Планетарний редуктор

Опис:

Як переважний основний компонент універсального передавального обладнання в промисловості, планетарний коробка передач має три ключові переваги: «висока надійність, висока продуктивність та висока точність». Завдяки чудовій адаптивності, стабільній передавальній продуктивності та тривалій довговічності вона охоплює повний спектр потреб у передачі потужності — від легкого автоматизованого обладнання до важкого промислового машинного парку. Підходить для різних галузей, зокрема машинобудування, автоматизованих виробничих ліній, будівельної техніки, складського господарства та логістики, а також обладнання для нових енергетичних технологій; стала ключовим компонентом систем передачі потужності в різноманітному обладнанні, зокрема в роботах, ЧПУ-верстатах, гірничодобувному обладнанні та важких конвеєрах, забезпечуючи надійну підтримку ефективної та точної роботи обладнання. Використовує гнучкий дизайн монтажу, що продукт підтримує два режими встановлення: горизонтальний та вертикальний. Обладнаний стандартизованими інтерфейсами встановлення та універсальними аксесуарами, що дозволяє швидко адаптувати його до планування розташування, умов простору та потреб у підключенні до електромережі різного обладнання без істотних змін у головній конструкції обладнання. Встановлення зручне й ефективне, що значно скорочує терміни збирання та введення в експлуатацію обладнання, зменшує подальші витрати на експлуатацію та технічне обслуговування, а також забезпечує адаптацію до різноманітних сценаріїв, зокрема масового виробництва та модернізації й перетворення обладнання.

Технічні параметри охоплюють широкий діапазон і точно відповідають різноманітним умовам експлуатації. Діапазон крутного моменту становить від 22 кН·м до 2600 кН·м із раціональним градієнтним розподілом, що дозволяє легко справлятися з умовами безперервної роботи під малим навантаженням для невеликого обладнання, нормальним навантаженням для середнього механізму та важкими ударними навантаженнями для великих важких машин. Діапазон регулювання передаточного відношення досягає i=25–4000, що дозволяє точно адаптуватися до потреб обладнання у перетворенні швидкості та видачі потужності, забезпечуючи ефективну передачу потужності та стабільний контроль швидкості, високу точність роботи обладнання та виконання суворих вимог, наприклад, при прецизійній обробці або запуску/зупинці під великим навантаженням. Вхідна потужність охоплює діапазон 0,4 кВт – 14000 кВт і представлена 27 різноманітними спеціалізованими специфікаціями. Незалежно від того, чи йдеться про малі автоматизовані маніпулятори, упаковочні машини чи велике гірничодобувне обладнання, важкі конвеєри, енергогенератори на основі нових джерел енергії та інше обладнання — можна швидко знайти цілком відповідну модель, яка поєднує універсальність і цілеспрямованість, значно спрощуючи вибір моделі для клієнтів.

Виріб має класичну планетарну передавальну конструкцію з основним дизайном, що поєднує науковість і практичність. Завдяки конструкції з кількома планетарними шестернями, рівномірно розташованими між сонячною та коронною шестернями, навантаження рівномірно розподіляється на кожну планетарну та коронну шестерню, що забезпечує більш збалансоване навантаження. У порівнянні з традиційною конструкцією паралельних валів, його вантажопідйомність і стійкість до ударних навантажень значно покращені, що дозволяє ефективно протистояти миттєвим перевантаженням і коливанням навантаження, уникати надмірного зносу окремих компонентів і продовжувати термін служби. Корпус виготовлений із високоміцного чавуну, оброблений за допомогою прецизійної CNC-обробки та професійної термічної обробки для повного зняття внутрішнього напруження матеріалу. Завдяки надзвичайно високій структурній жорсткості він ефективно поглинає високочастотні вібрації, що виникають під час роботи, послаблює передачу вібрацій, запобігає впливу на інші компоненти обладнання, забезпечує стабільну роботу обладнання в умовах тривалої безперервної роботи 24 години на добу, а також значно знижує рівень шуму, адаптується до сценаріїв із суворими вимогами до шуму, таких як промислові цехи та приміщення для прецизійної обробки, забезпечуючи баланс між продуктивністю та експлуатаційним комфортом.

Застосування:

Цільові галузі: цементна, кольорова металургія, хімічна промисловість, транспортування, підйомно-транспортне обладнання, охорона навколишнього середовища тощо.

Обладнання, на яке може бути встановлено: стрічкові конвеєри, ліфти, крани, змішувачі, машини для запечатування коробок, машини для закручування кришок на пляшки, цементні млини, обертові печі, металургійне обладнання, обладнання для очищення стічних вод тощо.

Специфікації:

Конкурентна перевага:

• Процес Високоточного Виробництва

Сучасне виробниче обладнання та технології прецизійної обробки забезпечують високу точність виготовлення зубчастих коліс, що відповідає високим промисловим стандартам, а також стабільну ефективність передачі для задоволення вимог у сфері прецизійних трансмісій.

• Модульний дизайн

Стандартизоване виробництво компонентів забезпечує високу взаємозамінність. Пошкоджені модулі можна швидко замінити під час технічного обслуговування, що зменшує витрати на ремонт та простої обладнання.

• Висока щільність потужності

Компактна планетарна трансмісія дозволяє отримати високу потужність у обмеженому об’ємі. Порівняно з продуктами аналогічної потужності, її розміри зменшені, що економить монтажний простір.

• Оптимізація конструкції методом скінченних елементів

Конструкція корпусу, водила сателітів та інших компонентів оптимізована за допомогою аналізу методом скінченних елементів, що підвищує жорсткість і стабільність, поліпшує стійкість до вібрацій і ударів, а також подовжує термін служби.

• Технологія модифікації профілю зубчастого колеса

Професійна оптимізація форми зубчастого колеса забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час зачеплення, уникання локальної концентрації напружень і досягнення високоміцної передачі та роботи з низьким рівнем шуму.

• Технологія редуктора з загартованою поверхнею зубців

Зубчасті колеса виготовлені з високоякісної легованої конструкційної сталі та проходять кілька етапів обробки, включаючи кування, цементацію, загартування та прецизійне шліфування, що забезпечує високу твердість поверхні зубців, чудливий опір зносу та виняткову втомну міцність.