Løsningsforslag til transmission i cementindustrien

Branchekarakteristika:

1. Driftssystemet arbejder kontinuerligt ved fuld belastning hele dagen. Enhver udstyrsfejl kan medføre betydelige konsekvenser, såsom produktionsstop, hvilket kræver, at gearkasserne har en høj pålidelighed.
2. Transmissionsystemet skal have en højere effektivitet for at opfylde kravene til energibesparelse og reduktion af emissioner.
3. For at sikre langvarig stabil drift af udstyret skal reservedele have ekstremt korte leveringstider.
4. Med den løbende fremkomst og anvendelse af nye processer og nyt udstyr er der behov for mere omfattende og avancerede transmissionsystemer.
5. På grund af det store antal udstyr, den brede geografiske fordeling og den vanskelige inspektion er online-overvågning af gearkasser og intelligent udstyrsstyring fremtidens tendenser.

Cementproduktionsmaskineri:

1. Rullepresse

HE-seriens rullepresse-gearkasse 1. Drejningsmomentområde: 160–2600 kNm 2. Oversættelsesforhold: 40–125

2. Vertikal mølle

HMV-seriens vertikale møllegearkasse 1. Specifikationer: Tre serier (HMV-BP-serien / HMV-BHP-serien / HMV-BPP-serien) 2. Antal geartrin: 2 eller 3 trin 3. Hastighedsforholdsområde: 20–60 4. Nominal effekt: 80 kW–9000 kW

3. Kuglemølle, rørformet mølle

HEM-seriens kuglemøllegearkasse 1. Geartrin: 2-trins eller 3-trins 2. Hastighedsforhold: 20–220 3. Nominal effekt: 800 kW–8000 kW

4. Båndtransportør, rørtransportør

HPZ-serie 1. Drejningsmomentområde: 4,5–1440 kNm 2. Modelspecifikationer: 1–28 3. Omdrejningsforholdsområde: 1,25–450

5. Stak- og genoprettelsesmaskine

HGS-seriens roterende Planetær gearboks 1. Drejningsmomentområde: 26,5–550 KNM 2. Hastighedsforholdsområde: 30–355

6. Luftklassificeringsmaskine

HZ-serien 1. Drejningsmomentområde: 4,5–1440 kNm 2. Modelspecifikationer: 1–28 3. Hastighedsforholdsområde: 6,3–450

7. Bæltekøretøj

HZB-serie 1. Drejningsmomentområde: 11,2–245 kNm 2. Modelspecifikationer: 3–18 3. Omdrejningsforhold: 20–90

8. Roterende ovn

HP-serien 1. Drejningsmomentområde: 4,5–1440 kNm 2. Modelspecifikationer: 1–28 3. Omdrejningsforholdsområde: 1,25–450

Almindelige problemer og løsninger for gearkasser

1. Olieslæb
Løsning:
Unik tætningskonstruktion og bearbejdningsteknologi samt højkvalitets tætninger. Flydende olieslæb optimerer spillet og vælger materialer ud fra arbejdsvilkårene, hvilket giver fremragende ydeevne.

2. Overopvarmning
Løsning:
Højpræcise transmissionsdele reducerer varmeudvikling, og designet med konkav-konveks buet kabinetforing øger kølefladen. Dedikerede hjælpekølesystemer såsom aksialventilatorer og luftkølede moduler kan effektivt forhindre varmeudvikling.

3. Tandskåre, tandbrud, akselbrud
Løsning:
Internationale avancerede designkoncepter, højkvalitets legerede materialer, præcise fremstillingsprocesser og streng kvalitetskontrol.

4. Svær vedligeholdelse og reparation
Løsning:
Der er lager af dele eller komplette maskiner; færdige dele kan leveres inden for 24 timer. Derudover er der reserveret en grænseflade til online overvågningssystemet, som kan konfigureres valgfrit i henhold til kundens krav for at opnå fjernfejlfinding og reducere drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.

5. Lang leveringstid
Løsning:
De vigtigste dele har færre variationer og specifikationer og anvender lagerproduktionsmodellen. Standardprodukter kan sikre levering inden for 6 uger, og tilpassede produkter kan leveres inden for 8 uger.

6. Høje brugsomkostninger
Løsning:
Avancerede designkoncepter og strenge fremstillingsprocesser sikrer den høje pålidelighed af produkt , hvilket gør det muligt at drive den stabil over en lang periode. Med en lav fejlrate reduceres driftsomkostningerne betydeligt.