セメント産業向けトランスミッション応用ソリューション

業界の特徴：

1. 駆動システムは、1日中連続して定格負荷で運転されます。装置の故障が発生した場合、生産停止などの重大な影響を及ぼす可能性があるため、ギアボックスには高い信頼性が求められます。
2. 伝動システムは、省エネルギーおよび排出削減の要件を満たすために、より高い効率を備える必要があります。
3. 装置の長期安定運転を確保するため、スペアパーツの納入リードタイムは極めて短くなければなりません。
4. 新しいプロセスおよび新規装置が継続的に登場・適用されるに伴い、より包括的かつ高度な伝動システムへのニーズが高まっています。
5. 装置の台数が多く、広範囲に分散しており、点検が困難であるという状況から、ギアボックスのオンライン監視およびインテリジェントな装置管理が今後のトレンドとなります。

セメント製造機械：

1. ローラープレス

HEシリーズ ローラープレス用ギアボックス 1. トルク範囲：160～2600 kNm 2. 速度比範囲：40～125

2. 立形ミル

HMVシリーズ立形ミルギアボックス 1. 規格：3種類（HMV-BPシリーズ／HMV-BHPシリーズ／HMV-BPPシリーズ） 2. ギア段数：2段または3段 3. 速度比範囲：20～60 4. 定格出力：80kW～9000kW

3. ボールミル、チューブミル

HEMシリーズボールミル用ギアボックス 1. ギア段数：2段または3段 2. 速度比範囲：20～220 3. 定格出力：800 kW～8000 kW

4. ベルトコンベア、パイプコンベア

HPZシリーズ 1. トルク範囲：4.5–1440 kN・m 2. 型式仕様：1–28 3. 速度比範囲：1.25–450

5. スタッカおよびリクレーマ

HGSシリーズ回転式 プラネタリーギアボックス 1. トルク範囲：26.5～550 kNm 2. 速度比範囲：30～355

6. 空気分級機

HZシリーズ 1. トルク範囲：4.5–1440 kN・m 2. 型式仕様：1–28 3. 速度比範囲：6.3–450

7. バケットエレベーター

HZBシリーズ 1. トルク範囲：11.2–245 kN・m 2. 型式仕様：3–18 3. 速度比範囲：20–90

8. 回転窯

HPシリーズ 1. トルク範囲：4.5–1440 kN・m 2. 型式仕様：1–28 3. 速度比範囲：1.25–450

ギアボックスの一般的な問題とその解決策

1. オイル漏れ
解決策：
独自のシール構造および加工技術、高品質のシールを採用。フローティングオイルシールによりクリアランスが最適化され、使用条件に応じて材料が選定されており、優れた性能を発揮します。

2. 発熱
解決策：
高精度の伝動部品により発熱を低減し、凹凸曲面形状のハウジング設計により放熱面積を増加させます。また、軸流ファンや空冷モジュールなどの専用補助冷却アクセサリを活用することで、発熱を効果的に抑制できます。

3. 歯面ピッティング、歯折れ、シャフト折れ
解決策：
国際的に先進的な設計思想、高性能合金材料、精密な製造工程、および厳格な品質管理を実施。

4. 保守・修理が困難
解決策：
部品または完成機器の在庫を保有しており、24時間以内に完成部品を提供可能です。さらに、オンライン監視システム用のインターフェースを予約しており、顧客の要件に応じてオプション設定することで、遠隔故障診断を実現し、運用・保守コストを削減できます。

5. 納期が長い
解決策：
主要部品の品種・仕様が少なく、在庫生産方式を採用しています。標準製品は6週間以内の納入を保証し、カスタマイズ製品も8週間以内に納入可能です。

6. 使用コストが高い
解決策：
先進的な設計思想と厳格な製造工程により、高い信頼性が確保されています。 製品 長期間にわたり安定して動作でき、故障率が低いため、運用コストを大幅に削減します。