Giải pháp ứng dụng truyền động cho ngành xi măng

Đặc điểm ngành:

1. Hệ thống truyền động hoạt động ở tải đầy liên tục trong suốt cả ngày. Bất kỳ sự cố thiết bị nào cũng có thể gây ra những ảnh hưởng nghiêm trọng như ngừng sản xuất, do đó yêu cầu hộp số phải có độ tin cậy cao.
2. Hệ thống truyền động cần có hiệu suất cao hơn để đáp ứng các yêu cầu về tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải.
3. Để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị, thời gian cung ứng phụ tùng thay thế phải cực kỳ ngắn.
4. Với việc không ngừng xuất hiện và ứng dụng các quy trình mới và thiết bị mới, nhu cầu về các hệ thống truyền động toàn diện và tiên tiến hơn là rất cấp thiết.
5. Do số lượng thiết bị lớn, phân bố rộng và việc kiểm tra gặp nhiều khó khăn, nên giám sát trực tuyến các hộp số và quản lý thiết bị thông minh là xu hướng trong tương lai.

Máy móc sản xuất xi măng:

1. Máy ép con lăn

Hộp số máy ép con lăn loạt HE 1. Dải mô-men xoắn: 160–2600 kNm 2. Dải tỷ số truyền: 40–125

2. Máy nghiền đứng

Hộp số máy nghiền đứng loạt HMV 1. Thông số kỹ thuật: Ba dòng (dòng HMV-BP / dòng HMV-BHP / dòng HMV-BPP) 2. Số cấp bánh răng: 2 cấp hoặc 3 cấp 3. Phạm vi tỷ số truyền: 20–60 4. Công suất định mức: 80 kW–9000 kW

3. Máy nghiền bi, máy nghiền ống

Hộp số máy nghiền bi loạt HEM 1. Số cấp bánh răng: hai cấp hoặc ba cấp 2. Dải tỷ số truyền: 20–220 3. Công suất định mức: 800 kW–8000 kW

4. Băng tải dây đai, băng tải ống

Dòng HPZ 1. Dải mô-men xoắn: 4,5–1440 kNm 2. Thông số mô hình: 1–28 3. Dải tỉ số truyền: 1,25–450

5. Máy gom và rải vật liệu (Stacker và Reclaimer)

Loại quay HGS Hộp số hành tinh 1. Dải mô-men xoắn: 26,5–550 KNM 2. Dải tỷ số truyền: 30–355

6. Bộ phân loại khí (Air Classifier)

Loại HZ 1. Dải mô-men xoắn: 4,5–1440 kNm 2. Thông số mô hình: 1–28 3. Dải tỷ số truyền: 6,3–450

7. Băng tải gầu

Dòng HZB 1. Dải mô-men xoắn: 11,2–245 KNM 2. Thông số mô hình: 3–18 3. Dải tỷ số truyền: 20–90

8. Lò quay

Dòng HP 1. Dải mô-men xoắn: 4,5–1440 kNm 2. Thông số mô hình: 1–28 3. Dải tỉ số truyền: 1,25–450

Các sự cố thường gặp và giải pháp đối với hộp số

1. Rò rỉ dầu
Giải pháp:
Cấu trúc làm kín và công nghệ gia công độc đáo, gioăng chất lượng cao. Gioăng dầu nổi tối ưu hóa khe hở và lựa chọn vật liệu phù hợp với điều kiện làm việc, mang lại hiệu suất xuất sắc.

2. Nóng lên
Giải pháp:
Các bộ phận truyền động độ chính xác cao giúp giảm sinh nhiệt, thiết kế vỏ cong dạng lồi-lõm làm tăng diện tích tản nhiệt và các phụ kiện làm mát hỗ trợ chuyên dụng như quạt trục và mô-đun làm mát bằng không khí có thể hiệu quả ngăn ngừa sinh nhiệt.

3. Rỗ bề mặt răng, gãy răng, gãy trục
Giải pháp:
Các khái niệm thiết kế tiên tiến trên thế giới, vật liệu hợp kim hiệu suất cao, quy trình sản xuất tinh xảo và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.

4. Khó bảo trì và sửa chữa
Giải pháp:
Có sẵn hàng tồn kho các linh kiện hoặc máy hoàn chỉnh, có thể cung cấp linh kiện thành phẩm trong vòng 24 giờ; đồng thời dự trữ sẵn giao diện cho hệ thống giám sát trực tuyến, có thể cấu hình tùy chọn theo yêu cầu của khách hàng nhằm thực hiện chẩn đoán sự cố từ xa và giảm chi phí vận hành, bảo trì.

5. Thời gian giao hàng dài
Giải pháp:
Các bộ phận chính có ít chủng loại và quy cách hơn, đồng thời áp dụng mô hình sản xuất theo hàng tồn kho. Các sản phẩm tiêu chuẩn đảm bảo giao hàng trong vòng 6 tuần, còn sản phẩm tùy chỉnh có thể giao trong vòng 8 tuần.

6. Chi phí sử dụng cao
Giải pháp:
Các khái niệm thiết kế tiên tiến và quy trình sản xuất nghiêm ngặt đảm bảo độ tin cậy cao của sản phẩm , cho phép thiết bị vận hành ổn định trong thời gian dài. Với tỷ lệ hỏng hóc thấp, thiết bị giúp giảm đáng kể chi phí vận hành.