie verticale molenversnellingsbak 1. Specificaties: Drie series (HMV-BP-serie / HMV-BHP-serie / HMV-BPP-serie) 2. Aantal versnellingen: 2 of 3 versnellingen 3. Versnellingsverhoudingsbereik: 20–60 4. Nominale vermogen: 80 kW–9000 kW

HPZ-serie – Aandrijving bandtransporteur / aandrijving mengmachine / aandrijving roterende oven / aandrijving classificeerder 1. Koppelbereik: 4,5–1440 kNm 2. Modelspecificaties: 1–28 3. Versnellingsverhoudingsbereik: 6,33–450

HGS-serie roterend Planetaire versnellingsbak 1. Koppelbereik: 26,5–550 kNm 2. Versnellingsverhoudingsbereik: 30–355

HPL-serie – hefaandrijving / loopmechanisme Koppelbereik: 7,6–470 kNm Specificaties: 10–22 Overzetverhoudingsbereik: 20–450

HCD-serie – greper-ontlaadkraan / bovenlader voor hoogoven Koppelbereik: 120–1020 kNm Specificatie: 30–400 Snelheidsverhoudingsbereik: 12,5–40

HH-serie – Aandrijving voor hoogovensblazers / Aandrijving voor luchtcompressoren in zuurstofinstallaties Vermogensbereik: 200 kW – 60.000 kW Snelheid: 1.500 tpm – 50.000 tpm Eentrapssnelheidsverhouding: 1 – 13

Veelvoorkomende versnellingsbakproblemen en oplossingen

1. Olielekken
Oplossingen:
Unieke afdichtingsconstructie en bewerkingsprocessen, hoogwaardige afdichtingscomponenten. Drijvende olieafdichtingen zijn geoptimaliseerd voor speling en materiaalkeuze op basis van de bedrijfsomstandigheden, wat een superieure prestatie waarborgt.

2. Oververhitting
Oplossingen:
Hoogprecieze transmissiecomponenten verminderen warmteontwikkeling. Het versnellingsbakhuis heeft een profielvormig ontwerp met uitstulpingen en inzinkingen om het warmteafvoeroppervlak te vergroten. Speciale hulpkoelaccessoires, zoals axiale ventilatoren en luchtgekoelde modules, voorkomen effectief oververhitting.

3. Pitting van de tandoppervlakken, tandbreuk, asbreuk
Oplossingen:
Internationaal geavanceerde ontwerpconcepten, hoogwaardige legeringsmaterialen, uitstekende productieprocessen en strenge kwaliteitscontrole.

4. Moeilijke onderhouds- en reparatiewerkzaamheden
Oplossingen:
Voorraad van onderdelen en complete machines is beschikbaar, waardoor gereedstaande onderdelen binnen 24 uur kunnen worden geleverd. Bovendien zijn interfaces voor online bewakingssystemen gereserveerd, die op basis van klantbehoeften kunnen worden geselecteerd om externe foutdiagnose mogelijk te maken en onderhoudskosten te verlagen.

5. Lange levertijd
Oplossingen:
Het aanbod en de specificaties van belangrijke onderdelen zijn beperkt en er wordt gebruikgemaakt van een voorraadproductiemodel. Standaardproducten kunnen binnen 6 weken worden geleverd en aangepaste producten binnen 8 weken.

6. Hoge bedrijfskosten
Oplossingen:
Geavanceerde ontwerpconcepten en strenge productieprocessen waarborgen hoge productbetrouwbaarheid en langdurige stabiele werking. Een lage storingsfrequentie verlaagt de bedrijfskosten aanzienlijk.