Sementti-teollisuuden voimansiirtosovellusratkaisu

Teollisuuden ominaispiirteet:

1. Käyttöjärjestelmä toimii koko päivän ajan täydellä kuormalla. Mikä tahansa laitevika voi aiheuttaa merkittäviä vaikutuksia, kuten tuotannon pysähtymisen, mikä edellyttää vaihteistoilta erinomaista luotettavuutta.
2. Siirtovaihtoehtojen tulee olla tehokkaampia energiansäästön ja päästöjen vähentämisen vaatimusten täyttämiseksi.
3. Laitteiden pitkäaikaisen vakion toiminnan varmistamiseksi varaosien toimitusaikojen tulee olla erinomaisen lyhyitä.
4. Uusien prosessien ja uuden laitteiston jatkuvan kehittymisen ja soveltamisen myötä on tarve laajempiin ja edistyneempiin siirtovaihtoehtoihin.
5. Laitekannan suuren määrän, laajan levinneisyyden ja tarkastusten vaikeuden vuoksi vaihteistojen verkkoseuranta ja älykäs laitehallinta ovat tulevaisuuden suuntaviivoja.

Sementtintuotantom koneet:

1. Rullapuristin

HE-sarjan rullapuristimen vaihteisto 1. Vääntömomentin alue: 160–2600 kNm 2. Vaihtosuhteen alue: 40–125

2. Pystysuuntainen jauhinkone

HMV-sarjan pystysuuntainen jauhinkoneen vaihteisto 1. Määrittelyt: Kolme sarjaa (HMV-BP-sarja / HMV-BHP-sarja / HMV-BPP-sarja) 2. Vaihteiden lukumäärä: Kaksi tai kolme vaihdetta 3. Vaihtesuhdealue: 20–60 4. Nimellisteho: 80 kW – 9000 kW

3. Pallohiomakone, putkihiomakone

HEM-sarjan pallohiomakoneen vaihteisto 1. Vaihteiden määrä: kaksivaiheinen tai kolmivaiheinen 2. Välityssuhdealue: 20–220 3. Nimellisteho: 800 kW–8000 kW

4. Belttikuljettaja, putkikuljettaja

HPZ-sarja 1. Vääntömomentin alue: 4,5–1440 kNm 2. Mallispecifikaatiot: 1–28 3. Vaihtesuhdealue: 1,25–450

5. Pinottava ja keräyslaitteisto

HGS-sarja, pyörivä Planeetta-vaihteisto 1. Vääntömomentin alue: 26,5–550 kNm 2. Välityssuhdealue: 30–355

6. Ilmaluokittelija

HZ-sarja 1. Vääntömomentin alue: 4,5–1440 kNm 2. Mallispecifikaatiot: 1–28 3. Välityssuhdealue: 6,3–450

7. Kaukalo-nostin

HZB-sarja 1. Vääntömomentin alue: 11,2–245 kNm 2. Mallimäärittelyt: 3–18 3. Välityssuhdealue: 20–90

8. Pyörivä uuni

HP-sarja 1. Vääntömomentin alue: 4,5–1440 kNm 2. Mallispecifikaatiot: 1–28 3. Vaihtesuhdealue: 1,25–450

Yleisimmät vaihteistojen ongelmat ja ratkaisut

1. Öljyn vuoto
Ratkaisu:
Yksilöllinen tiivistysrakenne ja käsittelytekniikka, korkealaatuiset tiivistykset. Liukuvat öljytiivistykset optimoivat välystä ja materiaalit valitaan työolosuhteiden mukaan, mikä takaa erinomaisen suorituskyvyn.

2. Lämpeneminen
Ratkaisu:
Tarkkuuden korkeat vaihdososat vähentävät lämmön muodostumista, koveran- ja kuperan kaarevan koteloituksen suunnittelu lisää lämmönerottelualuetta, ja erityiset apukylmäytysovat kuten aksiaalituhkaimet ja ilmakäyttöiset jäähdytysmoduulit voivat tehokkaasti estää lämmön muodostumista.

3. Hammaspinnan kulumakohdat, hammashäviö, akselin murtuminen
Ratkaisu:
Kansainvälisesti edistyneet suunnittelukonseptit, korkean suorituskyvyn seosmateriaalit, erinomaiset valmistusprosessit ja tiukka laatuvalvonta.

4. Huoltaminen ja korjaaminen vaikeaa
Ratkaisu:
Tuotteella on varastossa osia tai kokonaisia koneita, ja valmiit osat voidaan toimittaa 24 tunnissa. Lisäksi on varattu rajapinta verkkopohjaiseen seurantajärjestelmään, joka voidaan valinnaisesti konfiguroida asiakkaan vaatimusten mukaan saavuttaakseen etävian diagnosoinnin ja vähentääkseen käyttö- ja huoltokustannuksia.

5. Pitkä toimitusaika
Ratkaisu:
Pääosilla on vähemmän erilaisia vaihtoehtoja ja määrittelyjä, ja niitä tuotetaan varastotuotantomallilla. Standardituotteet voidaan toimittaa kuuden viikon sisällä ja mukautetut tuotteet kahdeksan viikon sisällä.

6. Korkeat käyttökustannukset
Ratkaisu:
Edistyneet suunnittelukonseptit ja tiukat valmistusprosessit varmistavat tuote :n korkean luotettavuuden, mikä mahdollistaa sen vakaan toiminnan pitkän ajan. Alhainen vikataajuus vähentää merkittävästi käyttökustannuksia.