Custom non-standard gearbox

Aprašymas:

Individualūs nestandartiniai pavarų dėžių sprendimai įveikia tradicinių standartinių pavarų dėžių parametrų apribojimus. Orientuojantis į klientų pagrindinius reikalavimus, giliai integruojamas konkrečių sričių analizė, ekstremalių darbo sąlygų simuliacijos bandymai ir individualizuoti projektavimo principai, kad būtų siūlomos tiksliai pritaikytos perdavimo technologijos specializuotiems perdavimo scenarijams įvairiose pramonės šakose.

Palyginti su standartiniais produktais, jų pagrindinė pranašumas slypi specialiomis sąlygomis keliamų perdavimo problemų taikomąja išsprendimu. Jie yra plačiai taikomi srityse, kurios išeina už standartinių produktų aprėpimo ribų, pvz., metalurgijoje, kasyboje, gilumos jūros inžinerijoje, naujos kartos energijos specialiojoje įrangai, aukštos kokybės individualiai mašinų įrangai ir karinei technikai. Pavyzdžiui, gilumos jūros naftos ir dujų iškasimo scenarijuose jie prisitaiko prie aukšto slėgio ir labai agresyvių po vandeniu aplinkos sąlygų; metalurginės nuolatinio liejimo įrangos atveju jie atlaiko aukštą temperatūrą, dulkes bei dažnius didelės apkrovos poveikius, veikdami kaip pagrindiniai komponentai, užtikrinantys įrangos stabilų darbą specialiomis eksploatacijos sąlygomis ir padidinantys pagrindinį veikimo efektyvumą.

Pirmiausia R&D komanda atlieka keletą išsamių diskusijų su klientais, sukuria specialią projekto grupę, kuri seka visą procesą, ir išsamiai analizuoja klientų specifinių pramonės sričių scenarijus bei jų įrangos darbo sąlygas – įskaitant ne tik ekstremalias aplinkos sąlygas, tokias kaip aukšta temperatūra, žema temperatūra, stiprus korozija, didelis dulkių kiekis, didelė drėgmė ir didelis po vandeniu veikiantis slėgis, bet ir numanomus reikalavimus, pvz., įrangos nepertraukiamo veikimo poreikius, apkrovos svyravimų diapazonus bei techninio aptarnavimo ciklus. Tuo pačiu metu nustatomi pagrindiniai perdavimo parametrai, tokie kaip nominalus sukimo momentas, maksimalus greitis, perdavimo tikslumas, vibracijos valdymas, montavimo būdai ir triukšmo ribos.

Remiantis šiais tiksliai nustatytais reikalavimais, vienam vienetui skirtam sprendimui projektuoti ir kartotinai optimizuoti taikomos pažangios technologijos, įskaitant 3D kietųjų kūnų modeliavimą, daugiakūnių dinaminį modeliavimą ir baigtinio elementų stiprumo analizę. Tai leidžia tiksliai prognozuoti produktas ilgalaikį veikimo našumą realiomis darbo sąlygomis ir aktyviai išvengia galimų problemų, tokių kaip konstrukcinis įtempimo susikaupimas, perdavimo nuokrypis ir našumo sumažėjimas dėl per didelės temperatūros, taip užtikrindamas sprendimo įvykdymo galimybę ir patikimumą.

Nuo produkto struktūrinio išdėstymo, pagrindinių komponentų medžiagų parinkimo iki gamybos proceso sukūrimo bei po gamybos bandymų ir paleidimo į eksploataciją – visame procese laikomasi pagrindinio principo – tenkinti klientų tikruosius poreikius. Ekstremalioms darbo sąlygoms parenkamos specialios medžiagos, pvz., korozijai atsparūs lydiniai ir aukštų temperatūrų atsparūs dilimui plienai, kurie derinami su pritaikytomis sandarinimo konstrukcijomis, tepimo sistemomis ir apsauginėmis priemonėmis. Gamybos procese naudojama didelės tikslumo pritaikyta apdirbimo įranga, o kiekvieno proceso tikslumas griežtai kontroliuojamas, kad būtų užtikrintas visiškas produkto konstrukcijos ir jo charakteristikų suderinamumas su kliento įranga. Be to, pavarų dėžė ir kitų komponentų tarpusavio derinimas optimizuojamas remiantis kliento įrangos bendruoju veikimo logika, siekiant efektyvaus perdavimo sistemos sąveikos.

