Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Назад

Рішення для передавальних систем у цементній промисловості

Рішення для передавальних систем у цементній промисловості
Рішення для передавальних систем у цементній промисловості
Рішення для передавальних систем у цементній промисловості
Рішення для передавальних систем у цементній промисловості
Рішення для передавальних систем у цементній промисловості
Рішення для передавальних систем у цементній промисловості
Рішення для передавальних систем у цементній промисловості
Рішення для передавальних систем у цементній промисловості

Характеристики галузі:

1. Привідна система працює на повному навантаженні безперервно протягом усього робочого дня. Будь-яка несправність обладнання може призвести до серйозних наслідків, зокрема зупинки виробництва, тому редуктори повинні мати високу надійність.
2. Трансмісійна система повинна мати вищу ефективність, щоб відповідати вимогам енергозбереження та зниження викидів.
3. Для забезпечення тривалої стабільної роботи обладнання запасні частини повинні мати надзвичайно короткі строки поставки.
4. З постійним виникненням і впровадженням нових технологічних процесів та нового обладнання виникає потреба в більш комплексних і передових трансмісійних системах.
5. Через велику кількість обладнання, його широке розповсюдження та складність у проведенні інспекцій онлайн-моніторинг редукторів та інтелектуальне управління обладнанням є майбутніми тенденціями.

Обладнання для виробництва цементу:

1. Валиковий прес

Редуктор валикового преса серії HE
1. Діапазон крутного моменту: 160–2600 кН·м
2. Діапазон передаточного числа: 40–125

图片1_WH_1000x1000px(d90ef65382).jpg

2. Вертикальна млина

Вертикальна редукторна млина серії HMV
1. Специфікації: три серії (серія HMV-BP / серія HMV-BHP / серія HMV-BPP)
2. Кількість ступенів передачі: 2 або 3 ступені
3. Діапазон передаточного числа: 20–60
4. Номінальна потужність: 80 кВт – 9000 кВт

图片2_WH_1000x1000px(e8c24f9254).jpg

3. Кулястий млин, трубчастий млин

Редуктор HEM для кулястого млина
1. Кількість ступенів передачі: двоступеневий або трьохступеневий
2. Діапазон передаточного числа: 20–220
3. Номінальна потужність: 800 кВт – 8000 кВт

图片3_WH_1000x1000px(836979a0a6).jpg

4. Стрічковий конвеєр, трубчастий конвеєр

Серія HPZ
1. Діапазон крутного моменту: 4,5–1440 кН·м
2. Специфікації моделі: 1–28
3. Діапазон передаточних чисел: 1,25–450

图片4_WH_1000x1000px(5a055f17bf).jpg

5. Штабелювальник і рекламер

Ротаційна серія HGS Планетарний редуктор
1. Діапазон крутного моменту: 26,5–550 кН·м
2. Діапазон передаточних чисел: 30–355

图片5_WH_1000x1000px(cfacd497a8).jpg

6. Повітряний класифікатор

Серія HZ
1. Діапазон крутного моменту: 4,5–1440 кН·м
2. Специфікації моделі: 1–28
3. Діапазон передаточних чисел: 6,3–450

图片6_WH_1000x1000px(339ffe67f7).jpg

7. Ковшовий елеватор

Серія HZB
1. Діапазон крутного моменту: 11,2–245 кН·м
2. Специфікації моделей: 3–18
3. Діапазон передатних чисел: 20–90

图片7_WH_1000x1000px(fa27d2a945).jpg

8. Обертальна піч

Серія HP
1. Діапазон крутного моменту: 4,5–1440 кН·м
2. Специфікації моделі: 1–28
3. Діапазон передаточних чисел: 1,25–450

图片8_WH_1000x1000px(6a8e67a72e).jpg

Поширені проблеми та їх рішення для редукторів

1. Витік мастила
Розв'язок:
Унікальна конструкція ущільнення та технологія обробки, високоякісні ущільнювальні елементи. Плаваючі ущільнювальні кільця оптимізують зазор і виготовлені з матеріалів, вибраних з урахуванням умов експлуатації, забезпечуючи відмінні експлуатаційні характеристики.

2. Перегрів
Розв'язок:
Високоточні деталі трансмісії зменшують утворення тепла, а викривлена корпусна конструкція з випукло-ввігнутими елементами збільшує площу відведення тепла; спеціальні допоміжні системи охолодження, такі як осьові вентилятори та повітряні охолоджувальні модулі, ефективно запобігають перегріву.

3. Піттінг поверхні зубців, поломка зубців, поломка валу
Розв'язок:
Міжнародно високорозвинені концепції проектування, високопродуктивні сплави, витончені технологічні процеси виготовлення та суворий контроль якості.

4. Ускладнене технічне обслуговування та ремонт
Розв'язок:
Наявні запасні частини або повні машини на складі; готові деталі можуть бути надані протягом 24 годин. Крім того, передбачений інтерфейс для системи онлайн-моніторингу, яку за бажанням клієнта можна додатково налаштувати для здійснення дистанційної діагностики несправностей і зниження витрат на експлуатацію та технічне обслуговування.

5. Тривалий термін поставки
Розв'язок:
Основні деталі мають меншу кількість різновидів і специфікацій і виробляються за моделлю складського виробництва. Стандартні продукти забезпечують поставку протягом 6 тижнів, а спеціалізовані — протягом 8 тижнів.

6. Високі експлуатаційні витрати
Розв'язок:
Сучасні конструкторські підходи та суворі технологічні процеси виробництва забезпечують високу надійність продукт , що дозволяє йому тривалий час працювати стабільно. Низький рівень відмов значно знижує експлуатаційні витрати.

Попередній

Рішення для передавальних систем у металургійній промисловості

УСІ

Рішення для передавальних систем у гірничодобувній промисловості

Далі
Рекомендовані товари

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000