Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
Înapoi

Soluție de aplicație pentru transmisii în industria cimentului

Soluție de aplicație pentru transmisii în industria cimentului
Soluție de aplicație pentru transmisii în industria cimentului
Soluție de aplicație pentru transmisii în industria cimentului
Soluție de aplicație pentru transmisii în industria cimentului
Soluție de aplicație pentru transmisii în industria cimentului
Soluție de aplicație pentru transmisii în industria cimentului
Soluție de aplicație pentru transmisii în industria cimentului
Soluție de aplicație pentru transmisii în industria cimentului

Caracteristici ale industriei:

1. Sistemul de antrenare funcționează în regim de sarcină maximă continuu pe întreaga durată a zilei. Orice defect al echipamentului poate avea consecințe semnificative, cum ar fi oprirea producției, ceea ce impune ca reductoarele să prezinte o fiabilitate ridicată.
2. Sistemul de transmisie trebuie să aibă un randament mai ridicat pentru a îndeplini cerințele de conservare a energiei și reducere a emisiilor.
3. Pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung a echipamentelor, piesele de schimb trebuie să aibă cicluri de livrare extrem de scurte.
4. În contextul apariției continue și al aplicării proceselor și echipamentelor noi, există o nevoie crescută de sisteme de transmisie mai cuprinzătoare și mai avansate.
5. Din cauza numărului mare de echipamente, a distribuției largi și a dificultății inspecției, monitorizarea online a reductoarelor de viteză și gestionarea inteligentă a echipamentelor reprezintă tendințe viitoare.

Mecanisme pentru producția de ciment:

1. Presă cu role

Reductor de viteză pentru presă cu role serie HE
1. Gama de cuplu: 160–2600 kNm
2. Gama de raport de viteze: 40–125

图片1_WH_1000x1000px(d90ef65382).jpg

2. Măcinător vertical

Reductor cu roți dințate pentru moară verticală seria HMV
1. Specificații: Trei serii (Seria HMV-BP / Seria HMV-BHP / Seria HMV-BPP)
2. Numărul treptelor de viteză: 2 trepte sau 3 trepte
3. Gama raportului de viteze: 20–60
4. Puterea nominală: 80 kW – 9000 kW

图片2_WH_1000x1000px(e8c24f9254).jpg

3. Măcinător cu bile, măcinător tubular

Reductor pentru măcinător cu bile serie HEM
1. Trepte de angrenaj: două trepte sau trei trepte
2. Gama raportului de viteze: 20–220
3. Putere nominală: 800 kW – 8000 kW

图片3_WH_1000x1000px(836979a0a6).jpg

4. Transportor cu bandă, transportor tubular

Seria HPZ
1. Gama de cuplu: 4,5–1440 kNm
2. Specificații model: 1–28
3. Gama raportului de viteze: 1,25–450

图片4_WH_1000x1000px(5a055f17bf).jpg

5. Stivuitor și recuperator

Seria HGS de rotație Reductor planetar
1. Gama de cuplu: 26,5–550 kNm
2. Gama de raport de viteze: 30–355

图片5_WH_1000x1000px(cfacd497a8).jpg

6. Clasificator aerodinamic

Seria HZ
1. Gama de cuplu: 4,5–1440 kNm
2. Specificații model: 1–28
3. Gama raportului de viteze: 6,3–450

图片6_WH_1000x1000px(339ffe67f7).jpg

7. Elevator cu coșuri

Serie HZB
1. Gama de cuplu: 11,2–245 kNm
2. Specificații ale modelului: 3–18
3. Gama de rapoarte de viteze: 20–90

图片7_WH_1000x1000px(fa27d2a945).jpg

8. Cuțit rotativ

Serie HP
1. Gama de cuplu: 4,5–1440 kNm
2. Specificații model: 1–28
3. Gama raportului de viteze: 1,25–450

图片8_WH_1000x1000px(6a8e67a72e).jpg

Probleme frecvente și soluții pentru reductoare

1. Scurgere de ulei
Soluție:
Structură unică de etanșare și tehnologie de prelucrare, sigilii de înaltă calitate. Sigiliile flotante de ulei optimizează jocul și aleg materialele în funcție de condițiile de lucru, oferind o performanță excelentă.

2. Încălzire excesivă
Soluție:
Piesele de transmisie de înaltă precizie reduc generarea de căldură, iar designul carcasei curbe cu suprafețe concave-convexe mărește suprafața de disipare a căldurii; în plus, accesorii auxiliare dedicate pentru răcire, cum ar fi ventilatoare axiale și module răcite cu aer, pot preveni eficient generarea de căldură.

3. Pitting pe suprafața dinților, ruperea dinților, ruperea arborelui
Soluție:
Concepte de proiectare avansate la nivel internațional, materiale aliate de înaltă performanță, procese de fabricație excepționale și control riguros al calității.

4. Dificil de întreținut și reparație
Soluție:
Dispune de stoc de piese sau mașini complete, poate furniza piese finite în termen de 24 de ore și, în plus, păstrează o interfață rezervată pentru sistemul de monitorizare online, care poate fi configurată opțional, în funcție de cerințele clientului, pentru a permite diagnosticul la distanță al defecțiunilor și pentru a reduce costurile de exploatare și întreținere.

5. Timp lung de livrare
Soluție:
Piesele principale au un număr redus de variante și specificații și se produc conform modelului de stoc. Produsele standard pot fi livrate în maximum 6 săptămâni, iar produsele personalizate pot fi livrate în maximum 8 săptămâni.

6. Cost ridicat de utilizare
Soluție:
Concepte avansate de proiectare și procese riguroase de fabricație asigură fiabilitatea ridicată a produs , permițându-i să funcționeze stabil pe o perioadă lungă de timp. Cu o rată scăzută de defecțiuni, reduce în mod semnificativ costul de exploatare.

Anterior

Soluții de aplicație pentru transmisii în industria metalurgică

Toate

Soluții de aplicație pentru transmisie în industria miniere

Următor
Produse recomandate

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000