Pritaustomų nestandartinių pavarų dėžių pagrindinė vertė slypi tiksliai išsprendžiant specialius perdavimo iššūkius, kurių negali išspręsti standartiniai gaminiai, įskaitant didelio sukimo momento perdavimą sunkiomis apkrovomis, ultraprecizinį valdymą (perdavimo klaida kontroliuojama mikronų lygyje), ekstremalių sąlygų prisitaikymą (temperatūros aukščiau 500 ℃, žemiau -60 ℃, stipri korozija, didelis slėgis 1 000 metrų gylyje po vandeniu, didelis dulkių kiekis ir pan.) bei prisitaikymą prie nestandartinių montavimo erdvės apribojimų (tokių kaip siauros ertmės ir netaisyklingos jungtys). Tai užtikrina tobulą sinchronizaciją tarp perdavimo našumo ir faktinių eksploatacinių reikalavimų.

Šis pritaikytas modelis ne tik pašalina sąnaudų švaistymą pirkimo, eksploatacijos ir techninės priežiūros metu, kurį sukelia standartinių produktų perteklinės funkcijos, bet taip pat iš esmės neleidžia operacinių rizikų, tokių kaip įrangos užstrigimas, komponentų dėvėjimasis ir planuoti sustojimai dėl nepakankamos našumo. Tuo pačiu metu nestandartiniai pritaikyti reduktoriai pailgina visos įrangos sistemos tarnavimo laiką, sumažina ekonomines nuostolius dėl netikėtų sustojimų, mažina klientų bendras eksploatacijos sąnaudas ir užtikrina gamybos procesų tęstinumą, saugumą bei efektyvumą, padedant klientams kurti pagrindinius technologinius pranašumus specialių darbo sąlygų srityse.

Programos:

Tikslinės pramonės šakos: energetika, kasyba, metalurgija, pramonės gamyba, statybos medžiagos, transportas, žemdirbystė ir kt.

Taikymo įranga: Didelės vėjo jėgainės, saulės sekimo sistemos, anglių pjovikliai, rūdų traiškytuvai, metalurginė įranga, speciali automatizuotų gamybos linijų apdorojimo įranga, dideli derliaus nuėmimo kombainai, po vandeniu veikianti įranga, aviacijos ir kosmoso žemės bandomoji įranga ir kt.

SPAKRINĖS:

Konkurencingi pranašumai:

• Tiksli Priderinta Dizaino

Optimizuoti perdavimo struktūrą remiantis kliento įrangos parametrais ir reikalavimais, kad užtikrinti visišką našumo atitiktį be perteklinio funkcionalumo dizaino.

• Darbo Sąlygoms Specifinė Optimizacija

Optimizuokite konstrukciją ir medžiagas tam tikroms darbo aplinkoms – aukštos temperatūros sąlygoms pasirinkite karščiui atsparius lydinius ir tepalus, korozijai atsparioms sąlygoms naudokite nerūdijantį plieną arba anti-korozines dangas, o didelės vibracijos sąlygoms pridėkite virpėjimo mažinimo konstrukcijas.

• Tinkintas išdėstymas ir sąsajos

Tinkinti produkto išdėstymą, montavimo matmenis ir sąsajų formas pagal montavimo vietą ir sujungimo reikalavimus, siekiant sklandaus integravimo, taupant montavimo laiką ir išlaidas.

• Tikslinė po pardavimo aptarnavimas

Sukurkite specialią aptarnavimo komandą, kuri teiks techninę paramą visame procese – nuo schemos kūrimo, pristatymo iki montavimo, paleidimo ir gedimų šalinimo. Sukurkite individualius klientų failus ir reguliariai vykdykite pakartotines apžiūras, siekiant pateikti priežiūros rekomendacijas.

• Niche paklausos adaptavimas

Dėmesys perdavimo poreikiams siauroje paskirties įrangai ir specialioms situacijoms, standartinių produktų rinkos tarpų užpildymas, tiksliai atitinkančių sprendimų suteikimas klientams, kurie savarankiškai kuria nestandartinę įrangą arba modernizuoja senąją.

• Viso proceso kokybės kontrolė

Kiekviename etape – nuo schemos modeliavimo iki žaliavų pirkimo ir gamybos – taikomi griežti kokybės standartai. Pagrindiniai procesai tikrinami kelis kartus, kad būtų užtikrinta, jog produkto kokybė ir patikimumas viršytų pramonės standartus.